CN207035843U - 一种加热炉及其炉门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加热炉及其炉门结构，炉门结构包括用于固定在炉墙上的炉门框架和与炉门框架密封贴合的炉门，炉门结构还包括用于与炉墙铰接的且位于炉门外侧的压紧件，压紧件与炉门之间设置有用于被压紧件压缩以对炉门施加压紧力的弹性件，炉门结构还包括与炉门框架锁紧配合并带动压紧件压缩弹性件以使弹性件保持压紧炉门的锁紧件，弹性件的压紧力随锁紧件锁紧程度的增加而增加。本实用新型的有益效果：合上炉门后，将锁紧件与炉门框架锁紧，使其带动压紧件移动并压缩弹性件，弹性件对炉门的压紧力随锁紧程度的增加而增加，当停止移动锁紧件时，弹性件就可以保持住该压紧状态，从而对炉门保持持续压紧，解决了炉门关不严、局部漏火的问题。

Description

一种加热炉及其炉门结构

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉及其炉门结构。

背景技术

煤炭加热炉是烘干机普遍使用的热源设备之一，煤炭加热炉的加热保温效果直接影响到烘干机的使用性能。目前，煤炭加热炉的炉门结构一般都设置在炉膛的前端，其中炉门结构包括固定在炉墙上的炉门框架和与炉门框架密封贴合的炉门，通过炉门的开启可以向炉膛中加入煤炭燃料，通过炉门的闭合可以保证加热炉的加热和保温效果。

目前，侧开式的炉门一般都是炉门的一侧铰接在加热炉上，炉门的另一侧设置有锁紧机构，炉门和炉门框架一般都采用A3钢板焊接而成，在两者的贴合面之间设置有玻璃丝布条以实现密封不漏火。使用中发现，随着炉门开闭次数的增多、玻璃丝布条使用久后厚薄不均等现象，炉门与炉门框架之间很难再保持很好的密封效果，存在炉门关不严、局部漏火的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉门结构，以解决现有技术中炉门关不严、局部漏火的问题；本实用新型的目的还在于提供一种使用该炉门结构的加热炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型中炉门结构的技术方案为：

一种炉门结构，包括用于固定在炉墙上的炉门框架和与炉门框架密封贴合的炉门，炉门结构还包括用于与炉墙铰接的且位于炉门外侧的压紧件，压紧件与炉门之间设置有用于被压紧件压缩以对炉门施加压紧力的弹性件，炉门结构还包括与炉门框架锁紧配合并带动压紧件压缩弹性件以使弹性件保持压紧炉门的锁紧件，弹性件的压紧力随锁紧件锁紧程度的增加而增加。

所述炉门上固设有朝向压紧件延伸的导向杆，所述导向杆穿出压紧件且与压紧件为导向滑动配合，导向杆穿出压紧件的穿出端设置有挡止件，所述弹性件套设在导向杆的外部。

所述导向杆的外部与压紧件之间设置有滑动套。

所述炉门框架包括设置在炉门框架上的挡块，所述锁紧件为转动装配在压紧件上的锁紧杆，锁紧杆的一端设置有旋转把手、另一端设置有锁紧块，所述锁紧块呈半圆柱形，锁紧块上具有用于与挡块配合的斜面以使锁紧块在旋转时受挡块和斜面作用而向前或向后移动。

所述压紧件为压紧框，压紧框包括两个水平横梁以及连接在两水平横梁之间的竖梁，所述水平横梁的端部设置有用于与炉墙铰接的倾斜铰接梁。

本实用新型中加热炉的技术方案为：

一种加热炉，包括由炉墙围成的炉膛和设置在炉膛前端的炉门结构，炉门结构包括固定在炉墙上的炉门框架和与炉门框架密封贴合的炉门，炉门结构还包括与炉墙铰接的且位于炉门外侧的压紧件，压紧件与炉门之间设置有用于被压紧件压缩以对炉门施加压紧力的弹性件，炉门结构还包括与炉门框架锁紧配合并带动压紧件压缩弹性件以使弹性件保持压紧炉门的锁紧件，弹性件的压紧力随锁紧件锁紧程度的增加而增加。

所述炉门上固设有朝向压紧件延伸的导向杆，所述导向杆穿出压紧件且与压紧件为导向滑动配合，导向杆穿出压紧件的穿出端设置有挡止件，所述弹性件套设在导向杆的外部。

所述导向杆的外部与压紧件之间设置有滑动套。

所述炉门框架包括设置在炉门框架上的挡块，所述锁紧件为转动装配在压紧件上的锁紧杆，锁紧杆的一端设置有旋转把手、另一端设置有锁紧块，所述锁紧块呈半圆柱形，锁紧块上具有用于与挡块配合的斜面以使锁紧块在旋转时受挡块和斜面作用而向前或向后移动。

