CN207031887U - 一种用于涤纶面料生产的等离子处理装置 - Google Patents
一种用于涤纶面料生产的等离子处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207031887U CN207031887U CN201720801473.0U CN201720801473U CN207031887U CN 207031887 U CN207031887 U CN 207031887U CN 201720801473 U CN201720801473 U CN 201720801473U CN 207031887 U CN207031887 U CN 207031887U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller group
- spacing
- spacing roller
- device case
- interface channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于涤纶面料生产的等离子处理装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部设有储物腔，所述装置壳体的顶部设有与储物腔连通的第一连接通道，所述第一连接通道的两侧均设有固定接于装置壳体顶部的第一限位辊组，所述第一连接通道的下方设有两个固定连接于储物腔内壁上的第二限位辊组，所述第二限位辊组的一侧设有竖直设置的第三限位辊组，所述第三限位辊组位于储物腔内壁中部，所述第三限位辊组的下方两侧设有结构相同且平行设置的第一处理辊组和第二处理辊组。本实用新型使的原料在装置壳体上进料端口和装置壳体上出料端口的位置可以调节，便于加工后原料的收集处理，节约成本，适用范围广，满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料处理装置技术领域，尤其涉及一种用于涤纶面料生产的等离子处理装置。
背景技术
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。由涤纶组成的涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。现有的涤纶面料在生产时需要对面料进行表面清洁处理。
授权公告号：CN201538919U，授权公告日：2010.08.01，名为“各种纺织面料及无纺布后整理等离子处理技术设备”，公开了一种纺织面料的等离子处理设备，虽然解决的纺织面料的通过等离子处理后印花牢固、涂层时无污无尘、不易脱胶和不易气泡等优点，但是装置的进料口和出料口分别位于装置的两侧，需要额外的装置改变加工后原料的运输方向，不利于处理后原料的收集，适用范围窄，不能满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于涤纶面料生产的等离子处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于涤纶面料生产的等离子处理装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部设有储物腔，所述装置壳体的顶部设有与储物腔连通的第一连接通道，所述第一连接通道的两侧均设有固定接于装置壳体顶部的第一限位辊组，所述第一连接通道的下方设有两个固定连接于储物腔内壁上的第二限位辊组，所述第二限位辊组的一侧设有竖直设置的第三限位辊组，所述第三限位辊组位于储物腔内壁中部，所述第三限位辊组的下方两侧设有结构相同且平行设置的第一处理辊组和第二处理辊组，所述第一处理辊组包括等离子放点通道和转动电极，所述第一处理辊组和第二处理辊组的两侧均设有位于储物腔内壁上的传送辊组，两个传送辊组的两侧均设有位于装置壳体外壁上的第二连接通道，所述第二连接通道的一侧设有滑动连接于装置壳体外壁上的导向辊组。
优选的，所述第一限位辊组之间设有原料，所述原料穿过第一限位辊组的一端依次穿过第二限位辊组、离子放点通道和转动电极之间、第三限位辊组之间、传送辊组之间以及第二连接通道并由导向辊组穿出。
优选的，所述装置壳体的顶部设有抽风管道，所述抽风管道的顶部所处水平面位于第一限位辊组顶部所处水平面的下方。
优选的，所述装置壳体的外壁上设有两个竖直设置的滑槽，所述导向辊组包括水平设置的滑杆和位于滑杆上的导向辊，所述滑杆远离导向辊的一端滑动连接于滑槽内，两个导向辊分别位于第二连接通道的两侧。
优选的，所述第二连接通道远离储物腔的内壁上卡接有堵帽。
优选的，所述装置壳体的底部设有万向轮，所述万向轮上设有刹车片。
优选的，靠近第二限位辊组的第一处理辊组上等离子放点通道的数量和转动电极的数量比远离第二限位辊组的第一处理辊组上等离子放点通道的数量和转动电极的数量少一个。
本实用新型中，通过第一限位辊组、第二限位辊组、第三限位辊组、离子放点通道、转动电极、传送辊组、第二连接通道和导向辊组的设计使的原料在装置壳体上进料端口和装置壳体上出料端口的位置可以调节，便于加工后原料的收集处理，节约成本，装置占地面积小，便于移动，适用范围广，满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于涤纶面料生产的等离子处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于涤纶面料生产的等离子处理装置的侧视图。
