CN207057560U - 散热片与插脚的排板固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热片与插脚的排板固定装置,包括输送台、能够沿自身中心旋转的竖直放置的圆盘形的铆接固定机构和能够在输送台上水平滑动的排板,铆接固定机构位于输送台上端,排板上固定有多个散热片,输送台上放置有多个排板,铆接固定机构的圆盘圆形侧壁上周向均匀活动连接有若干个插脚,铆接固定机构能够将插脚固定在排板中的散热片上。本实用新型的装置自动化程度高,安全性高,操作简单,能够实现人机分离,尽可能降低机器对人伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热片生产设备的领域,具体涉及一种散热片与插脚的排板固定装置。
背景技术
电子产品在使用过程会产生较多的热量,为了保护和保证电子产品中零部件的性能和使用寿命,一般在电子产品中均会增加散热片,散热片通常是通过插脚进行固定,为了进一步减小散热片在电子产品中占用的空间,散热片上会有一个较小的固定片(也即插脚),但是因为该固定片较小,与散热片一体成型时,插脚抑郁损坏或脱落,散热片次品率较高,而且不能因为实际生产需要随时调整插脚位置,插脚的灵活性不高,因此,插脚一般不与散热片一体成型,而是后期将插脚与散热片再进行规定的方式进行。
但是现有技术中,插脚较小,散热片与插脚两者之间不易固定,一般先在散热片上冲压出散热片铆钉与插脚,然后再采用人工将插脚与散热片贴合后再进行冲压固定,自动化程度较低,影响生产效率,而且因为是人工固定,往往固定位置不准确,固定不稳,容易脱落,对后续散热片的固定产生不良影响。
再者,在散热片与插脚的固定过程中,传统的人工是将散热片与插脚贴合后冲压,稍有不慎,冲压件就会对手指产生不可恢复的冲压损伤,对工人极易造成人身损害,而且机器设备产生的噪声对工人的健康产生不良影响,因此需要开发出一种安全性高、噪音污染少的操作设备。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种散热片与插脚的排板固定装置,本实用新型装置自动化程度高,安全性高,操作简单,能够实现人机分离,尽可能降低机器对人伤害。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
提供一种散热片与插脚的排板固定装置,包括输送台、能够沿自身中心旋转的竖直放置的圆盘形的铆接固定机构和能够在所述输送台上水平滑动的排板,所述铆接固定机构位于所述输送台上端,所述排板上固定有多个散热片,所述输送台上放置有多个所述排板,所述铆接固定机构的圆盘圆形侧壁上周向均匀活动连接有若干个插脚,所述铆接固定机构能够将插脚固定在所述排板中的散热片上。
作为优选,所述铆接固定机构的圆周壁上均匀设有与插脚相互适应并用于卡定插脚的卡定槽,所述卡定槽底部设有吸盘固定孔。
作为优选,所述铆接固定机构的圆盘中心设有旋转轴,所述旋转轴的一端连接有滑块,所述滑块与竖直放置的直线导轨滑动连接,所述铆接固定机构能够沿所述直线导轨上下滑动。
作为优选,所述排板内部设有若干个用于固定散热片的L形的容纳槽,所述容纳槽的直角处设有限位板,所述限位板的两端固定在所述排板上,所述排板的侧壁设有密封板。
作为优选,所述排板底部设有滑板,所述输送台上端面设有与所述滑板相适应的滑槽,所述输送台的下端面设有驱动气缸,所述驱动气缸为排板在输送台上滑动提供动力。
作为优选,所述输送台的两端分别设有触感开关,所述触感开关位于所述滑槽上端的内侧壁上。
作为优选,所述滑板为磁性滑板,所述输送台下端面上设有磁性可控的电磁铁,所述电磁铁与所述输送台的下端面滑动连接,所述驱动气缸驱动所述电磁铁在输送台上滑动。
本实用新型的有益效果是:
