CN207057938U - 一种直流电源箱的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直流电源箱的焊接工装,包括平板结构的底座、设置底座上端面的定位组以及定位架。定位组包括多个定位块,任意一侧的多个定位块呈前后延伸的直线排列,装配时两侧的定位块内侧与直流电源箱的壳体外侧面配合卡接。定位架包括垂直定位条以及水平定位条,水平定位条的前端面两侧设有多个定位销,任意一侧的多个定位销呈上下延伸的直线排列,装配时两侧的定位销内侧与直流电源箱的壳体上端的连接板两侧卡接。本实用新型在焊接前进行定位,保证每个焊接部件精确地在要求的工差范围内进行定位;部件精确的定位后,进行每个部件的焊接,保证整个产品的生产精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种直流电源箱的焊接工装。
背景技术
在机械加工、产品检验、装配和焊接等工艺过程中,使用着大量的工艺装备,简称工装,用以安装加工对象,使之有正确的位置,以保证零件和产品的质量,并提高生产效率。
在装配定位焊时,如果不使用工装夹具,即使组合件是由几个零件组成的,欲保证各个零件精确的相对位置,也是不可能的。另外,在焊接过程中,焊件往往会产生变形,其变形有时会达到无法消除的成都,就会影响到后面总装配工作,甚至造成产品报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种部件定位更加精确的直流电源箱的焊接工装。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种直流电源箱的焊接工装,包括平板结构的底座、设置底座上端面的定位组以及定位架;所述定位组包括分布在底座上端面两侧的多个定位块,任意一侧的多个定位块呈前后延伸的直线排列,装配时两侧的定位块内侧与直流电源箱的壳体外侧面配合卡接;所述定位架包括垂直固定在底座上的垂直定位条以及连接在垂直定位条上端并与底座平行设置的水平定位条,水平定位条的前端面两侧设有多个定位销,任意一侧的多个定位销呈上下延伸的直线排列,装配时两侧的定位销内侧与直流电源箱的壳体上端的连接板两侧卡接。
所述定位块为外高内低的阶梯台结构,包括外侧的固定部以及内侧的卡接部,装配时直流电源箱的壳体外侧面抵在卡接部和固定部的连接立面处。
所述定位块的固定部上设有多个上下贯穿的定位孔;所述多个定位孔呈左右延伸的直线排列;定位块下方的所述底座上设有与定位块上定位孔配合的固定孔,定位块通过紧固件穿过定位孔和固定孔连接在底座上。
所述定位块上设有多个上下贯穿的定位孔;所述多个定位孔呈左右延伸的直线排列;定位块下方的所述底座上设有与定位块上定位孔配合的固定孔,定位块通过紧固件穿过定位孔和固定孔连接在底座上。
所述定位组还包括设置在底座上端面后侧的定位块;所述定位块的内侧与直流电源箱的壳体外侧面配合卡接。
所述定位块为外高内低的阶梯台结构,包括外侧的固定部以及内侧的卡接部,装配时直流电源箱的壳体外侧面抵在卡接部和固定部的连接立面处。
所述底座上设有固定在工作台上的多个安装孔。
所述垂直定位条和水平定位条通过螺栓件可拆卸连接。
采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:本实用新型在焊接前进行定位,保证每个焊接部件精确地在要求的工差范围内进行定位;部件精确的定位后,进行每个部件的焊接,保证整个产品的生产精度。采用本实用新型不仅可以保证装配定位焊时,各零件正确的相对位置,而且可以防止或减少工件的焊接变形。尤其是批量生产时,可以稳定焊接质量,减少焊接尺寸偏差,保证产品的互换性。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型和待焊组件的装配示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为图2中的定位块示意图。
图4为图2的正视图。
图5为图2的侧视图。
图6为图2的俯视图。
具体实施方式
(实施例1)
见图1,本实施例的直流电源箱的焊接工装,包括平板结构的底座1、设置底座1上端面的定位组2以及定位架3。
底座1上设有固定在工作台上的多个安装孔1-1。
定位组2包括分布在底座1上端面两侧的多个定位块2-1,任意一侧的多个定位块2-1呈前后延伸的直线排列,装配时两侧的定位块2-1内侧与直流电源箱4的壳体4-1外侧面配合卡接。定位块2-1为外高内低的阶梯台结构,包括外侧的固定部2-1-1以及内侧的卡接部2-1-2,装配时直流电源箱的壳体外侧面抵在卡接部2-1-2和固定部2-1-1的连接立面处。定位块2-1的固定部2-1-1上设有多个上下贯穿的定位孔2-1-3。多个定位孔2-1-3呈左右延伸的直线排列。定位块2-1下方的底座1上设有与定位块2-1上定位孔2-1-3配合的固定孔,定位块2-1通过紧固件穿过定位孔2-1-3和固定孔连接在底座1上。定位组2还包括设置在底座1上端面后侧的定位块2-1。定位块2-1的内侧与直流电源箱的壳体外侧面配合卡接。定位块2-1为外高内低的阶梯台结构,包括外侧的固定部2-1-1以及内侧的卡接部2-1-2,装配时直流电源箱的壳体外侧面抵在卡接部2-1-2和固定部2-1-1的连接立面处。
定位架3包括垂直固定在底座1上的垂直定位条3-1以及连接在垂直定位条3-1上端并与底座1平行设置的水平定位条3-2,水平定位条3-2的前端面两侧设有多个定位销3-3,任意一侧的多个定位销3-3呈上下延伸的直线排列,装配时两侧的定位销3-3内侧与直流电源箱4的壳体4-1上端的连接板4-2两侧卡接。垂直定位条3-1和水平定位条3-2通过螺栓件可拆卸连接。
