CN205950334U - 塑料模具斜顶孔精加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料模具斜顶孔精加工夹具，包括具有放置面的夹具主体、固定在放置面处的斜顶胚料和用于消除定位误差的基准面定位装置，基准面定位装置包括X轴定位部分、Y轴定位部分和Z轴定位部分，Z轴定位基准面与放置面相互平行，X轴定位基准面与斜顶孔中心轴线组成的平面相互平行，X轴定位基准面与倾斜面有一N°角，所述倾斜面与放置面相互垂直，夹具主体下方两侧设有固稳码夹槽。本实用新型将夹具设计装夹在数控机床上进行加工，一次性能加工多个同一角度的斜顶孔，节省人力资源，提高制作效率，而且通过设有稳定的立体定位基准系统，提高了加工精度与模具加工的合格率，缩短加工时间，节省生产成本。

Description

塑料模具斜顶孔精加工夹具

技术领域

本实用新型属于塑料模具加工技术领域，具体涉及塑料模具斜顶孔精加工夹具。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。塑料模具在产品冷却成型后一般需要顶出机构将产品顶出，使产品的外观美观，而在顶出机构中斜顶较为常见。

斜顶是不规则的零部件，需要在斜顶中钻一个特定尺寸的斜孔与圆斜顶杆相连接，但是斜顶孔加工难度高，需要保证斜顶孔和后模、斜顶杆管位块、导滑块三个部件上开设的斜孔必须统一同在一个轴心上，并且同斜顶周边配合位置公差在±0.02 mm之内。

目前，斜顶孔的加工方法通常为：首先将斜顶胚料进行CNC、EDM加工，斜顶顶面留加工基准台；接下来，钳工将斜顶与后模进行研配；研配完后钳工用圆杆中心点在斜顶底部打一个点做标点；然后以斜顶底部标点平面进行装夹，在普通铣床头上角度校正（N°角），以铣床装夹的一根中心尖棒为目标，眼测对准斜顶底部标点铣床X、Y坐标为原点进行加工斜顶孔， 但现有斜顶孔的加工方案往往满足不了以上所述精度要求，因为斜顶孔位置公差是眼测的，点对点取数公差值不保证，往往出现斜顶孔与后模、管位块、导滑块的孔不在一个轴心上；另外普通铣床头角度校正也保证不了角度的精确度，同样出现斜顶孔角度偏差，很难保证其与后模、管位块、导滑块斜孔的同心度。一旦有误差，轴心偏差大的斜顶孔根本无法装配，个别的只能做费重新制作，而轴心偏差小的需要钳工再一次反复将斜顶研配、校正（一边去掉余量，一边补焊修理），这会占用大量时间，质量也得不到保证，甚至在模具生产时会出现斜顶杆摩擦力太大导致烧焦卡死的情形，使得维修工作频繁，造成后期工作延续不可估量。因而，现在的塑料模具斜顶孔加工方法和加工夹具还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型设计出一种新的斜顶孔精加工夹具，免去钳工对斜顶孔多个烦琐的加工顺序及出错率，减少加工工序，提高加工效率，同时确保斜顶孔的加工精度，节省生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种塑料模具斜顶孔精加工夹具，所述夹具为整体结构，包括具有放置面的夹具主体、通过螺丝固定在放置面处的斜顶胚料和用于消除定位误差的基准面定位装置，所述的基准面定位装置包括X轴定位部分、Y轴定位部分和Z轴定位部分，上述三个定位部分提供基准面分别用于组合斜顶排位竖向平面外侧边、组合斜顶排位横向平面底边和组合斜顶排位放置面的定位误差，以X轴、Y轴和Z轴相交的基点为原点，所述的X轴、Y轴和Z轴分别与夹具的竖向外侧边、夹具底座的横向短边和夹具底座的横向长边重合，且X轴定位基准面、Y轴定位基准面和Z轴定位基准面三者相互垂直，所述的X轴定位基准面与组合斜顶排位的斜顶孔的中心轴线组成的平面相互平行，所述的X轴定位基准面与倾斜面有一N°角，所述倾斜面与放置面相互垂直，所述夹具主体下方两侧设有固稳码夹槽。

进一步地，所述夹具主体的外形呈“L”字形，所述夹具主体的所述放置面处设有若干朝向该放置面开放的等间距的凹槽，所述斜顶胚料可拆卸地固定在所述凹槽中。

进一步地，所述凹槽的底部设有竖向螺丝槽，所述竖向螺丝轴线与所述放置面垂直；夹具主体的倾斜面上设有横向螺丝槽，所述横向螺丝轴线与所述放置面平行。

进一步地，所述夹具主体上设有带刻度的基准边，基准边由两条垂直相交的横向基准边和竖向基准边组成，所述竖向基准边与X轴相平行，所述横向基准边与X轴相垂直。

本实用新型的有益技术效果是结构简单、操作方便，将夹具设计装夹在数控机床上进行加工代替了传统的人力加工，一次性能加工多个同一角度的斜顶孔，一个加工工序能完成以往钳工多次烦琐的加工顺序，免去钳工对斜顶孔多个烦琐的加工顺序及出错率，节省人力资源，大大提高了模具制作效率；而且，由于该夹具有精确的角度定位和稳定的X轴、Y轴、Z轴立体定位基准系统，提高了加工精度，避免了以往铣床头角度校正、眼测对点容易出错的加工缺陷，确保模具斜顶加工一次制作的合格率，缩短加工时间，节省生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的透视图；

图3为本实用新型实施例的Y轴平面图；

图4为本实用新型实施例组合斜顶排位的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的所述斜顶孔精加工夹具与胚料的装配示意图。

