CN207046824U - 饮料生产线灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饮料生产线灌装装置，包括液体输送罐，液体输送罐内腔的底部设有活动堵头，活动堵头由牵引机构提升或者放下将液体输送罐底部下方的灌装孔打开或封堵，灌装孔下设有经由传送带输送的敞口瓶体，牵引机构包括一对由电机带动且同轴同步转动的齿轮，齿轮上方设有弹片，弹片的两端固定且中部带有一个平滑且向下凹陷的凹陷部，弹片中部有向下运动的趋势，弹片的表面与齿轮的齿顶圆相贴合，凹陷部的最大宽度小于齿轮相邻两齿之间的最小宽度，凹陷部的上方固定有一根连杆，所述连杆与齿轮的转轴平行，连杆的下端设有一根竖直方向的牵引杆，所述牵引杆的下端与活动堵头连接。本实用新型结构简单，可同时对多路瓶体进行灌装。

Description

饮料生产线灌装装置

技术领域

本实用新型涉及饮料生产技术领域，具体的说，是涉及一种饮料生产线灌装装置。

背景技术

在口服液、饮料等生产领域，采用自动化灌装技术对瓶体进行一个个灌装，是常见技术。但是，现有的灌装装置结构往往比较复杂，同时基本上一条系统对应一路瓶体进行灌装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实的需要，提供一种饮料生产线灌装装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种饮料生产线灌装装置，包括液体输送罐，所述液体输送罐内腔的底部设有活动堵头，所述活动堵头由牵引机构提升或者放下将液体输送罐底部下方的灌装孔打开或封堵，灌装孔下设有经由传送带输送的敞口瓶体，所述牵引机构包括一对由电机带动且同轴同步转动的齿轮，所述齿轮上方设有弹片，所述弹片的两端固定且中部带有一个平滑且向下凹陷的凹陷部，弹片中部有向下运动的趋势，所述弹片的表面与齿轮的齿顶圆相贴合，凹陷部的最大宽度小于齿轮相邻两齿之间的最小宽度，所述凹陷部的上方固定有一根连杆，所述连杆与齿轮的转轴平行，连杆的下端设有一根竖直方向的牵引杆，所述牵引杆的下端与活动堵头连接。

所述灌装孔下方设有设有总管接头，由总管接头分出至少三路灌装支路，每个灌装支路对一个敞口瓶体进行灌装。

所述牵引杆中部设有限位块，所述限位块外套装有固定设置的限位槽，当活动堵头位于最低点时，限位块位于限位槽的底部；当限位块位于限位槽的上部时，活动堵头将灌装孔打开。

所述液体输送罐的侧壁设有补液阀。

所述补液阀为电磁阀，液体输送罐侧壁还设有电子液位计，所述电子液位计与补液阀电连接。

本实用新型的有益效果在于：

1.结构简单，运行平稳，可同时对多路瓶体进行灌装；

2.能够实现自动化液位监控与自动补液。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中部分结构的左视图。

1为液体输送罐，2为活动堵头,3为敞口瓶体，4为弹片,5为凹陷部，6为齿轮,7为连杆，8为牵引杆，9为总管接头，10为灌装支路，11为传送带，12为限位块，13为限位槽，14为补液阀，15为转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1——2。

