CN206070123U - 一种在线生产弹性无纺布复合材料的机组 - Google Patents
一种在线生产弹性无纺布复合材料的机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206070123U CN206070123U CN201620893035.7U CN201620893035U CN206070123U CN 206070123 U CN206070123 U CN 206070123U CN 201620893035 U CN201620893035 U CN 201620893035U CN 206070123 U CN206070123 U CN 206070123U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lapper
- layer
- roller
- hot
- spunbond system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种在线生产弹性无纺布复合材料的机组，包括第一纺粘系统、第二纺粘系统、第三纺粘系统、第一成网机、第二成网机、热轧机和拉伸机构；其中所述第一纺粘系统和第二纺粘系统均在第一成网机中成网并且沿成网机的送料方向前后布置以在第一成网机中形成包含第一弹性无纺布层和第二弹性无纺布层的双层弹性复合材料，所述第三纺粘系统在第二成网机中成网，在该第一成网机与第二成网机之间设有用于将第三无纺布层转移至双层弹性复合材料上层的转移辊，所述转移辊的辊面为金属网孔结构，内设有固定角度的吸风槽，所述热轧机布置于转移辊后侧，所述拉伸机构布置于热轧机后侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种在线生产弹性无纺布复合材料的机组。
背景技术
现有的多层无纺布其各层无纺布在生产过程中一般都是在同一成网机上成网并同时复合。然而，当使用这种机台生产弹性复合材料时，该种方式所生产的复合无纺布其各层之间的结构以及纤维与纤维之间的结构过于紧密，不利于发挥弹性无纺布材料的特性。若先进行分层生产再复合，则不利于提高生产效率，同时机组的紧凑型较差占地面积较大使前期的投入成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑，在线生产弹性无纺布复合材料的机组。
为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种在线生产弹性无纺布复合材料的机组，包括用于形成第一弹性无纺布层的第一纺粘系统、用于形成第二弹性无纺布层的第二纺粘系统、用于形成第三无纺布层的第三纺粘系统、第一成网机、第二成网机、热轧机和拉伸机构；其中所述第一纺粘系统和第二纺粘系统均在第一成网机中成网并且沿成网机的送料方向前后布置以在第一成网机中形成包含第一弹性无纺布层和第二弹性无纺布层的双层弹性复合材料，所述第三纺粘系统在第二成网机中成网，在该第一成网机与第二成网机之间设有用于将第三无纺布层转移至双层弹性复合材料上层的转移辊，所述转移辊的辊面为金属网孔结构，内设有固定角度的吸风槽，所述热轧机布置于转移辊后侧，所述拉伸机构布置于热轧机后侧。
进一步，所述热轧机的热容比小于10%。
进一步，所述的拉伸机构包括至少两个辊轮组，每一所述辊轮组包括一个主动辊轮和两个从动辊轮，其中各辊轮组上的主动辊轮的线速度沿布带的通过次序依次递增，并且位于最后一组辊轮组下游的辊轮线速度小于该辊轮组以形成纵向松弛布带的速度差，两从动辊轮与主动辊轮之间仅留下供布带通过的间隙，同时两从动辊轮之间的中心连线偏离主动辊轮中心，布带通过辊轮组时沿着主动辊轮弧长较大的一侧通过。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的在线生产弹性无纺布复合材料的机组，其第一弹性无纺布层和第二弹性无纺布纺层直接在第一成网机上成网的过程中直接复合形成双层弹性复合材料；通过转移辊将第三普通纺粘无纺布层直接转移到双层弹性复合材料上利用热轧机进将三层纺粘层进行热压复合，最后通过拉伸机组对复合材料进行拉伸，使普通纺粘层的结构松驰，以发挥弹性复合材料的弹性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的拉伸机构的结构示意图。
其中，1-第一纺粘系统，2-第二纺粘系统，3-第三纺粘系统，4-第一成网机，5-第二成网机，6-转移辊，7-热轧机，8-拉伸机构，81-辊轮组，811-主动辊轮，812-从动辊轮。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
参见附图1所示，本实施例的一种在线生产弹性无纺布复合材料的机组，包括用于形成第二弹性无纺布层的第一纺粘系统1、用于形成第二弹性无纺布层的第二纺粘系统2、用于形成第三无纺布层的第三纺粘系统3、第一成网机4、第二成网机5、热轧机7和拉伸机构8；其中所述第一纺粘系统1和第二纺粘系统2均在第一成网机4中成网并且沿成网机的送料方向前后布置以在第一成网机4中形成包含第一弹性无纺布层和第二弹性无纺布层的双层弹性复合材料，所述第三纺粘系统3在第二成网机5中成网，在该第一成网机4与第二成网机5之间设有用于将第三无纺布层转移至双层弹性复合材料上层的转移辊6，所述转移辊6的辊面为金属网孔结构，内设有固定角度的吸风槽，所述热轧机7布置于转移辊6后侧，所述拉伸机构8布置于热轧机7后侧。在本实施例中，所述热轧机7的热容比小于10%；参见附图2所示，所述的拉伸机构8包括至少两个辊轮组81，每一所述辊轮组81包括一个主动辊轮811和两个从动辊轮812，其中各辊轮组81上的主动辊轮811的线速度沿布带的通过次序依次递增，并且位于最后一组辊轮组81下游的辊轮线速度小于该辊轮组81以形成纵向松弛布带的速度差，两从动辊轮812与主动辊轮811之间仅留下供布带通过的间隙，同时两从动辊轮812之间的中心连线偏离主动辊轮811中心，布带通过辊轮组81时沿着主动辊轮811弧长较大的一侧通过。
本实施例的工作过程如下：首先第一纺粘系统1和第二纺粘系统2先在第一成网机4上成网形成第一弹性无纺布层和第二弹性无纺布层，由于第一弹性无纺布层和第二弹性无纺布层形成与统一成网机上，因此两者在成网过程中会直接复合成包含第一弹性无纺布层和第二弹性无纺布层的双层弹性复合材料。同时，第三纺粘系统3在第二成网机5上进行成网形成第三无纺布层，通过转移辊6将第三无纺布层转移到上述的双层弹性复合材料表面，通过转移辊6将第三无纺布层直接转移到双层弹性复合材料上利用热轧机7进将三层纺粘层进行热压复合，最后通过拉伸机组对复合材料进行拉伸，使普通纺粘层的结构松驰，提高复合材料的松软性以发挥弹性复合材料的弹性。