底座1左右长度为350MM,前后宽度为303MM;定位块2-1的左右长度为65MM,前后宽度为30MM,上下高度为18MM;垂直定位条3-1上下高度为206MM,左右宽度为50MM,前后厚度为20MM;水平定位条3-2的上下高度为50MM,左右长度为253MM,前后厚度为20MM。定位销3-3为φ8的圆柱体。
(实施例2)
本实施例与实施例1大体结构相同定位块2-1上设有多个上下贯穿的定位孔2-1-3。多个定位孔2-1-3呈左右延伸的直线排列。定位块2-1下方的底座1上设有与定位块2-1上定位孔2-1-3配合的固定孔,定位块2-1通过紧固件穿过定位孔2-1-3和固定孔连接在底座1上。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种直流电源箱的焊接工装,其特征在于:包括平板结构的底座(1)、设置底座(1)上端面的定位组(2)以及定位架(3);所述定位组(2)包括分布在底座(1)上端面两侧的多个定位块(2-1),任意一侧的多个定位块(2-1)呈前后延伸的直线排列,装配时两侧的定位块(2-1)内侧与直流电源箱(4)的壳体(4-1)外侧面配合卡接;所述定位架(3)包括垂直固定在底座(1)上的垂直定位条(3-1)以及连接在垂直定位条(3-1)上端并与底座(1)平行设置的水平定位条(3-2),水平定位条(3-2)的前端面两侧设有多个定位销(3-3),任意一侧的多个定位销(3-3)呈上下延伸的直线排列,装配时两侧的定位销(3-3)内侧与直流电源箱(4)的壳体(4-1)上端的连接板(4-2)两侧卡接。
2.根据权利要求1所述的一种直流电源箱的焊接工装,其特征在于:所述定位块(2-1)为外高内低的阶梯台结构,包括外侧的固定部(2-1-1)以及内侧的卡接部(2-1-2),装配时直流电源箱的壳体外侧面抵在卡接部(2-1-2)和固定部(2-1-1)的连接立面处。
3.根据权利要求2所述的一种直流电源箱的焊接工装,其特征在于:所述定位块(2-1)的固定部(2-1-1)上设有多个上下贯穿的定位孔(2-1-3);所述多个定位孔(2-1-3)呈左右延伸的直线排列;定位块(2-1)下方的所述底座(1)上设有与定位块(2-1)上定位孔(2-1-3)配合的固定孔,定位块(2-1)通过紧固件穿过定位孔(2-1-3)和固定孔连接在底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种直流电源箱的焊接工装,其特征在于:所述定位块(2-1)上设有多个上下贯穿的定位孔(2-1-3);所述多个定位孔(2-1-3)呈左右延伸的直线排列;定位块(2-1)下方的所述底座(1)上设有与定位块(2-1)上定位孔(2-1-3)配合的固定孔,定位块(2-1)通过紧固件穿过定位孔(2-1-3)和固定孔连接在底座(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种直流电源箱的焊接工装,其特征在于:所述定位组(2)还包括设置在底座(1)上端面后侧的定位块(2-1);所述定位块(2-1)的内侧与直流电源箱的壳体外侧面配合卡接。
6.根据权利要求5所述的一种直流电源箱的焊接工装,其特征在于:所述定位块(2-1)为外高内低的阶梯台结构,包括外侧的固定部(2-1-1)以及内侧的卡接部(2-1-2),装配时直流电源箱的壳体外侧面抵在卡接部(2-1-2)和固定部(2-1-1)的连接立面处。
7.根据权利要求1所述的一种直流电源箱的焊接工装,其特征在于:所述底座(1)上设有固定在工作台上的多个安装孔(1-1)。
8.根据权利要求1所述的一种直流电源箱的焊接工装,其特征在于:所述垂直定位条(3-1)和水平定位条(3-2)通过螺栓件可拆卸连接。
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CN201721010916.0U CN207057938U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一种直流电源箱的焊接工装 |
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Cited By (2)
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CN108436361A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-08-24 | 河南卫华重型机械股份有限公司 | 一种起重机车轮箱模块化组焊工装及方法 |
CN110560987A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-12-13 | 武汉船用机械有限责任公司 | 燃气轮机间冷器壳体的焊接工装和焊接方法 |
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CN108436361A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-08-24 | 河南卫华重型机械股份有限公司 | 一种起重机车轮箱模块化组焊工装及方法 |
CN108436361B (zh) * | 2018-04-11 | 2023-10-20 | 河南卫华重型机械股份有限公司 | 一种起重机车轮箱模块化组焊工装及方法 |
CN110560987A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-12-13 | 武汉船用机械有限责任公司 | 燃气轮机间冷器壳体的焊接工装和焊接方法 |
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