本实用新型公开了一种饮料生产线灌装装置，包括液体输送罐1，所述液体输送罐1内腔的底部设有活动堵头2，所述活动堵头2由牵引机构提升或者放下将液体输送罐1底部下方的灌装孔打开或封堵，灌装孔下设有经由传送带11输送的敞口瓶体3，传送带可由步进电机带动传送，所述牵引机构包括一对由电机带动且同轴同步转动的齿轮6，所述齿轮上方设有弹片4，所述弹片的两端固定且中部带有一个平滑且向下凹陷的凹陷部5，弹片中部有向下运动的趋势，所述弹片4的表面与齿轮的齿顶圆相贴合，凹陷部5的最大宽度小于齿轮6相邻两齿之间的最小宽度，因此齿轮被带动转动，当凹陷部5位于两齿之间时，弹片凹陷部向下运动，随着齿轮继续转动，则弹片凹陷部被齿轮挤出，如此反复进行，则弹片的凹陷部反复的做被动的上下运动，所述凹陷部5的上方固定有一根连杆7，所述连杆7与齿轮6的转轴15平行，连杆7的下端设有一根竖直方向的牵引杆8，所述牵引杆8的下端与活动堵头2连接，因此，通过齿轮的转动，带动弹片的凹陷部上下做间隔运动，带动连杆7、牵引杆8，从而带动活动堵头2将液体输送罐1底部的灌装孔打开或封堵。活动堵头2将灌装孔打开、封堵的时间间隔、以及每次灌装的液体体积，都可以通过预先计算，对齿轮的齿槽宽、齿距、转速、凹陷部的宽度等参数进行设置，还可以通过调整灌装孔的大小来适应具体灌装要求。

所述灌装孔下方设有设有总管接头9，由总管接头9分出至少三路灌装支路10，每个灌装支路对一个敞口瓶体进行灌装。本案中，分出了六路支路，同时可灌装六瓶。

所述牵引杆8中部设有限位块12，所述限位块12外套装有固定设置的限位槽13，当活动堵头位于最低点时，限位块12位于限位槽13的底部；当限位块12位于限位槽13的上部时，活动堵头将灌装孔打开。限位槽与限位块结构的设置，是为了避免随着工作时限的延长，齿轮、凹陷部等等发生疲劳和磨损，而限位槽与限位块可对连杆的活动距离进行限制，保证了灌装的准确性。

所述液体输送罐的侧壁设有补液阀14。

所述补液阀14为电磁阀，液体输送罐侧壁还设有电子液位计(图中未示出)，所述电子液位计与补液阀14电连接。可对电子液位计设置一定的液位参数，当低于预设值时，即开启补液阀14进行补液。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种饮料生产线灌装装置，包括液体输送罐(1)，所述液体输送罐(1)内腔的底部设有活动堵头(2)，所述活动堵头(2)由牵引机构提升或者放下将液体输送罐(1)底部下方的灌装孔打开或封堵，灌装孔下设有经由传送带(11)输送的敞口瓶体(3)，其特征在于：所述牵引机构包括一对由电机带动且同轴同步转动的齿轮(6)，所述齿轮上方设有弹片(4)，所述弹片的两端固定且中部带有一个平滑且向下凹陷的凹陷部(5)，弹片中部有向下运动的趋势，所述弹片(4)的表面与齿轮的齿顶圆相贴合，凹陷部(5)的最大宽度小于齿轮(6)相邻两齿之间的最小宽度，所述凹陷部(5)的上方固定有一根连杆(7)，所述连杆(7)与齿轮(6)的转轴(15)平行，连杆(7)的下端设有一根竖直方向的牵引杆(8)，所述牵引杆(8)的下端与活动堵头(2)连接。

2.根据权利要求1所述的饮料生产线灌装装置，其特征在于：所述灌装孔下方设有设有总管接头(9)，由总管接头(9)分出至少三路灌装支路(10)，每个灌装支路对一个敞口瓶体进行灌装。

3.根据权利要求1所述的饮料生产线灌装装置，其特征在于：所述牵引杆(8)中部设有限位块(12)，所述限位块(12)外套装有固定设置的限位槽(13)，当活动堵头位于最低点时，限位块(12)位于限位槽(13)的底部；当限位块(12)位于限位槽(13)的上部时，活动堵头将灌装孔打开。

4.根据权利要求1所述的饮料生产线灌装装置，其特征在于：所述液体输送罐的侧壁设有补液阀(14)。

5.根据权利要求4所述的饮料生产线灌装装置，其特征在于：所述补液阀(14)为电磁阀，液体输送罐侧壁还设有电子液位计，所述电子液位计与补液阀(14)电连接。