图中：1装置壳体、2储物腔、3第一连接通道、4第一限位辊组、5第二限位辊组、6第三限位辊组、7离子放点通道、8转动电极、9传送辊组、10第二连接通道、11导向辊组、12抽风管道、13堵帽、14万向轮、15原料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于涤纶面料生产的等离子处理装置，包括装置壳体1，装置壳体1的内部设有储物腔2，装置壳体1的顶部设有与储物腔2连通的第一连接通道3，第一连接通道3的两侧均设有固定接于装置壳体1顶部的第一限位辊组4，第一连接通道3的下方设有两个固定连接于储物腔2内壁上的第二限位辊组5，第二限位辊组5的一侧设有竖直设置的第三限位辊组6，第三限位辊组6位于储物腔2内壁中部，第三限位辊组6的下方两侧设有结构相同且平行设置的第一处理辊组和第二处理辊组，第一处理辊组包括等离子放点通道7和转动电极8，第一处理辊组和第二处理辊组的两侧均设有位于储物腔2内壁上的传送辊组9，两个传送辊组9的两侧均设有位于装置壳体1外壁上的第二连接通道10，第二连接通道10的一侧设有滑动连接于装置壳体1外壁上的导向辊组11，第一限位辊组4之间设有原料15，原料15穿过第一限位辊组4的一端依次穿过第二限位辊组5、离子放点通道7和转动电极8之间、第三限位辊组6之间、传送辊组9之间以及第二连接通道10并由导向辊组11穿出，装置壳体1的顶部设有抽风管道12，抽风管道12的顶部所处水平面位于第一限位辊组4顶部所处水平面的下方，装置壳体1的外壁上设有两个竖直设置的滑槽，导向辊组11包括水平设置的滑杆和位于滑杆上的导向辊，滑杆远离导向辊的一端滑动连接于滑槽内，两个导向辊分别位于第二连接通道10的两侧，第二连接通道10远离储物腔2的内壁上卡接有堵帽13，装置壳体1的底部设有万向轮14，万向轮14上设有刹车片，靠近第二限位辊组5的第一处理辊组上等离子放点通道7的数量和转动电极8的数量比远离第二限位辊组5的第一处理辊组上等离子放点通道7的数量和转动电极8的数量少一个。
实施例一：使用时，将原料15穿过第一限位辊组4的一端依次穿过第二限位辊组5、离子放点通道7和转动电极8之间、第三限位辊组6和传送辊组9，并由位于靠近第二限位辊组5的第二连接通道10和导向辊组11穿出，或者与上述步骤相反的原料走料顺序，随后，离子放点通道7和转动电极8工作对原料15进行等离子处理。
实施例二：使用时，将原料15穿过第一限位辊组4的一端依次穿过第二限位辊组5、离子放点通道7和转动电极8之间、第三限位辊组6和传送辊组9，并由位于远离第二限位辊组5的第二连接通道10和导向辊组11穿出，或者与上述步骤相反的原料走料顺序，随后，离子放点通道7和转动电极8工作对原料15进行等离子处理。
实施例三：使用时，将原料的一端依次穿过导向辊组11、第二连接通道10、传送辊组9、离子放点通道7和转动电极8之间，并由与导向辊组11位于装置壳体1同一侧的另一个第二连接通道10和另一个导向辊组11穿出，随后，离子放点通道7和转动电极8工作对原料15进行等离子处理。
实施例4：使用时，将原料的一端依次穿过导向辊组11、第二连接通道10、传送辊组9、离子放点通道7和转动电极8之间，并由与导向辊组11位于装置壳体1另一侧的另一个第二连接通道10和另一个导向辊组11穿出，随后，离子放点通道7和转动电极8工作对原料15进行等离子处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于涤纶面料生产的等离子处理装置，包括装置壳体（1），其特征在于，所述装置壳体（1）的内部设有储物腔（2），所述装置壳体（1）的顶部设有与储物腔（2）连通的第一连接通道（3），所述第一连接通道（3）的两侧均设有固定接于装置壳体（1）顶部的第一限位辊组（4），所述第一连接通道（3）的下方设有两个固定连接于储物腔（2）内壁上的第二限位辊组（5），所述第二限位辊组（5）的一侧设有竖直设置的第三限位辊组（6），所述第三限位辊组（6）位于储物腔（2）内壁中部，所述第三限位辊组（6）的下方两侧设有结构相同且平行设置的第一处理辊组和第二处理辊组，所述第一处理辊组包括等离子放点通道（7）和转动电极（8），所述第一处理辊组和第二处理辊组的两侧均设有位于储物腔（2）内壁上的传送辊组（9），两个传送辊组（9）的两侧均设有位于装置壳体（1）外壁上的第二连接通道（10），所述第二连接通道（10）的一侧设有滑动连接于装置壳体（1）外壁上的导向辊组（11）。
2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶面料生产的等离子处理装置，其特征在于，所述第一限位辊组（4）之间设有原料（15），所述原料（15）穿过第一限位辊组（4）的一端依次穿过第二限位辊组（5）、离子放点通道（7）和转动电极（8）之间、第三限位辊组（6）之间、传送辊组（9）之间以及第二连接通道（10）并由导向辊组（11）穿出。
3.根据权利要求1所述的一种用于涤纶面料生产的等离子处理装置，其特征在于，所述装置壳体（1）的顶部设有抽风管道（12），所述抽风管道（12）的顶部所处水平面位于第一限位辊组（4）顶部所处水平面的下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于涤纶面料生产的等离子处理装置，其特征在于，所述装置壳体（1）的外壁上设有两个竖直设置的滑槽，所述导向辊组（11）包括水平设置的滑杆和位于滑杆上的导向辊，所述滑杆远离导向辊的一端滑动连接于滑槽内，两个导向辊分别位于第二连接通道（10）的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于涤纶面料生产的等离子处理装置，其特征在于，所述第二连接通道（10）远离储物腔（2）的内壁上卡接有堵帽（13）。
