CN105253841A - 水灌装液位修正装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种水灌装液位修正装置，包括支架、主轴、液位修正杆、驱动装置和升降导板，所述主轴位于竖直方向并通过轴承套可转动安装于所述支架上，所述液位修正杆固定于所述升降导板的顶端，并位于灌装瓶的正上方，所述驱动装置连接于所述升降导板，并可驱动所述升降导板相对所述支架做上升和下降的周期性移动，所述主轴连接于所述升降导板和灌装瓶并可带动所述升降导板和灌装瓶绕所述主轴环形移动。本发明装置装在灌装机与旋盖机中间的拨轮上。瓶子从灌装机出来时，已装满水，液位为满口灌装。装满水的瓶子随着机器的转动，升降导杆在拉下凸轮的作用下，定位调节杆向下伸入瓶口，将瓶中多余的水挤出，从而达到修正液位的效果。
Description
技术领域
本申请属于饮料灌装机械领域，尤其涉及一种水灌装液位修正装置。
背景技术
目前，针对水的灌装，客户对液位的要求为距离瓶口下几厘米。现有的灌装机中，一般采用抽真空方式吸附液位的方式。采用此方式时，每个灌装阀都配一套真空吸附装置。水灌装机的产能越大，灌装阀越多，需要的真空吸附装置就越多，结构复杂，成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水灌装液位修正装置，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本申请实施例公开一种水灌装液位修正装置，包括支架、主轴、液位修正杆、驱动装置和升降导板，所述主轴位于竖直方向并通过轴承套可转动安装于所述支架上，所述液位修正杆固定于所述升降导板的顶端，并位于灌装瓶的正上方，所述驱动装置连接于所述升降导板，并可驱动所述升降导板相对所述支架做上升和下降的周期性移动，所述主轴连接于所述升降导板和灌装瓶并可带动所述升降导板和灌装瓶绕所述主轴环形移动。
优选的，在上述的水灌装液位修正装置中，所述驱动装置包括凸轮，该凸轮具有一环形的导引槽道，该导引槽道至少包括一下降通道和一上升通道，所述升降导板的底端转动连接有一滚轮，该滚轮滑动于所述导引槽道内。
优选的，在上述的水灌装液位修正装置中，所述凸轮包括支撑凸轮和拉下凸轮，所述支撑凸轮环形套设于所述主轴的外侧并与所述支架相对固定，所述支撑凸轮与所述主轴同轴设置，所述支撑凸轮的顶面凹设形成有一V形槽体，所述滚轮支撑于所述支撑凸轮的顶面，所述拉下凸轮位于所述支撑凸轮的上方并与所述支撑凸轮顶面围成所述导引槽道。
优选的，在上述的水灌装液位修正装置中，所述拉下凸轮包括一水平段和一倾斜段，所述水平段和倾斜段分别形成于所述支撑凸轮的水平顶面和下降通道的上方，所述水平段末端与支撑凸轮顶面之间形成一滚轮入口，所述倾斜段末端于所述下降通道的底端形成一滚轮出口。
优选的，在上述的水灌装液位修正装置中，所述水平段于滚轮入口处形成一导引坡面。
优选的，在上述的水灌装液位修正装置中，所述液位修正杆相对于所述升降导板上下可调节。
优选的，在上述的水灌装液位修正装置中，所述升降导板的顶端固定有一固定板，所述固定板上开设有一螺孔，该螺孔内可转动设有定位调节杆，所述液位修正杆固定于定位调节杆的下方。
优选的，在上述的水灌装液位修正装置中，还包括拨轮，该拨轮在液位修正杆完成一个作业周期后将一灌装瓶推送至旋盖机。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明装置装在灌装机与旋盖机中间的拨轮上。瓶子从灌装机出来时，已装满水，液位为满口灌装。装满水的瓶子随着机器的转动，升降导杆在拉下凸轮的作用下，液位修正杆向下伸入瓶口，将瓶中多余的水挤出，从而达到修正液位的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中水灌装液位修正装置的结构示意图；
图2所示为本发明具体实施例中凸轮的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参图1和图2所示，水灌装液位修正装置，包括支架1、主轴2、液位修正杆3、驱动装置4和升降导板5，主轴2位于竖直方向并通过轴承套6可转动安装于支架1上，液位修正杆3固定于升降导板5的顶端，并位于灌装瓶7的正上方，驱动装置4连接于升降导板5，并可驱动升降导板5相对支架1做上升和下降的周期性移动，主轴2连接于升降导板5和灌装瓶7并可带动升降导板5和灌装瓶7绕主轴2环形移动。
