CN207034320U - 一种液化石油气调压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液化石油气调压装置，包括相互铆接的上壳体和下壳体，所述上壳体的顶壁上贯穿设有调节螺杆，调节螺杆包括顶端旋转部和螺杆调节部，所述螺杆调节部上螺接有挤压垫片，所述螺杆调节部外套设有弹簧，所述挤压垫片上开设有导向槽，所述上壳体的侧壁上设有导向柱，所述下壳体内设有进气通道、出气通道和通气量调节装置，所述通气量调节装置包括压片、阀杆和阀芯，所述阀芯设置于所述进气通道与所述出气通道的连接处。本实用新型上壳体与下壳体之间密封性好，调节螺杆对阀芯的调节精度高，并且设置了通气量显示装置，方便人们快速准确的调节。

Description

一种液化石油气调压装置

技术领域

本实用新型涉及一种调压装置，具体涉及一种液化石油气调压装置。

背景技术

液化石油气调压阀是杠杆式压差反馈控制调压的。气瓶里的燃气是液态的，压力太高，必须减压才适合通往炉具燃烧。调压阀是减压阀，其工作原理如下：高压介质通过一个小孔进到一个相对较大的腔里实现减压，实际上是靠截流减压，膜片或活塞的两面一面是出口腔，一面是人为给的压力，并且控制小孔大小的阀杆和膜片(活塞)相连，这样只要给一个固定的压力，那么出口腔的压力就会一直等于这个压力，这个人为给定的压力可以由弹簧或气源或液压源来提供。

授权公告号为CN 206221725 U的中国实用新型专利，本发明公开一种调压阀，包括阀体、阀盖、阀杆和阀芯，所述阀盖安装在阀体上，所述阀杆安装在阀体中部，所述阀芯安装在阀杆底部，所述阀体内设置有进水接口和排水接口，所述进水接口一端连接有进水道，所述排水接口一端连接有排水道，所述进水道与排水道呈交错分布，所述阀芯设在进水道和排水道之间，所述阀体底部安装有电磁铁，所述阀杆上设置有弹簧，所述阀杆与弹簧固定连接，所述弹簧上安装有调节螺杆，本发明的调压阀容易限定流体的压力，安装方便可靠，在紧急状态下可以打开阀门。

上述实用新型的调压阀，基本能实现减压以及流量的控制，但仍存在一下问题：一是，阀盖与阀体之间采用螺丝固定安装，其密封性差，使用较长时间后，螺丝会由于热胀冷缩而使阀盖与阀体的连接处产生缝隙而漏气；二是，上述调压阀在调节时，通过旋转调节螺杆，会带动弹簧产生轴向的伸缩以及径向的扭转，其中轴向的伸缩用于控制阀杆的伸缩进而实现对阀芯的控制，而弹簧径向的扭转则是多余的，其会影响弹簧的弹性系数，使得弹簧的弹力变化不稳定，最终导致调节螺杆对阀杆、阀芯的控制不够精确，误差较大；三是，整个调压阀上缺少通气量显示装置，当人们使用此调压阀时，不能根据需要准确快速的进行调节。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型公开了一种液化石油气调压装置，此调压装置上壳体与下壳体之间密封性好，调节螺杆对阀芯的调节精度高，并且设置了通气量显示装置，方便人们快速准确的调节。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种液化石油气调压装置，包括相互铆接的上壳体和下壳体，所述上壳体的顶壁上贯穿设有调节螺杆，所述调节螺杆包括伸出所述顶壁外的顶端旋转部和位于所述上壳体内部的螺杆调节部，所述螺杆调节部上螺接有挤压垫片，所述螺杆调节部外套设有与所述挤压垫片相抵接的弹簧，

所述挤压垫片上开设有导向槽，所述上壳体的侧壁上设有导向筋，所述导向筋的侧边外凸成与所述导向槽相配合的导向柱，

所述下壳体内设有进气通道、出气通道和通气量调节装置，所述通气量调节装置包括与所述弹簧相抵接的压片，所述压片下部设有阀杆，所述阀杆底部设有阀芯，所述阀芯设置于所述进气通道与所述出气通道的连接处。