以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种在线生产弹性无纺布复合材料的机组，其特征在于：包括用于形成第一弹性无纺布层的第一纺粘系统（1）、用于形成第二弹性无纺布层的第二纺粘系统（2）、用于形成第三无纺布层的第三纺粘系统（3）、第一成网机（4）、第二成网机（5）、热轧机（7）和拉伸机构（8）；其中所述第一纺粘系统（1）和第二纺粘系统（2）均在第一成网机（4）中成网并且沿成网机的送料方向前后布置以在第一成网机（4）中形成包含第一弹性无纺布层和第二弹性无纺布层的双层弹性复合材料，所述第三纺粘系统（3）在第二成网机（5）中成网，在该第一成网机（4）与第二成网机（5）之间设有用于将第三无纺布层转移至双层弹性复合材料上层的转移辊（6），所述转移辊（6）的辊面为金属网孔结构，内设有固定角度的吸风槽，所述热轧机（7）布置于转移辊（6）后侧，所述拉伸机构（8）布置于热轧机（7）后侧。
2.根据权利要求1所述的一种在线生产弹性无纺布复合材料的机组，其特征在于：所述热轧机（7）的热容比小于10%。
3.根据权利要求1所述的一种在线生产弹性无纺布复合材料的机组，其特征在于：所述的拉伸机构（8）包括至少两个辊轮组（81），每一所述辊轮组（81）包括一个主动辊轮（811）和两个从动辊轮（812），其中各辊轮组（81）上的主动辊轮（811）的线速度沿布带的通过次序依次递增，并且位于最后一组辊轮组（81）下游的辊轮线速度小于该辊轮组（81）以形成纵向松弛布带的速度差，两从动辊轮（812）与主动辊轮（811）之间仅留下供布带通过的间隙，同时两从动辊轮（812）之间的中心连线偏离主动辊轮（811）中心，布带通过辊轮组（81）时沿着主动辊轮（811）弧长较大的一侧通过。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620893035.7U CN206070123U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 一种在线生产弹性无纺布复合材料的机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620893035.7U CN206070123U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 一种在线生产弹性无纺布复合材料的机组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206070123U true CN206070123U (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=58432295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620893035.7U Active CN206070123U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 一种在线生产弹性无纺布复合材料的机组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206070123U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109208182A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-01-15 | 佛山市南海必得福无纺布有限公司 | 一种具有立体结构纺粘热风无纺布生产线 |
-
2016
- 2016-08-17 CN CN201620893035.7U patent/CN206070123U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109208182A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-01-15 | 佛山市南海必得福无纺布有限公司 | 一种具有立体结构纺粘热风无纺布生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204265078U (zh) | 一种可调式导布装置 | |
| CN205097651U (zh) | 一种高透湿复合材料生产机组系统 | |
| WO2017088532A1 (zh) | 一种真空绝热板使用的芯材及真空绝热板 | |
| CN103173936B (zh) | 一种高强度热粘合无纺布的生产方法 | |
| WO2017088721A1 (zh) | 一种真空绝热板使用的内部芯材和真空绝热板的制造方法 | |
| CN206457605U (zh) | 一种双组分热轧复合无纺布的生产机构 | |
| CN102002818B (zh) | 多层非织造材料制造方法及其制造设备 | |
| CN202107817U (zh) | 一种非织造高产梳理机的梳理成网系统 | |
| CN105177904A (zh) | 一种用于服装生产的磨毛整理装置 | |
| CN206070123U (zh) | 一种在线生产弹性无纺布复合材料的机组 | |
| CN101992579A (zh) | 一种基于热熔胶无纺布的粘合加工设备 | |
| CN103015087A (zh) | 功能性无纺布全自动生产装置 | |
| CN101518974B (zh) | 壁布生产复合机及复合方法 | |
| CN202898776U (zh) | 功能性无纺布全自动生产装置 | |
| CN103009778A (zh) | 喷胶式透气膜复合布自动生产系统 | |
| CN107245811A (zh) | 一种纺粘法非织造布生产工艺 | |
| JP2022521613A (ja) | ニードルパンチ不織布の製造のための装置 | |
| CN107794644A (zh) | 一种高性能纤维无纺布及其加工设备和加工工艺 | |
| CN206070208U (zh) | 一种面料拍打机 | |
| CN107761253A (zh) | 一种纺粘双组份纤维无纺布及其加工设备和加工工艺 | |
| CN104313799B (zh) | 一种纳米纤维成网装置 | |
| CN207331287U (zh) | 一种定型机的传送装置 | |
| CN207608706U (zh) | 一种纺粘双组份纤维无纺布及其加工设备 | |
| CN206828747U (zh) | 组合多层高防水聚丙烯无纺布 | |
| CN211227728U (zh) | 一种提高合成革基布烫平均匀性的烫平辊装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 528208 Shatou Shijiang Industrial Zone, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong bidefu medical and Health Technology Co.,Ltd. Address before: 528208 Shatou Shijiang Industrial Zone, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province Patentee before: BEAUTIFUL NONWOVEN Co.,Ltd. |