CN103015087A - 功能性无纺布全自动生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种功能性无纺布生产装置,包括送料机、浸渍槽、烘干机、收卷机,所述送料机左侧设置有第一浸渍槽,第一浸渍槽左侧设置有第二浸渍槽,第二浸渍槽左边设有轧机,轧机左端设置有对布料进行平整的第一整理机,第一整理机左侧设置有箱式烘干机,烘干机左侧设有第二整理机,第二整理机左侧设置有收卷机。本发明具有简化加工工序、缩短浸渍时间和烘干时间、提高加工效率等特点。采用本装置生产出的功能性无纺布防血浆、防静电、防渗透性能良好,能绝对阻挡和隔绝尘埃、微粒、酒精、血浆、液体及细菌、病菌的侵袭。广泛应用于手术衣帽、床单帷帘等医卫用防护行业,因此具有极大的市场价值和社会价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种无纺布生产装置,尤其是涉及一种功能性无纺布全自动生产装置。
背景技术
无纺布具有表面光滑、手感柔软、耐折耐磨、遮光透气性能好、尺寸稳定性好、易于加工,便于回收利用等诸多优点。它是利用化纤纺丝原理,在聚合物纺丝过程中使连续长丝铺置成网,再经过热轧粘合法或热风粘合法加固而形成非织造布。近年来,我国无纺布行业持续迅猛发展,总产量居世界第二,但产业层次低、常规品的竞争异常激烈,很多无纺布企业的产品利润已经很低,因此业内研发人员已经将新型无纺布的开发摆上议事日程。
随着社会的进步,人民生活水平的提高,市场对具有特殊功能的SMS或SMMS无纺布的需求越来越大。如申请号为200610039281.7的中国专利公开了一种抗酒精、防血浆、防静电、防渗透功能性无纺布,它是将无纺布坯布放卷后置于有功能性助剂浸渍液的浸渍槽中浸渍,再经轧机压出多余的助剂,后经烘箱烘燥、收卷制成,功能性助剂浸渍液由防水剂、抗静电剂、渗透剂以及水混合组成。该无纺布虽然具有防血浆、防静电、防渗透功能,能够满足实际需求,但是总的来说,现有的功能性无纺布生产方法存在着工序繁杂、浸渍时间长、生产效率低、无法连续生产等问题。
发明内容
本发明主要是解决现有技术生产过程中存在的工序繁杂、浸渍时间长、生产效率低、无法连续生产等问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种功能性无纺布全自动生产装置,包括送料机、浸渍槽、烘干机、收卷机,所述送料机左侧设置有第一浸渍槽,第一浸渍槽左侧设置有第二浸渍槽,第二浸渍槽左边设有轧机,轧机左端设置有对布料进行平整的第一整理机,第一整理机左侧设置有箱式烘干机,烘干机左侧设有第二整理机,第二整理机左侧设置有收卷机。
作为优选,所述送料机包括底座、导向辊,其中底座上设有材料布卷支架,材料布卷支架上设有布卷,所述导向辊设置在布卷左端。
作为优选,所述第一浸渍槽顶部设有筛网,两侧相对设置有进料口及出料口,浸渍槽内部设有两个浸渍辊;所述第二浸渍槽顶部开口,槽内设置有一个浸渍辊,在第二浸渍槽左上方及右上方上分别设置有导向辊。
作为优选,所述轧机包括机架,机架上设有轧轮对辊。
作为优选,所述第一整理机包括底座,底座上设有烘筒,烘筒左右两侧各设有一导向辊。
作为优选,所述烘干机内部设有上下交错布置的布辊,烘干机底部设置有加热装置和鼓风机,烘干机顶部设有排气管。
作为优选,所述第二整理机包括底座,底座上部和下部分别设置有上烘筒和下烘筒,上烘筒右侧设置上导向辊,下烘筒左侧设置有下导向辊。
作为优选,所述收卷机包括机架,机架顶部从右至左依次有三个调整辊、成品布卷底座,其中中间位置的调整辊与左侧位置的调整辊相切,在成品布卷底座上放置有无纺布卷。
本发明具有简化加工工序、缩短浸渍时间和烘干时间、提高加工效率等特点。采用本装置生产出的功能性无纺布防血浆、防静电、防渗透性能良好,能绝对阻挡和隔绝尘埃、微粒、酒精、血浆、液体及细菌、病菌的侵袭。广泛应用于手术衣帽、床单帷帘等医卫用防护行业,因此具有极大的市场价值和社会价值。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中B部设备的局部放大图;
图3是图1中A部设备的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本发明的技术方案做进一步说明。