进一步的：所述顶端固定部上固定设有旋扭帽。

更进一步的：所述上壳体的顶壁上设有通气量显示标度，所述旋扭帽上设有用于观察所述通气量显示标度的观察口。

进一步的：所述压片下设有与所述下壳体边缘相吻合的密封垫。

进一步的：所述密封垫为橡胶密封垫或硅胶密封垫。

更进一步的：所述调节螺杆与所述上壳体的连接处设有轴套。

采用上述技术方案所产生的有意效果为：上壳体和下壳体采用铆接的方式固定，代替了以往的螺丝固定方式。长时间的使用过程中，螺丝往往会由于热胀冷缩而使上壳体与下壳体的连接处产生缝隙，导致漏气。铆接的连接方式能有效防止此现象发生，另外，节省成本、安装迅速。

上壳体上设置调节螺杆，调节螺杆的螺杆调节部上螺接有挤压垫片，且螺杆调节部外套设有与所述挤压垫片相抵接的弹簧，并且挤压垫片上开设有导向槽。在上壳体的侧壁上设有导向筋，其中导向筋的侧边外凸成与所述导向槽相配合的导向柱。在使用时，旋转调节螺栓的顶端旋转部，使得与螺杆调节部螺接的挤压垫片沿着导向柱滑动，进而控制与之相抵接的弹簧进行伸长或压缩。弹簧在整个过程中只进行了轴向的伸缩，径向不发生变化，其弹簧系数不发生变化，弹簧的弹力在整个调节过程中变化稳定均匀，使得整个控制过程精度大大提高，控制更加精确、灵敏。

旋扭帽、通气量显示标度以及观察口的设置，能方便人们在使用时，快速、方便地将此调压装置调节到适当的通气量。

橡胶密封垫或硅胶密封垫的设计，能有效的防止下壳体内的气体进入上壳体中，防止气体的泄漏。

附图说明

图1所示为本实用新型的爆炸示意图；

图2所示为本实用新型调节螺杆、旋扭帽、挤压垫片、弹簧和的轴套的组合示意图；

图3所示为本实用新型的俯视图；

图4所示为图3的B-B面剖视图；

图5所示为上壳体的结构示意图；

图6所示为通气量调节装置的结构示意图。

其中：1、上壳体，1-1、顶壁，1-2、侧壁，1-3、导向筋，1-4、导向柱；2、下壳体；3、调节螺杆，3-1、顶端旋转部，3-2、螺杆调节部；4、旋扭帽；5、挤压垫片，5-1、导向槽；6、弹簧；7、进气通道；8、出气通道；9、通气量调节装置；10、压片；11、阀杆；12、阀芯；13、密封垫；14、通气量显示标度；15、观察口；16、轴套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

图1至图6为本实用新型的一个具体实施例：一种液化石油气调压装置，包括相互铆接的上壳体1和下壳体2。上壳体1和下壳体2采用铆接的方式代替传统的螺接。避免了由于螺丝热胀冷缩而导致上壳体1与下壳体2的连接处产生缝隙而漏气的现象。采用铆接，不仅安装方便而且密封性好。

所述上壳体1的顶壁1-1上贯穿设有调节螺杆3，所述调节螺杆3包括伸出所述顶壁1-1外的顶端旋转部3-1和位于所述上壳体1内部的螺杆调节部3-2，所述螺杆调节部3-2上螺接有挤压垫片5，所述螺杆调节部3-2外套设有与所述挤压垫片5相抵接的弹簧6，所述挤压垫片5上开设有导向槽5-1，所述上壳体1的侧壁1-2上设有导向筋1-3，所述导向筋1-3的侧边外凸成与所述导向槽5-1相配合的导向柱1-4。当需要调节通气量时，旋转调节螺杆3的顶端旋转部3-1，带动螺杆调节部3-2转动；挤压垫片5上设有导向槽5-1，且导向槽5-1与导向筋1-3上的导向柱1-4相配合，导向柱1-4既可卡住挤压垫片5，防止其转动，又可对挤压垫片5起到导向作用。当螺杆调节部3-2转动时，挤压垫片5会沿着导向柱1-4上下滑动，进而使得弹簧6伸长或者压缩。此过程中，弹 簧6只进行了轴向的伸长或压缩，径向未发生变化，其弹性系数未发生变化，弹簧弹力变化均匀，使得整体控制更加灵敏、精确。