所述压紧件为压紧框，压紧框包括两个水平横梁以及连接在两水平横梁之间的竖梁，所述水平横梁的端部设置有用于与炉墙铰接的倾斜铰接梁。

本实用新型的有益效果在于：炉墙上铰接有压紧件，且压紧件位于炉门的外侧，压紧件与炉门之间设置有弹性件，另外炉门结构还包括与炉门框架锁紧配合的锁紧件，这样在合上炉门后，就可以将锁紧件与炉门框架锁紧配合，并使其带动压紧件移动，从而压缩弹性件，随着锁紧件的锁紧程度的不断增加，弹性件的变形量逐渐增大，因此对炉门的压紧力也在逐渐增大，当压紧力达到合适时，停止锁紧件的移动，压紧件和弹性件就可以保持住该状态，从而起到不但可以将炉门关上，而且还可以对炉门保持持续压紧的效果，解决了现有技术中炉门关不严、局部漏火的问题。

附图说明

图1为本实用新型中加热炉的一个实施例的主视图；

图2为图1的右视图；

图3为图2中炉门的结构示意图；

图4为图3的右视图；

图5为图2中弹簧部分的局部结构图；

图6为锁紧把手的结构示意图；

图7为图6中A-A向的剖视图。

图中：1.炉墙；2.炉门；21.环形凹槽；22.玻璃丝布条；23.耐火材料层；24.外凸起环；25.内凸起环；3.槽钢框架；31.水平横梁；32.倾斜铰接梁；33.第二竖梁；34.第一竖梁；4.锁紧杆；5.后固定座；6.导向杆；7.炉渣出口；8.铸铁衬；9.滑动套；10.炉门销轴；11.炉门框架；12.引风口；13.炉膛；14.弹簧；15.烟囱；16.挡圈；17.锁紧块；18.挡块；19.前固定座。

具体实施方式

加热炉的实施例如图1~图7所示，该加热炉是一种煤炭加热炉，包括由炉墙1围成的炉膛13，炉膛13的前端设置有炉门结构，炉门结构包括固定在炉墙1上的炉门框架11和与炉门框架11密封贴合的炉门2，炉门框架11和炉门2均为铸铁材质，在承受比较高的炉温时，不易发生变形。

炉门2面向炉门框架11的一端面上一体铸造成型有两个凸起环，分别是外凸起环24和内凸起环25，外凸起环24和内凸起环25围成一个矩形的环形凹槽21，炉门2在铸造成型后，需要对环形凹槽21进行铣削加工，以保证槽壁的光滑和平整。

炉门框架11面向炉门2的一端面上一体铸造成型有一个环形凸起，该环形凸起也经过铣削加工，环形凸起刚好与环形凹槽21凹凸配合，从而使炉门2和炉门框架11很好地贴合在一起，保证了密封效果。同时，炉门框架11和炉门2凹凸配合贴合后，就算炉门框架11或炉门2发生微量的变形，其环形凸起和环形凹槽21还是接合在一起的，不会轻易地发生漏火现象，保证了加热炉的加热和保温效果。

为了进一步保证加热炉的密封效果，在环形凹槽21的槽底设置有防火布，在该实施例中，所述防火布为玻璃丝布条22，玻璃丝布条22是一种耐高温、防腐蚀、高强度的玻璃纤维布，在环形凹槽21内铺设玻璃丝布条22，可以使炉门框架11和炉门2的结合更加紧密，进一步提高了密封效果，保证炉门处不漏火。

炉门2上朝向炉膛13的一侧设置有耐火材料层23，该耐火材料层23是在炉门2加工好以后，利用耐火混凝土或者耐火粘土砌筑在炉门2上而成，该耐火材料层23将内凸起环25以及内凸起环25所围成的区域覆盖住，从而很好的保护了这一片区域，使之能够承受高温，从而不易发生变形。

同时该耐火材料层23呈中间厚、四周薄的形状，即为中间鼓起的形状，设置成这样的一个形状，当炉门框架11和炉门2贴合后，耐火材料层23刚好穿过炉门框架11并伸入到炉门框架11的内腔中，而中间鼓起的形状可以在炉门2与炉门框架11结合时，为炉门2提供一个导向作用，使炉门2比较容易的能够与炉门框架11关合上。同时，中间的鼓起相当于加厚的耐火材料层，使炉门2正对加热炉的炉膛的部分可以承受更高的温度，从而减少炉门2的变形。