图1是本发明功能性无纺布全自动生产装置的结构示意图,图2、图3是图1中设备的局部放大图。结合图1、2、3可知,该功能性无纺布生产装置由送料机1、第一浸渍槽2、第二浸渍槽3、轧机4、第一整理机5、烘干机6、第二整理机7和收卷机8等组成。送料机1包括送料机底座11,送料机底座11上设置有材料布卷支架12,待加工的无纺布卷14放置在材料布卷支架12上,无纺布卷14左端设置有导向辊13。在送料机1左侧设置有第一浸渍槽2,第一浸渍槽2内部盛放有浸渍液21,第一浸渍槽顶部设有筛网22,可透过筛网22观察浸渍液21液位及无纺布14浸渍状况,第一浸渍槽2两侧相对设置有进料口及出料口,第一浸渍槽2内部设有两个浸渍辊(23、24);第一浸渍槽2左侧是机架31,机架上31设置有第二浸渍槽3和轧机4。第二浸渍槽3设置在机架31的右端、第一浸渍槽2的左上方,槽内盛放有浸渍液32,第二浸渍槽3顶部为开口设计,槽内设置有一个浸渍辊33,且第二浸渍槽3内的浸渍辊33直径大于第一浸渍槽2内的浸渍辊(23、24)直径,第二浸渍槽3左上方及右上方分别设置有导向辊34、35;轧机4设置在机架31的左端部、第二浸渍槽3的左侧,轧机4上垂直设置有两个轧轮对辊41、42;轧机4左端设置有第一整理机5,第一整理机5包括底座51,底座51上设置有烘筒52,烘筒52两侧各设有一导向辊53、54;第一整理机5左侧设置有四台首尾相接的烘干机6,烘干机内部设置有上下交错布置的布辊61,烘干机6底部设置有加热装置62和鼓风机63,烘干机6顶部设有排气管64;烘干机6左侧设有第二整理机7,第二整理机7包括底座71,底座71上部和下部分别设置有上烘筒72和下烘筒73,上烘筒72右侧设置有上导向辊75,下烘筒73左侧设置有下导向辊74;第二整理机7左侧设置有收卷机8,收卷机8右侧上部从右至左依次有三个调整辊82、84、85,中间位置的调整辊84与左侧位置的调整辊85相切,调整辊82左右两侧对称设置有导向辊81、83,收卷机8顶部左端设置有成品布卷底座86,成品布卷底座86上放置有无纺布卷87。
设备运行时,待加工的无纺布卷14依次通过导向辊13、第一浸渍槽2及槽内的两个浸渍辊(23、24)完成第一次浸渍,再通过机架31右侧的导向辊35、第二浸渍槽3槽内的浸渍辊33完成第二次浸渍;然后无纺布经由机架31上的导向辊34,通过轧机4上设置的轧轮对辊41、42压出多余的浸渍液后,经过第一整理机5对布料进行平整及预烘,然后无纺布进入四台首尾相接连续设置的烘干机6中,烘干机6中上下交错设置的布辊61能增加无纺布在烘干机中的行程,提高烘干效率;无纺布通过烘干、除湿等处理后,经过第二整理机7平整处理,进入收卷机8张紧、卷制,最后得到成品功能性无纺布卷87。生产过程中可根据需要来增加或减少烘干机6的数量。
Claims (7)
1.一种功能性无纺布全自动生产装置,包括送料机、浸渍槽、烘干机、收卷机,其特征是所述送料机左侧设置有第一浸渍槽,第一浸渍槽左侧设置有第二浸渍槽,第二浸渍槽左边设有轧机,轧机左端设置有对布料进行平整的第一整理机,第一整理机左侧设置有箱式烘干机,烘干机左侧设有第二整理机,第二整理机左侧设置有收卷机。
2.根据权利要求1所述的功能性无纺布全自动生产装置,其特征是所述送料机包括底座、导向辊,其中底座上设有材料布卷支架,材料布卷支架上设有布卷,所述导向辊设置在布卷左端。
3.根据权利要求1或2所述的功能性无纺布全自动生产装置,其特征是所述轧机包括机架,机架上设有轧轮对辊。
4.根据权利要求1或2所述的功能性无纺布全自动生产装置,其特征是所述第一整理机包括底座,底座上设有烘筒,烘筒左右两侧各设有一导向辊。
5.根据权利要求1或2所述的功能性无纺布全自动生产装置,其特征是所述烘干机内部设有上下交错布置的布辊,烘干机底部设置有加热装置和鼓风机,烘干机顶部设有排气管。
6.根据权利要求1或2所述的功能性无纺布全自动生产装置,其特征是所述第二整理机包括底座,底座上部和下部分别设置有上烘筒和下烘筒,上烘筒右侧设置上导向辊,下烘筒左侧设置有下导向辊。
7.根据权利要求1所述的功能性无纺布全自动生产装置,其特征是所述收卷机包括机架,机架顶部从右至左依次有三个调整辊、成品布卷底座,其中中间位置的调整辊与左侧位置的调整辊相切,在成品布卷底座上放置有无纺布卷。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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