CN207042778U - 密封刮刀涂布系统设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封刮刀涂布系统设备，涉及一种涂布设备领域。包括压辊、涂布材料、涂布辊、溢胶接盘、密封刮刀、胶桶、胶泵；所述的圆柱形的压辊与圆柱形的涂布辊的圆心位于同一条垂直于地面的直线上，且压辊与涂布辊的外圆周相切，所述的涂布材料放置于压辊与涂布辊的切线处，所述的密封刮刀的水平中心线穿过涂布辊圆心，且与涂布辊侧面相互接触，所述的溢胶接盘位于密封刮刀正下方并与胶桶的一侧通过管路相连，所述的胶泵的一端与胶桶的另一侧通过管路相连另一端与密封刮刀通过管路相连。该装置能够大大节省涂布所需材料，实现了涂布材料的回收与再利用，为我国涂布设备作出贡献。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布设备领域，具体涉及一种密封刮刀涂布系统设备。
背景技术
聚合物锂离子电池用软包装铝塑膜的生产与制造中，涂布是常用的方法之一，涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料（膜）的方法。涂布技术广泛应用在晶圆、印刷电路板、光电产业与医疗等，而一般常见传统的涂布技术有刮刀式涂布、凹版印刷式涂布与狭缝式涂布等，涂布设备主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此设备是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。目前，已知的涂布设备在实际生产应用中经常会出现涂布物质在涂布过程中由于众多原因造成的浪费现象，这对制造商在生产过程造成了非常大的损失，提高了生产成本，如何解决这一问题变的尤为重要。
发明内容
为解决上述技术性问题，本实用新型提供了一种密封刮刀涂布系统设备，能够有效的解决在铝塑膜复合中，由于涂布不均匀造成的浪费现象，降低了生产成本。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
密封刮刀涂布系统设备，包括压辊、涂布材料、涂布辊、溢胶接盘、密封刮刀、胶桶、胶泵；所述的压辊与圆柱形的涂布辊的圆心位于同一条垂直于地面的直线上，且压辊与涂布辊的外圆周相切，所述的涂布材料放置于压辊与涂布辊的切线处，所述的密封刮刀的水平中心线穿过涂布辊圆心，且与涂布辊侧面相互接触，所述的溢胶接盘位于密封刮刀正下方并与胶桶的一侧通过管路相连，所述的胶泵的一端与胶桶的另一侧通过管路相连另一端与密封刮刀通过管路相连。
进一步的，涂布辊的表面设有菱形的网孔。
进一步的，涂布辊外表面有一层镀铬层，使涂布辊的强度得到进一步的提升。
进一步的，镀铬层的厚度小于压辊的半径。
进一步的，涂布辊的直径大于压辊的直径。
进一步的，溢胶接盘与密封刮刀的底部相连。
进一步的，管路与溢胶接盘、胶桶、胶泵以及密封刮刀之间均通过焊接相连。
进一步的，密封刮刀为由合金白口铸铁制成的密封刮刀。
本实用新型的有益之处在于：本实用相对于一般的涂布材料而言，通过对溢胶接盘的设计，使得密封刮刀在涂布过程中所造成的多余胶体流入溢胶接盘内，并由溢胶接盘通过管路流入胶桶内，进而再次通过胶泵输送至密封刮刀处，实现了再利用，大大节省了制造成本，防止了浪费现象的发生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意简图；
图中附图标记的含义：1为压辊、2为涂布材料、3为涂布辊、4为溢胶接盘、5为密封刮刀、6为胶桶、7为胶泵。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述和说明，但不以任何形式限制本发明。
实施例