本实施例中的炉门2为侧开式的，但其不是直接与加热炉铰接，而是在炉门2的外侧设置有一个与炉墙1铰接的压紧框架3，采用框架结构，可以达到减重的效果。压紧框架3由两个相互平行的水平横梁31以及连接在两个水平横梁31之间的第一竖梁34和第二竖梁33焊接构成，其中第一竖梁34位于右侧端部，第二竖梁33位于左侧。两个水平横梁31的左端还连接有用于与炉墙1铰接的倾斜铰接梁32，设置成倾斜结构，可以方便炉门2的打开和闭合，倾斜铰接梁32的一端通过炉门销轴10与炉墙1铰接。

炉门2的朝向压紧框架3的一端面上固设有朝向压紧框架3延伸的导向杆6，由于炉门2是铸铁材质，焊接性比较差，因此该导向杆6是穿设在炉门2上，相应的炉门2上开有穿孔（图中未示出），导向杆6穿过炉门2后再用螺母固定，随后这一部位被砌筑在炉门2上耐火材料层23彻底覆盖和固定住。

导向杆6穿过压紧框架3的水平横梁31，导向杆6与压紧框架3为导向滑动配合，导向杆6的穿出端设置有挡止件，以防止压紧框架3和导向杆6脱离，在该实施例中，所述挡止件为固定在穿出端的挡圈16，当然在其他实施例中，可以将穿出端设置成螺纹段，此时挡止件采用螺母即可。

压紧框架3和炉门2之间设置有弹性件，在该实施例中，所述弹性件为套设在导向杆6上的弹簧14，当压紧框架3向炉门2移动时，将压缩弹簧14，从而使弹簧14对炉门2产生一个压紧力。为了便于对弹簧14进行固定和导向，在压紧框架3上固定有前固定座19，在导向杆6的后端固定有后固定座5，弹簧14的两端刚好套在前固定座19和后固定座5上。为了便于压紧框架3的移动，同时对滑动部位进行防护，在导向杆6的外部与压紧框架3之间套设有滑动套9。

炉门结构还包括设置在压紧框架3上的锁紧件，该锁紧件是一个锁紧杆4，锁紧杆4转动装配在压紧框架3的第一竖梁34上，锁紧杆4与第一竖梁34是轴向止动配合，两者之间没有轴向相对运动。锁紧杆4包括固设在锁紧杆4前端的旋转把手、固设在锁紧杆4后端的锁紧块17，锁紧块17呈半圆柱形，锁紧块17的前端面是一个斜面。

炉门框架11包括设置在炉门框架11上的挡块18，挡块18与锁紧块17相配合，具体是挡块18的后端面与锁紧块17上的斜面相配合，当需要锁紧炉门2时，通过锁紧杆4推动压紧框架3转动，由于炉门2与压紧框架3通过导向杆6等部件相连接，炉门2相当于挂在了压紧框架3上，因此压紧框架3将带动炉门2转动，并最终使炉门2合上。

炉门2合上以后，转动锁紧杆4，锁紧杆4的锁紧块17将转到挡块18的后侧，继续转动锁紧杆4，锁紧块17的斜面与挡块18摩擦配合，同时由于斜面的作用，锁紧杆4将向后移动，从而带动压紧框架3向后移动，随后压紧框架3将压缩弹簧14，弹簧14被压缩后将对炉门2产生一个压紧力，该压紧力是随着锁紧杆4的不断向后移动、弹簧14的不断压缩而逐渐增大的，当锁紧杆4旋转到合适位置后，停止转动即可使锁紧杆4保持在该位置不动，从而起到不但将炉门2关上，而且还可以对炉门2保持持续压紧的效果，彻底解决了现有技术中炉门关不严、局部漏火的问题。

同时，压紧框架3和炉门2之间设置的导向杆6有四个，分布在炉门2的四个位置点，对应的弹簧14也有四个，从而可以对炉门2产生一个比较全面和均匀的压紧力，进一步保证关合密封效果。

当需要打开炉门2时，反向旋转锁紧杆4，在斜面以及弹簧回复力的作用下，锁紧杆4将向前移动，弹簧14逐渐复位，当锁紧块17的半圆柱完全转离挡块18的后侧时，就可以拉动锁紧杆4，从而打开压紧框架3和炉门2。

另外，炉膛13的顶部设置有烟囱15，炉膛13的底部采用铸铁衬8，提高了炉底的抗烧蚀能力，加热炉的底部后端设置有引风口12，可以为煤炭的燃烧提供足够的空气，炉门框架11的下方设置有炉渣出口7，可以排出加热炉中的炉渣。

