CN207044457U - 一种塑料颗粒自动配料装置 - Google Patents

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王国峰
司丽
张永来
郭乐艳
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒自动配料装置,属于自动配料设备领域,包括传送皮带和混料机,所述传送皮带下方设置有拆卸式支撑架,所述传送皮带侧边设置有进料漏斗,所述传送皮带上设置有传送电机,所述混料机上方设置有下料斜面,所述下料斜面设置在所述传送皮带的一端,所述混料机由筛筐、筛轮、混料电机、操作台、装配板和限位器组成,所述混料电机通过所述筛轮与所述筛筐相连接,所述混料电机下方设置有所述操作台,所述操作台设置在所述装配板上。本实用新型具备流水线化塑料颗粒配料的能力,可以根据实际需求配比不同类型的塑料颗粒,灵活程度高,提高了塑料颗粒配料的效率,同时具有调节高度的功能,适应地形的能力强。

Description

一种塑料颗粒自动配料装置
技术领域
本实用新型属于自动配料设备领域,具体涉及一种塑料颗粒自动配料装置。
背景技术
塑料颗粒是一种常用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品的原料,通常呈圆球装,具有便于包装和运输的特点,同时可以根据实际需求将多种不同的塑料颗粒按照一定的比例配料,从而生成不同性质的混合塑料颗粒,作为生产原料使用。
在塑料颗粒配料过程中,普遍通过搅拌机将多种塑料颗粒进行混合搅拌,这种配料方法无法进行流水线化配料作业,需要多个工人从搅拌机入料口依次放入不同的塑料颗粒,并将搅拌完成的颗粒取出,搅拌效率较为低下。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料颗粒自动配料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种塑料颗粒自动配料装置,包括传送皮带和混料机,所述传送皮带下方设置有拆卸式支撑架,所述传送皮带侧边设置有进料漏斗,所述传送皮带上设置有传送电机,所述混料机上方设置有下料斜面,所述下料斜面设置在所述传送皮带的一端,所述混料机由筛筐、筛轮、混料电机、操作台、装配板和限位器组成,所述混料电机通过所述筛轮与所述筛筐相连接,所述混料电机下方设置有所述操作台,所述操作台设置在所述装配板上,所述筛筐两侧设置有所述限位器。
上述结构中,通过所述拆卸式支撑架将本实用新型固定在所需位置,并根据所需塑料颗粒的种类,将相应数量的所述传送皮带、所述传送电机和所述下料斜面配置到所述混料机上方,之后按照特定比例将不同种类的塑料颗粒分别放置在所述传送皮带上,通过所述传送电机带动所述传送皮带转动,由所述下料斜面将塑料颗粒泄入所述筛筐中,同时由所述混料电机输出动力,通过所述筛轮带动所述筛筐转动,将塑料颗粒进行配料作业。
为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述拆卸式支撑架与所述传送皮带通过螺栓装配连接,所述传送皮带与所述传送电机通过齿轮啮合。
为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述传送皮带与所述进料漏斗通过螺栓装配连接,所述传送皮带与所述下料斜面通过螺栓装配连接。
为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述筛筐与所述筛轮通过蜗杆连接,所述筛轮与所述混料电机通过皮带连接。
为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述混料电机与所述操作台电连接,所述装配板与所述筛筐通过螺栓固定连接。
为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述筛筐与所述限位器装配连接。
有益效果在于:本实用新型具备流水线化塑料颗粒配料的能力,可以根据实际需求配比不同类型的塑料颗粒,灵活程度高,提高了塑料颗粒配料的效率,同时具有调节高度的功能,适应地形的能力强。
附图说明
图1是本实用新型所述一种塑料颗粒自动配料装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种塑料颗粒自动配料装置的俯视图;
图3是本实用新型所述一种塑料颗粒自动配料装置的所述混料机的放大视图。
附图标记说明如下:
1、拆卸式支撑架;2、传送皮带;3、传送电机;4、下料斜面;5、混料机;6、进料漏斗;501、筛筐;502、筛轮;503、混料电机;504、操作台;505、装配板;506、限位器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种塑料颗粒自动配料装置,包括传送皮带2和混料机5,传送皮带2下方设置有拆卸式支撑架1,传送皮带2侧边设置有进料漏斗6,传送皮带2上设置有传送电机3,混料机5上方设置有下料斜面4,下料斜面4设置在传送皮带2的一端,混料机5由筛筐501、筛轮502、混料电机503、操作台504、装配板505和限位器506组成,混料电机503通过筛轮502与筛筐501相连接,混料电机503下方设置有操作台504,操作台504设置在装配板505上,筛筐501两侧设置有限位器506。
上述结构中,通过拆卸式支撑架1将本实用新型固定在所需位置,并根据所需塑料颗粒的种类,将相应数量的传送皮带2、传送电机3和下料斜面4配置到混料机5上方,之后按照特定比例将不同种类的塑料颗粒分别放置在传送皮带2上,通过传送电机3带动传送皮带2转动,由下料斜面4将塑料颗粒泄入筛筐501中,同时由混料电机503输出动力,通过筛轮502带动筛筐501转动,将塑料颗粒进行配料作业。
为了进一步提高本实用新型的使用性能,拆卸式支撑架1与传送皮带2通过螺栓装配连接,拆卸式支撑架1可以为传送皮带2提供结构支撑,传送皮带2与传送电机3通过齿轮啮合,传送电机3可以带动传送皮带2进行上料作业,传送皮带2与进料漏斗6通过螺栓装配连接,进料漏斗6可以避免塑料颗粒漏出去,传送皮带2与下料斜面4通过螺栓装配连接,下料斜面4可以用于将传送皮带2输送的塑料颗粒导入混料机5中,筛筐501与筛轮502通过蜗杆连接,筛轮502与混料电机503通过皮带连接,混料电机503与操作台504电连接,工作人员可以通过操作台504控制混料电机503输出动力,通过筛轮502带动筛筐501往复运动,从而进行混料作业,装配板505与筛筐501通过螺栓固定连接,筛筐501与限位器506装配连接,装配板505可以为混料电机503的装配提供定位基准,限位器506可以为筛筐501提供水平限位的作用,避免筛筐501晃动幅度太大导致损怀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒自动配料装置,其特征在于:包括传送皮带和混料机,所述传送皮带下方设置有拆卸式支撑架,所述传送皮带侧边设置有进料漏斗,所述传送皮带上设置有传送电机,所述混料机上方设置有下料斜面,所述下料斜面设置在所述传送皮带的一端,所述混料机由筛筐、筛轮、混料电机、操作台、装配板和限位器组成,所述混料电机通过所述筛轮与所述筛筐相连接,所述混料电机下方设置有所述操作台,所述操作台设置在所述装配板上,所述筛筐两侧设置有所述限位器。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒自动配料装置,其特征在于:所述拆卸式支撑架与所述传送皮带通过螺栓装配连接,所述传送皮带与所述传送电机通过齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒自动配料装置,其特征在于:所述传送皮带与所述进料漏斗通过螺栓装配连接,所述传送皮带与所述下料斜面通过螺栓装配连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒自动配料装置,其特征在于:所述筛筐与所述筛轮通过蜗杆连接,所述筛轮与所述混料电机通过皮带连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒自动配料装置,其特征在于:所述混料电机与所述操作台电连接,所述装配板与所述筛筐通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒自动配料装置,其特征在于:所述筛筐与所述限位器装配连接。
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