CN215787604U - 一种用于三维激光切割成型的工装 - Google Patents
一种用于三维激光切割成型的工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于钣金工装设计领域，具体涉及一种用于三维激光切割成型的工装。包括模体、通用底座、内六角螺钉、定位基准孔、固定孔、定位销，模体和通用底座通过内六角螺钉固定，待切割的零件放置于模体上后采用定位销定位。模体上有3个定位基准孔，通用底座上开设有固定孔，所述固定孔通过螺栓与导轨连接，本实用新型所采用的定位采用型面定位和销钉定位相结合的方式，型面定位时零件容易窜动，销钉定位的方式使得零件在高压气体下容易变形。
Description
技术领域
本实用新型属于钣金工装设计领域，具体涉及一种用于三维激光切割成型的工装。
背景技术
随着航空产品批产能力的逐步提高，传统的依靠手工进行钣金零件修配、去余量、钻孔的方式已经不能满足生产进度需求，三维激光切割技术能有效解决这些问题，但航空产品零件较小、工装设计上缺乏经验，国内同行业的尚未有此方面的研究，造成三维激光切割技术在航空产品上推广速度缓慢。同时，航空钣金零件种类比较复杂，加工成型方式不同，尤其是引伸成型后的零件在进行三维激光切割去除余量加工时，零件四周存在引伸成型时的压边，三维激光切割时装夹及定位困难，定位精度差，因此急需寻求一套三维激光切割的工装设计方法和思路，有效的减少生产成本、提高装夹精度、减小装夹定位时间，促使加工效率和加工精度的提高，使航空产品的三维激光切割工艺性、经济性得到显著提高。
实用新型内容
技术方案
一种用于三维激光切割成型的工装，包括模体1、通用底座2、内六角螺钉3、定位基准孔4、固定孔5、定位销6，
模体1和通用底座2通过内六角螺钉3固定，待切割的零件放置于模体1上后采用定位销6定位。模体1上有3个定位基准孔4，通用底座2 上开设有固定孔5，所述固定孔5通过螺栓与导轨连接，
所述3个定位基准孔4的位置不能在一条直线上。通过3个定位基准孔4的坐标来反馈到软件中进行编程。
所述模体1的形状与零件外形相互匹配。
所述通用底座2的支撑板为框架结构，减轻通用底座2重量，采用焊接形式连接为一体。
所述定位销6为销外孔，设置在模体1的两侧，且处于零件的加工余量上。定位销6对零件进行限位，在加工余量上能避免销内孔导致的零件补充加工。
所述模体1内部设有减重槽。
所述模体1材料为钢。
技术效果
本实用新型所采用的定位采用型面定位和销钉定位相结合的方式，型面定位时零件容易窜动，销钉定位的方式使得零件在高压气体下容易变形。
附图说明
图1为模体图；
图2为通用底座图；
图3a为工装整体效果正视图；
图3b为工装整体效果左视图；
图3c为工装整体效果俯视图；
图3d为工装整体效果立体图；
图4为A-A局部剖视图；
图5为B-B局部剖视图；
其中a：3-Φ8H7(定位基准孔)，b：4-M12-6H/6g。
结构为：1模体、2通用底座、3内六角螺钉、4定位基准孔、5固定孔、6 定位销，其中a：3-Φ8H7(定位基准孔)、b：内六角螺钉,4-M12-6H/6g。所述固定孔5通过螺栓与导轨连接。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作出进一步的说明：
用于三维激光切割成型的工装。包括模体1、通用底座2、内六角螺钉3、定位基准孔4、固定孔5、定位销6，
模体1和通用底座2通过内六角螺钉3固定，待切割的零件放置于模体1上后采用定位销6定位。模体1上有3个定位基准孔4，通用底座2 上开设有固定孔5，所述固定孔5通过螺栓与导轨连接，
所述3个定位基准孔4的位置不能在一条直线上。通过3个定位基准孔4的坐标来反馈到软件中进行编程。
所述模体1的形状与零件外形相互匹配。
所述通用底座2的支撑板为框架结构，减轻通用底座2重量，采用焊接形式连接为一体。
所述定位销6为销外孔，设置在模体1的两侧，且处于零件的加工余量上。定位销6对零件进行限位，在加工余量上能避免销内孔导致的零件补充加工。
所述模体1内部设有减重槽。
所述模体1材料为钢。
三维激光切割机配有大型的机床设备，在机床内有很多放置工装的导轨，每个导轨上都有T型槽，用来固定工装，每个导轨T型槽间的距离为 450mm，所以通用底座2的底板上开间距为450倍数的孔，底板厚度20mm，用来把螺钉将通用底座2固定在导轨上。模体1和通用底座2通过4-M12-6H/6g内六角螺钉3连接，待切割的零件放置于模体1上，采用定位销6定位。模体1上有3个定位基准孔4(Φ8H7)，三维激光切割机需通过定位基准孔4来找正工装在机床上的位置，从而进行零件的加工。
Claims (6)
1.一种用于三维激光切割成型的工装，其特征在于，包括模体(1)、通用底座(2)、内六角螺钉(3)、定位基准孔(4)、固定孔(5)、定位销(6)，模体(1)和通用底座(2)通过内六角螺钉(3)固定，待切割的零件放置于模体（1）上后采用定位销(6)定位；模体(1)上有3个定位基准孔(4)，通用底座(2)上开设有固定孔(5)，所述固定孔(5)通过螺栓与导轨连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于三维激光切割成型的工装，其特征在于，所述3个定位基准孔(4)的位置不能在一条直线上；通过3个定位基准孔(4)的坐标来反馈到软件中进行编程。
3.根据权利要求1所述的一种用于三维激光切割成型的工装，其特征在于，所述模体(1)的形状与零件外形相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于三维激光切割成型的工装，其特征在于，所述通用底座(2)的支撑板为框架结构，减轻通用底座(2)重量，采用焊接形式连接为一体。
5.根据权利要求1所述的一种用于三维激光切割成型的工装，其特征在于，所述定位销(6)为销外孔，设置在模体(1)的两侧，且处于零件的加工余量上；定位销(6)对零件进行限位，在加工余量上能避免销内孔导致的零件补充加工。
6.根据权利要求1所述的一种用于三维激光切割成型的工装，其特征在于，所述模体(1)内部设有减重槽，所述模体(1)由钢制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121771167.XU CN215787604U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种用于三维激光切割成型的工装 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-07-30 CN CN202121771167.XU patent/CN215787604U/zh active Active
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