上述附图中的附图标记如下：1为夹具主体，2为放置面，3为倾斜面，4为Z轴定位基准面，5为固稳码夹槽，6为X轴定位基准面，7为竖向基准边，8为横向基准边，9为凹槽，10为横向螺丝槽，11为竖向螺丝槽，12为N°角，13为横向螺丝，14为竖向螺丝，15为胚料，16为组合斜顶排位，16a为组合斜顶排位竖向平面，16b为组合斜顶排位横向平面，17为斜顶孔，18为夹具底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3、4、5所示，一种塑料模具斜顶孔精加工夹具，所述夹具为整体结构，包括具有放置面的夹具主体1、通过螺丝固定在放置面2处的斜顶胚料15和用于消除定位误差的基准面定位装置，所述的基准面定位装置包括X轴定位部分、Y轴定位部分和Z轴定位部分，上述三个定位部分提供基准面分别用于组合斜顶排位竖向平面16a外侧边、组合斜顶排位横向平面16b底边和组合斜顶排位16放置面2的定位误差，以X轴、Y轴和Z轴相交的基点为原点，所述的X轴、Y轴和Z轴分别与夹具的竖向外侧边、夹具底座18的横向短边和夹具底座18的横向长边重合，且X轴定位基准面6、Y轴定位基准面和Z轴定位基准面4三者相互垂直，所述的X轴定位基准面6与组合斜顶排位16的斜顶孔17的中心轴线组成的平面相互平行，所述的X轴定位基准面6与倾斜面3有一N°角12，所述N°12角是个变数，所述夹具所有加工取数相关尺寸均设为常数；所述倾斜面3与放置面2相互垂直，所述夹具主体1下方两侧设有固稳码夹槽5；所述夹具主体1的外形呈“L”字形，所述夹具主体1的所述放置面2处设有若干朝向该放置面2开放的等间距的凹槽9，所述斜顶胚料15可拆卸地固定在所述凹槽9中；所述凹槽9的底部设有竖向螺丝槽11，所述竖向螺丝14轴线与所述放置面2垂直；夹具主体1的倾斜面3上设有横向螺丝槽10，所述横向螺丝13轴线与所述放置面2平行；所述夹具主体1上设有带刻度的基准边，基准边由两条垂直相交的横向基准边8和竖向基准边7组成，所述竖向基准边7与X轴相平行，所述横向基准边8与X轴相垂直。

本实用新型使用时，模具设计人员先通过夹具常数N°进行斜顶排位订购胚料，接着钳工跟据设计图纸加工斜顶固定螺丝孔，然后数控加工编程人员根据设计设置的夹具和斜顶3D数据进行编程出程式单，数控加工操作人员再将斜顶胚料通过斜顶固定螺丝在夹具中固定并将夹具校正后，按照程式单要求通过定位基准X轴、Y轴、Z轴取数进行数控机床加工，通过加工多个斜顶孔、斜顶周边一体成形保证位置公差。

由此可知，本实用新型的有益技术效果是结构简单、操作方便，将斜顶夹具设计装夹在数控机床上进行加工代替人力加工，一次性能加工多个同一角度的斜顶孔，一个加工工序能完成以往钳工多次烦琐的加工顺序，免去钳工对斜顶孔多个烦琐的加工顺序及出错率，节省人力资源，大大提高了模具制作效率；而且，由于该夹具有精确的角度定位和稳定的X轴、Y轴、Z轴立体定位基准系统，确保斜顶孔加工处与后模、斜顶杆管位块、导滑块全部处于同一个轴心上，并且与斜顶周边配合位置公差在± 0.02 mm之内，保证了加工精度，避免了钳工以往铣床头角度校正、眼测对点容易出错的加工缺陷，提高模具斜顶加工一次制作的合格率，缩短加工时间，节省生产成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.塑料模具斜顶孔精加工夹具，所述夹具为整体结构，其特征在于，包括具有放置面的夹具主体、通过螺丝固定在放置面处的斜顶胚料和用于消除定位误差的基准面定位装置，所述的基准面定位装置包括X轴定位部分、Y轴定位部分和Z轴定位部分，以X轴、Y轴和Z轴相交的基点为原点，所述的X轴、Y轴和Z轴分别与夹具的竖向外侧边、夹具底座的横向短边和夹具底座的横向长边重合，且X轴定位基准面、Y轴定位基准面和Z轴定位基准面三者相互垂直，所述的X轴定位基准面与组合斜顶排位的斜顶孔的中心轴线组成的平面相互平行，所述的X轴定位基准面与倾斜面有一N°角，所述倾斜面与放置面相互垂直，所述夹具主体下方两侧设有固稳码夹槽。

2.根据权利要求１所述的塑料模具斜顶孔精加工夹具，其特征在于，所述夹具主体的外形呈“L”字形，所述夹具主体的所述放置面处设有若干朝向该放置面开放的等间距的凹槽，所述斜顶胚料可拆卸地固定在所述凹槽中。

3.根据权利要求２所述的塑料模具斜顶孔精加工夹具，其特征在于，所述凹槽的底部设有竖向螺丝槽，所述竖向螺丝轴线与所述放置面垂直；夹具主体的倾斜面上设有横向螺丝槽，所述横向螺丝轴线与所述放置面平行。

4.根据权利要求１所述的塑料模具斜顶孔精加工夹具，其特征在于，所述夹具主体上设有带刻度的基准边，基准边由两条垂直相交的横向基准边和竖向基准边组成，所述竖向基准边与X轴相平行，所述横向基准边与X轴相垂直。