密封刮刀涂布系统设备，如图所示，包括压辊1、涂布材料2、涂布辊3、溢胶接盘4、密封刮刀5、胶桶6、胶泵7；所述的压辊1与圆柱形的涂布辊3的圆心位于同一条垂直于地面的直线上，且压辊1与涂布辊3的外圆周相切，所述的涂布材料2放置于压辊1与涂布辊3的切线处，所述的密封刮刀5的水平中心线穿过涂布辊3圆心，且与涂布辊3侧面相互接触，所述的溢胶接盘4位于密封刮刀5正下方并与胶桶6的一侧通过管路相连，所述的胶泵7的一端与胶桶6的另一侧通过管路相连另一端与密封刮刀5通过管路相连。
涂布辊3的表面设有菱形的网孔，并且其外表面有一层镀铬层，使涂布辊的强度得到进一步的提升，镀铬层的厚度要小于压辊1的半径，涂布辊3的直径也大于压辊1的直径。
溢胶接盘4与密封刮刀5的底部相连，管路与溢胶接盘4、胶桶6、胶泵7以及密封刮刀5之间均通过焊接相连，密封刮刀5是由合金白口铸铁制成的密封刮刀5，保障了刮刀的强度与刚度和耐磨性。
本实用新型工作时，胶桶6内有所需涂胶物质，并由胶泵7通过管路传送至密封刮刀5处，并且涂布辊3与压辊1开始做方向相反的圆周运动，进而密封刮刀5将涂布物质涂覆于涂布辊3上，并由涂布辊3将其涂覆于位于压辊1与涂布辊3之间的涂布材料2上，此时，在密封刮刀5上的残留涂布物质由于堆积与重力势能的作用下，流入溢胶接盘4内，进而通过溢胶接盘4和与之相连的管路流入胶桶6内，并再次由胶泵7进行涂胶物质的传送，实现一次再循环。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.密封刮刀涂布系统设备，其特征在于，包括压辊（1）、涂布材料（2）、涂布辊（3）、溢胶接盘（4）、密封刮刀（5）、胶桶（6）、胶泵（7）；所述的压辊（1）与圆柱形的涂布辊（3）的圆心位于同一条垂直于地面的直线上，且压辊（1）与涂布辊（3）的外圆周相切，所述的涂布材料（2）放置于压辊（1）与涂布辊（3）的切线处，所述的密封刮刀（5）的水平中心线穿过涂布辊（3）圆心，且与涂布辊（3）侧面相互接触，所述的溢胶接盘（4）位于密封刮刀（5）正下方并与胶桶（6）的一侧通过管路相连，所述的胶泵（7）的一端与胶桶（6）的另一侧通过管路相连另一端与密封刮刀（5）通过管路相连。
2.根据权利要求1所述的密封刮刀涂布系统设备，其特征在于，所述的涂布辊（3）的表面设有菱形的网孔。
3.根据权利要求1所述的密封刮刀涂布系统设备，其特征在于，所述的涂布辊（3）外表面有一层镀铬层。
4.根据权利要求3所述的密封刮刀涂布系统设备，其特征在于，所述的镀铬层的厚度小于压辊（1）的半径。
5.根据权利要求1所述的密封刮刀涂布系统设备，其特征在于，所述的涂布辊（3）的直径大于压辊（1）的直径。
6.根据权利要求1所述的密封刮刀涂布系统设备，其特征在于，所述的溢胶接盘（4）与密封刮刀（5）的底部相连。
7.根据权利要求1所述的密封刮刀涂布系统设备，其特征在于，所述的管路与溢胶接盘（4）、胶桶（6）、胶泵（7）以及密封刮刀（5）之间均通过焊接相连。
8.根据权利要求1所述的密封刮刀涂布系统设备，其特征在于，所述的密封刮刀（5）为由合金白口铸铁制成的密封刮刀（5）。
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|---|---|---|---|---|
| CN108772245A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-11-09 | 广东华粘新材料研究有限公司 | 一种直条型狭缝挤出模具与多辊组合的涂布系统 |
| CN109225751A (zh) * | 2018-09-08 | 2019-01-18 | 徐州东宁胶业有限公司 | 一种胶液的上胶装置 |
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