在加热炉的其他实施例中：炉门框架和炉门也可以是铸钢材质；环形凹槽内也可以设置玄武岩纤维防火布等其他材质的防火布；环形凹槽内也可以不设置防火布；耐火材料层的厚度也可以是均匀一致的；耐火材料层也可以只覆盖住内凸起环所围成的区域；环形凹槽也可以设置在炉门框架上，此时环形凸起设置在炉门上；压紧件也可以是整块的压紧门板；锁紧件的后端可以设置成外螺纹结构，此时可以在挡块上设置螺纹孔，锁紧件与挡块螺纹配合，此时为了保证炉门一定能够关合上，锁紧件并非转动装配在压紧件上，比如锁紧件上固定有一个凸块，当锁紧件与挡块越锁越紧时，该凸块可以推动压紧件移动，从而压缩弹性件，使弹性件对炉门产生压紧力，当锁紧件停止旋进时，自然可以使弹性件保持压紧状态，当然这种设置方式在打开炉门时，首先需要将锁紧件后退至不影响炉门和压紧件的开启才可以；导向杆的外部与压紧件之间可以不设置滑动套，导向杆可直接与压紧件导向滑动配合；炉门上可以不设置导向杆，此时压紧件不能带着炉门一起转动，这时可以利用其它的工具来使炉门打开或合上，炉门合上以后再将压紧件压紧弹簧，从而压紧炉门，当需要打开炉门时，先打开压紧件，再打开炉门，在这个过程中，弹簧可以是直接固定在压紧件上，也可以是活动式的，在需要时才放置在压紧件和炉门之间；弹性件可以不是弹簧，比如可以是弹性比较好的钢板。

炉门结构的实施例如图1~图7所示，炉门结构的具体结构与上述加热炉实施例中所述的炉门结构相同，在此不再详述。

Claims (10)

1.一种炉门结构，包括用于固定在炉墙上的炉门框架和与炉门框架密封贴合的炉门，其特征在于：炉门结构还包括用于与炉墙铰接的且位于炉门外侧的压紧件，压紧件与炉门之间设置有用于被压紧件压缩以对炉门施加压紧力的弹性件，炉门结构还包括与炉门框架锁紧配合并带动压紧件压缩弹性件以使弹性件保持压紧炉门的锁紧件，弹性件的压紧力随锁紧件锁紧程度的增加而增加。

2.根据权利要求1所述的炉门结构，其特征在于：所述炉门上固设有朝向压紧件延伸的导向杆，所述导向杆穿出压紧件且与压紧件为导向滑动配合，导向杆穿出压紧件的穿出端设置有挡止件，所述弹性件套设在导向杆的外部。

3.根据权利要求2所述的炉门结构，其特征在于：所述导向杆的外部与压紧件之间设置有滑动套。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的炉门结构，其特征在于：所述炉门框架包括设置在炉门框架上的挡块，所述锁紧件为转动装配在压紧件上的锁紧杆，锁紧杆的一端设置有旋转把手、另一端设置有锁紧块，所述锁紧块呈半圆柱形，锁紧块上具有用于与挡块配合的斜面以使锁紧块在旋转时受挡块和斜面作用而向前或向后移动。

5.根据权利要求1~3任意一项所述的炉门结构，其特征在于：所述压紧件为压紧框，压紧框包括两个水平横梁以及连接在两水平横梁之间的竖梁，所述水平横梁的端部设置有用于与炉墙铰接的倾斜铰接梁。

6.一种加热炉，包括由炉墙围成的炉膛和设置在炉膛前端的炉门结构，炉门结构包括固定在炉墙上的炉门框架和与炉门框架密封贴合的炉门，其特征在于：炉门结构还包括与炉墙铰接的且位于炉门外侧的压紧件，压紧件与炉门之间设置有用于被压紧件压缩以对炉门施加压紧力的弹性件，炉门结构还包括与炉门框架锁紧配合并带动压紧件压缩弹性件以使弹性件保持压紧炉门的锁紧件，弹性件的压紧力随锁紧件锁紧程度的增加而增加。

7.根据权利要求6所述的加热炉，其特征在于：所述炉门上固设有朝向压紧件延伸的导向杆，所述导向杆穿出压紧件且与压紧件为导向滑动配合，导向杆穿出压紧件的穿出端设置有挡止件，所述弹性件套设在导向杆的外部。

8.根据权利要求7所述的加热炉，其特征在于：所述导向杆的外部与压紧件之间设置有滑动套。

9.根据权利要求6~8任意一项所述的加热炉，其特征在于：所述炉门框架包括设置在炉门框架上的挡块，所述锁紧件为转动装配在压紧件上的锁紧杆，锁紧杆的一端设置有旋转把手、另一端设置有锁紧块，所述锁紧块呈半圆柱形，锁紧块上具有用于与挡块配合的斜面以使锁紧块在旋转时受挡块和斜面作用而向前或向后移动。

10.根据权利要求6~8任意一项所述的加热炉，其特征在于：所述压紧件为压紧框，压紧框包括两个水平横梁以及连接在两水平横梁之间的竖梁，所述水平横梁的端部设置有用于与炉墙铰接的倾斜铰接梁。