液位修正杆在下降过程中，其伸入到灌装瓶中，将灌装瓶中的部分液体通过挤压溢出。
驱动装置4包括凸轮41，该凸轮41具有一环形的导引槽道411，该导引槽道411至少包括一下降通道4111和一上升通道4112，升降导板5的底端转动连接有一滚轮8，该滚轮8滑动于导引槽道411内。优选的，凸轮41包括支撑凸轮412和拉下凸轮413，支撑凸轮412环形套设于主轴2的外侧并与支架1相对固定，支撑凸轮412与主轴2同轴设置，支撑凸轮412的顶面凹设形成有一V形槽体4121，滚轮8支撑于支撑凸轮412的顶面，拉下凸轮413位于支撑凸轮412的上方并与支撑凸轮412顶面围成导引槽道411。优选的，拉下凸轮413包括一水平段4131和一倾斜段4132，水平段4131和倾斜段4132分别形成于支撑凸轮412的水平顶面和下降通道的上方，水平段4131末端与支撑凸轮顶面之间形成一滚轮入口414，倾斜段4132末端于下降通道的底端形成一滚轮出口415。进一步地，水平段4131于滚轮8入口处形成一导引坡面4133。
在该技术方案中，驱动装置通过具有V形槽体的凸轮进行驱动，结构简单，成本低。
在其他实施例中，驱动装置还可以采用汽缸等其他方式。凸轮还可以为一体式，其侧壁上开设有环形的导引槽道。另外，拉下凸轮也可以呈环形设置。
进一步地，液位修正杆3相对于升降导板5上下可调节。具体地，升降导板5包括并列设置的2个导杆51，2个导杆51的顶部之间固定有一固定板52，固定板52上开设有一螺孔，该螺孔内可转动设有定位调节杆53，液位修正杆3固定于定位调节杆53的下方。
在该技术方案中，通过转动定位调节杆53，可以实现液位修正杆3的上下移动，进而可以根据需要调节液位修正杆延伸至灌装瓶内的深度。
进一步地，本装置还包括拨轮，该拨轮在液位修正杆完成一个作业周期后将一灌装瓶推送至旋盖机，以便完成下一道工序。
本案装置装在灌装机与旋盖机中间的拨轮上。瓶子从灌装机出来时，已装满水，液位为满口灌装。装满水的瓶子随着机器的转动，升降导杆在拉下凸轮的作用下，液位修正杆向下伸入瓶口，将瓶中多余的水挤出，从而达到修正液位的效果。通过周期性上下移动，可实现连续的作业。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种水灌装液位修正装置，其特征在于，包括支架、主轴、液位修正杆、驱动装置和升降导板，所述主轴位于竖直方向并通过轴承套可转动安装于所述支架上，所述液位修正杆固定于所述升降导板的顶端，并位于灌装瓶的正上方，所述驱动装置连接于所述升降导板，并可驱动所述升降导板相对所述支架做上升和下降的周期性移动，所述主轴连接于所述升降导板和灌装瓶并可带动所述升降导板和灌装瓶绕所述主轴环形移动。
2.根据权利要求1所述的水灌装液位修正装置，其特征在于：所述驱动装置包括凸轮，该凸轮具有一环形的导引槽道，该导引槽道至少包括一下降通道和一上升通道，所述升降导板的底端转动连接有一滚轮，该滚轮滑动于所述导引槽道内。
3.根据权利要求2所述的水灌装液位修正装置，其特征在于：所述凸轮包括支撑凸轮和拉下凸轮，所述支撑凸轮环形套设于所述主轴的外侧并与所述支架相对固定，所述支撑凸轮与所述主轴同轴设置，所述支撑凸轮的顶面凹设形成有一V形槽体，所述滚轮支撑于所述支撑凸轮的顶面，所述拉下凸轮位于所述支撑凸轮的上方并与所述支撑凸轮顶面围成所述导引槽道。
4.根据权利要求3所述的水灌装液位修正装置，其特征在于：所述拉下凸轮包括一水平段和一倾斜段，所述水平段和倾斜段分别形成于所述支撑凸轮的水平顶面和下降通道的上方，所述水平段末端与支撑凸轮顶面之间形成一滚轮入口，所述倾斜段末端于所述下降通道的底端形成一滚轮出口。
5.根据权利要求4所述的水灌装液位修正装置，其特征在于：所述水平段于滚轮入口处形成一导引坡面。
6.根据权利要求1所述的水灌装液位修正装置，其特征在于：所述液位修正杆相对于所述升降导板上下可调节。
7.根据权利要求1所述的水灌装液位修正装置，其特征在于：所述升降导板的顶端固定有一固定板，所述固定板上开设有一螺孔，该螺孔内可转动设有定位调节杆，所述液位修正杆固定于定位调节杆的下方。
8.根据权利要求1所述的水灌装液位修正装置，其特征在于：还包括拨轮，该拨轮在液位修正杆完成一个作业周期后将一灌装瓶推送至旋盖机。
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