(1)依靠排板在输送台上的传输过程与旋转的铆接固定机构之间的巧妙配合,在输送台和铆接固定机构的挤压作用下,使散热片与插脚之间紧密固定,该装置不仅确保了散热片与插脚之间的准确结合,而且两者的固定效率更高,产品稳定性好;
(2)本实用新型的装置本实用新型装置自动化程度高,安全性高,操作简单,而且安全性较高,能够实现人机分离,尽可能降低机器对人伤害,装置结构简单,只需要在排板上放置和固定待处理的散热片,并将排板放置于输送台上,即可完成相应的操作,无需工人直接与操作车间接触,大大降低了事故发生的概率,装置安全性更高,也免去了机器设备工作时的噪音对工人持续危害;
(3)依靠排板下端磁性的滑板与电磁铁之间的磁吸力,使排板随着电磁铁的移动而移动,随电磁铁的停止而停止,同时可以通过控制电流大小来控制磁吸力的大小,装置控制更简单易行;
(4)本实用新型的装置工作效率较高,适合规模化生产。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体装置主视图;
图2是本实用新型的排板立体结构示意图和后视图;
图3是本实用新型的输送台结构示意图;
图4是图3的“A”处放大图;
图5是本实用新型的铆接固定机构局部结构示意图;
图6是图5的“B”处放大图;
图7是本实用新型的铆接固定机构连接结构示意图;
图8是本实用新型的装置制备出的散热片与插脚的固定成品;
其中,
1.输送台,11.滑槽,12.触感开关,13.电磁铁;
2.排板,21.容纳槽,22.限位板,23.密封板,24.滑板;
3.驱动气缸;
4.圆盘,41.卡定槽,42.吸盘固定孔,43.旋转轴,44.滑块,45.直线导轨;
5.散热片;6.插脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图示,一种散热片与插脚的排板固定装置,包括输送台1、能够沿自身中心旋转的竖直放置的圆盘4形的铆接固定机构和能够在输送台上水平滑动的排板2,铆接固定机构位于输送台1上端,排板2上固定有多个散热片5,输送台1上放置有多个排板2,铆接固定机构的圆盘4圆形侧壁上周向均匀活动连接有若干个插脚6,铆接固定机构能够将插脚6固定在排板2中的散热片5上。插脚6活动连接在铆接固定机构的外侧壁圆环表面上,当排板2到位后,铆接固定机构下降至排板2上的散热片5恰好与铆接固定机构上的插脚6相互配合,随着铆接固定机构的旋转,活动连接的插脚6逐个与散热片5进行固定并压紧插脚6与散热片5,使两者固定在一起。
铆接固定机构的圆周壁上均匀设有与插脚6相互适应并用于卡定插脚6的卡定槽41,卡定槽41底部设有吸盘固定孔42。将插脚6卡接在卡定槽41中,同时通过吸盘固定孔42的吸取作用,将插脚6连接在铆接固定机构的圆周壁上,防止在铆接固定机构的旋转过程中,因为连接不牢固插脚6脱落,影响散热片5与插件的固定。
铆接固定机构的圆盘4中心设有旋转轴43,旋转轴43的一端连接有滑块44,滑块44与竖直放置的直线导轨45滑动连接,铆接固定机构能够沿直线导轨45上下滑动。
排板2内部设有若干个用于固定散热片5的L形的容纳槽21,容纳槽21的直角处设有限位板22,限位板22的两端固定在排板2上,排板2的侧壁设有密封板23。在排板上装料(装入散热片5)时,打开密封板23,更方便散热片5的准确装入,当装满散热片5时,通过容纳槽21、限位板22和密封板23三者之间的作用,使散热片5在稳定地固定在排板上,增加铆接固定的准确性。
排板2底部设有滑板24,输送台1上端面设有与滑板24相适应的滑槽11,输送台1的下端面设有驱动气缸3,驱动气缸3为排板2在输送台1上滑动提供动力,输送台的两端设有触感开关12,触感开关12位于滑槽11上端的内侧壁上,滑板24为磁性滑板,输送台1下端面上设有磁性可控的电磁铁13,电磁铁13与输送台1的下端面滑动连接,驱动气缸3驱动电磁铁13在输送台1上滑动。依靠排板2下端磁性的滑板24与电磁铁13之间的磁吸力,使排板2随着电磁铁13的移动而移动,随电磁铁13的停止而停止,同时可以通过控制电流大小或者电流开关来控制磁吸力的大小或有无,装置控制更加简单易行。驱动气缸3可以安装在电磁铁13上(本实施例图示状态),也可以安装在在输送台1的下端面。