6.根据权利要求1所述的一种用于涤纶面料生产的等离子处理装置，其特征在于，所述装置壳体（1）的底部设有万向轮（14），所述万向轮（14）上设有刹车片。
7.根据权利要求1所述的一种用于涤纶面料生产的等离子处理装置，其特征在于，靠近第二限位辊组（5）的第一处理辊组上等离子放点通道（7）的数量和转动电极（8）的数量比远离第二限位辊组（5）的第一处理辊组上等离子放点通道（7）的数量和转动电极（8）的数量少一个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720801473.0U CN207031887U (zh) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | 一种用于涤纶面料生产的等离子处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720801473.0U CN207031887U (zh) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | 一种用于涤纶面料生产的等离子处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207031887U true CN207031887U (zh) | 2018-02-23 |
Family
ID=61466732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720801473.0U Expired - Fee Related CN207031887U (zh) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | 一种用于涤纶面料生产的等离子处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207031887U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112796095A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-05-14 | 柯慧莹 | 一种相对密闭的等离子体处理纺织面料设备 |
-
2017
- 2017-07-04 CN CN201720801473.0U patent/CN207031887U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112796095A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-05-14 | 柯慧莹 | 一种相对密闭的等离子体处理纺织面料设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104313795B (zh) | 一种医疗卫生用天然棉纤维水刺非织造布及其生产方法 | |
| CN207716806U (zh) | 一种热能循环利用的纺织布料烘干装置 | |
| CN107620158A (zh) | 3d立体构造的水刺无纺布面膜基布及其制备方法 | |
| CN207031887U (zh) | 一种用于涤纶面料生产的等离子处理装置 | |
| CN105200546B (zh) | 一种吸光蓄热远红外纤维、其制备方法及应用 | |
| CN210596572U (zh) | 一种纺织用纺织布加湿装置 | |
| CN107044045A (zh) | 一种羊毛羊绒产品表面除尘除球机 | |
| CN203333875U (zh) | 一种静电纺纳米纤维喷气加捻成纱装置 | |
| CN103129060A (zh) | 一种纺粘木浆纸复合非织造布及其生产工艺 | |
| CN208293207U (zh) | 一种具有单向拉伸特性的无纺布生产系统 | |
| CN108978036A (zh) | 一种在线连续复合亲水非织造布的生产工艺 | |
| CN103436993B (zh) | 一种可提高比表面积的纳米纤维的制作方法 | |
| CN209128673U (zh) | 一种面料织造装置 | |
| CN103015087A (zh) | 功能性无纺布全自动生产装置 | |
| CN105887231B (zh) | 一种熔体直纺高强度涤纶长丝的制造方法 | |
| CN107034611A (zh) | 一种高效率的棉纱清洗干燥装置 | |
| CN107083669A (zh) | 一种用于涤纶面料生产的等离子处理装置 | |
| CN206570596U (zh) | 一种具有双重清洁功能的纺织品用去浮毛装置 | |
| CN202898776U (zh) | 功能性无纺布全自动生产装置 | |
| CN207919083U (zh) | 一种多功能横织机装置机构 | |
| CN210117513U (zh) | 一种纺织纱线均匀上浆定型设备 | |
| CN207828470U (zh) | 一种双筒羊绒针梳机 | |
| CN206635477U (zh) | 螺旋气流紧密纺生产装置 | |
| CN206986346U (zh) | 一种新型纤维截面涤锦复合丝 | |
| CN113638116B (zh) | 一种抗菌消臭的空气仿棉面料及其制备工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180223 Termination date: 20190704 |