所述下壳体2内设有进气通道7、出气通道8和通气量调节装置9，所述通气量调节装置9包括与所述弹簧6相抵接的压片10，所述压片10下部设有阀杆11，所述阀杆11底部设有阀芯12，所述阀芯12设置于所述进气通道7与所述出气通道8的连接处。当弹簧6伸长或者压缩时，相应的其对压片10的压力会减小或增大。具体的，当需要减小通气量时，控制挤压垫片5向上滑动，弹簧6伸长，其弹力减小，对压片10的压力相应减小，此时弹簧6对压片10小于进气通道7内的气体对阀芯12的压力，进气通道7内的气体推动阀芯12向上移动，使得进气通道7与出气通道8连接处的孔道变小，通气量变小；阀芯12同时通过阀杆11带动压片10向上运动，对弹簧6进行压缩，弹簧6的弹力逐渐增大，直至弹簧6对压片10与进气通道7内的气体对阀芯12的压力达到平衡。实现通气量的减小。当需要增大通气量时，其控制及各个部件的变化与之相反。

作为一种优选实施：所述顶端固定部上固定设有旋扭帽4。当需要调节通气量时，只需手动旋转旋扭帽4即可，方便、快捷。

作为另一种优选实施：所述上壳体1的顶壁1-1上设有通气量显示标度14，所述旋扭帽4上设有用于观察所述通气量显示标度14的观察口15。在上壳体1的顶壁1-1上设有0.6m³/h、0.7m³/h、0.8m³/h、0.9m³/h、1.0m³/h、1.1m³/h和1.2m³/h七个不同的通气量显示标度14，当人们进行通气量调节时，旋转旋扭帽4，直至旋扭帽4上的观察口15旋转至所需要的通气量显示标度14即可。例如，需要0.9m³/h的通气量，只需旋转旋扭帽4使得观察口15位于0.9m³/h处即可。整个调节过程方便、快速、准确。

作为一种优选实施：所述压片10下设有与所述下壳体2边缘相吻合的密封垫13。密封垫13能有效防止下壳体2内的气体进入上壳体1中，有效地防止气体泄漏情况的发生。

作为进一步的优选实施：所述密封垫13为橡胶密封垫或硅胶密封垫。

作为一种优选实施：所述调节螺杆3与所述上壳体1的连接处设有轴套16。

整个调压装置的安装过程为：将阀杆11固定在压片10上，并将密封垫13套设安装在压片10下方，再将其放入下壳体2中，使得密封垫13的边缘与下壳体2的内边槽相吻合；将挤压垫片5螺接在调节螺杆3上，再将调节螺杆3套在轴套16上，并一起安装在上壳体1的顶壁1-1上，其中挤压垫片5的导向槽5-1沿上壳体1的导向筋13上 的导向柱1-4滑入。再将弹簧6套在调节螺杆3的螺杆调节部3-2上，并将上壳体1盖合在下壳体2上，使得弹簧6的另一端与压片10相抵接。最后将上壳体1与下壳体2铆接固定即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种液化石油气调压装置，其特征在于：包括相互铆接的上壳体(1)和下壳体(2)，所述上壳体(1)的顶壁(1-1)上贯穿设有调节螺杆(3)，所述调节螺杆(3)包括伸出所述顶壁(1-1)外的顶端旋转部(3-1)和位于所述上壳体(1)内部的螺杆调节部(3-2)，所述螺杆调节部(3-2)上螺接有挤压垫片(5)，所述螺杆调节部(3-2)外套设有与所述挤压垫片(5)相抵接的弹簧(6)，

所述挤压垫片(5)上开设有导向槽(5-1)，所述上壳体(1)的侧壁(1-2)上设有导向筋(1-3)，所述导向筋(1-3)的侧边外凸成与所述导向槽(5-1)相配合的导向柱(1-4)，

所述下壳体(2)内设有进气通道(7)、出气通道(8)和通气量调节装置(9)，所述通气量调节装置(9)包括与所述弹簧(6)相抵接的压片(10)，所述压片(10)下部设有阀杆(11)，所述阀杆(11)底部设有阀芯(12)，所述阀芯(12)设置于所述进气通道(7)与所述出气通道(8)的连接处。

2.根据权利要求1所述的一种液化石油气调压装置，其特征在于：所述顶端固定部上固定设有旋扭帽(4)。

3.根据权利要求2所述的一种液化石油气调压装置，其特征在于：所述上壳体(1)的顶壁(1-1)上设有通气量显示标度(14)，所述旋扭帽(4)上设有用于观察所述通气量显示标度(14)的观察口(15)。

4.根据权利要求1所述的一种液化石油气调压装置，其特征在于：所述压片(10)下设有与所述下壳体(2)边缘相吻合的密封垫(13)。

5.根据权利要求4所述的一种液化石油气调压装置，其特征在于：所述密封垫(13)为橡胶密封垫或硅胶密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种液化石油气调压装置，其特征在于：所述调节螺杆(3)与所述上壳体(1)的连接处设有轴套(16)。