本实施例中的散热片5均为具有铆钉的散热片5,插脚6上具有与该铆钉相互配合的插孔。
本实施例的工作原理如下:
①打开密封板23,在排板2上装满并排满具有铆钉的散热片5,并将散热片5固定在容纳槽21内,闭合密封板23;
②人工将插脚6卡接在铆接固定机构上的卡定槽41中,同时吸盘固定孔42的吸取作用开启,将插脚6活动连接在铆接固定机构的圆周壁上;
③将装满散热片5的排板2转移至输送台1上并将滑板24与滑槽11相互配合,触摸输送台1始端的触感开关12,此时电磁铁13磁吸力开启并吸取排板2下端的滑板24,驱动气缸3驱动电磁铁13,使电磁铁1沿输送台1滑动;
④在电磁铁13的带动下,排板2上的第一个散热片5滑动至铆接固定机构的固定工位,驱动气缸3暂停驱动,与此同时铆接固定机构的圆盘4沿着直线导轨45向下滑动,铆接固定机构下降至排板2上的散热片5恰好与铆接固定机构上的插脚6相互配合(也即插脚6上的插孔与散热片5上的铆钉相互配合),吸盘固定孔42吸取作用力消失,散热片5与插脚6呈未紧固的连接状态,随着铆接固定机构的旋转,铆接固定机构的圆盘4压紧散热片5与插脚6,两者固定;
⑤铆接固定机构的圆盘4沿着直线导轨45向上滑动,驱动气缸3驱动,排板2的第二个散热片5滑动至铆接固定机构的固定工位,重复步骤④的动作;
⑥当一个排板2中的散热片5与插脚6铆接固定完成后,电磁铁13的磁吸力消失,驱动气缸3驱动电磁铁13移动恢复至输送台1的始端,在人工移走处理完成的排板2,打开密封板23倒出处理完成的散热片5;
⑦重复上述操作。
最终生产出如图8所示的插脚与散热片的固定成品。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种散热片与插脚的排板固定装置,其特征在于:包括输送台、能够沿自身中心旋转的竖直放置的圆盘形的铆接固定机构和能够在所述输送台上水平滑动的排板,所述铆接固定机构位于所述输送台上端,所述排板上固定有多个散热片,所述输送台上放置有多个所述排板,所述铆接固定机构的圆盘圆形侧壁上周向均匀活动连接有若干个插脚,所述铆接固定机构能够将插脚固定在所述排板中的散热片上。
2.根据权利要求1所述的散热片与插脚的排板固定装置,其特征在于:所述铆接固定机构的圆周壁上均匀设有与插脚相互适应并用于卡定插脚的卡定槽,所述卡定槽底部设有吸盘固定孔。
3.根据权利要求1所述的散热片与插脚的排板固定装置,其特征在于:所述铆接固定机构的圆盘中心设有旋转轴,所述旋转轴的一端连接有滑块,所述滑块与竖直放置的直线导轨滑动连接,所述铆接固定机构能够沿所述直线导轨上下滑动。
4.根据权利要求1所述的散热片与插脚的排板固定装置,其特征在于:所述排板内部设有若干个用于固定散热片的L形的容纳槽,所述容纳槽的直角处设有限位板,所述限位板的两端固定在所述排板上,所述排板的侧壁设有密封板。
5.根据权利要求1所述的散热片与插脚的排板固定装置,其特征在于:所述排板底部设有滑板,所述输送台上端面设有与所述滑板相适应的滑槽,所述输送台的下端面设有驱动气缸,所述驱动气缸为排板在输送台上滑动提供动力。
6.根据权利要求5所述的散热片与插脚的排板固定装置,其特征在于:所述输送台的两端分别设有触感开关,所述触感开关位于所述滑槽上端的内侧壁上。
7.根据权利要求5所述的散热片与插脚的排板固定装置,其特征在于:所述滑板为磁性滑板,所述输送台下端面上设有磁性可控的电磁铁,所述电磁铁与所述输送台的下端面滑动连接,所述驱动气缸驱动所述电磁铁在输送台上滑动。
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