CN210973251U - 一种超细纤维合成革的坯布张拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织器械技术领域，尤其为一种超细纤维合成革的坯布张拉装置，包括坯布张拉室和坯布收卷室，所述坯布收卷室位于坯布张拉室的旁侧，且坯布收卷室与坯布张拉室相互贯通，所述坯布张拉室的内部设有张拉辊组；通过设置呈折线排布的辊纵向分布的张拉辊，使坯布在张拉辊组上牵拉的时间更长，同时，在顶部设置了用于通入蒸汽的熨烫蒸汽管，在坯布传动的过程中，蒸汽会从上至下，喷到坯布上，使坯布整体均匀受热，另外在张拉辊组的周侧设置了循环风扇，利用循环风扇可以将坯布张拉室内部形成循环的蒸汽环境，使坯布在传动的整个过程均会受到均匀的受热过程，充分去除坯布表面的褶皱，保证坯布表面平整。

Description

一种超细纤维合成革的坯布张拉装置

技术领域

本实用新型属于纺织器械技术领域，具体涉及一种超细纤维合成革的坯布张拉装置。

背景技术

超细纤维合成革是一种用极细的纤维做成的新型高档次的人造皮革，可用做鞋、箱包、家具、汽车内饰等的各领域，具有真皮的特性以及比真皮优越的指标，可与高级天然皮革相媲美，具有天然皮革所固有的吸湿透气性，并且在耐化学性、防水、防霉变性等方面超过天然皮革，超细纤维合成革在生产加工过程中，在对超细纤维合成革坯布的针刺修面后合成革的表面会出现局部褶皱以及纤维局部堆积等等情况，为提高产品的品质，使坯布表面更加平整、内部纤维分布更加均匀，因此需要对针刺修面后的坯布进行修正。

目前对超细纤维合成革的加工中，需要使用张拉装置对超细纤维合成革坯布进行修正，公开号为CN205223594U的中国实用新型公开一种超细纤维合成革的坯布张拉装置，该装置通过至少三个绷压辊卷，令坯布缠绕绷压辊外部，利用相邻的绷压辊之间的绷压间隙对坯布进行挤压，使坯布在绷拉与挤压作用下去掉表面褶皱，同时内部设置有电加热装置的绷压辊对绕跨在绷压辊上的坯布进行加热熨烫，进而提高绷压效果，但是坯布在绷压辊外部的缠绕距离较短，坯布的绷压与受热过程都比较短，坯布表面褶皱去除效果差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种超细纤维合成革的坯布张拉装置，具有对坯布表面褶皱去除效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细纤维合成革的坯布张拉装置，包括坯布张拉室和坯布收卷室，所述坯布收卷室位于坯布张拉室的旁侧，且坯布收卷室与坯布张拉室相互贯通，所述坯布张拉室的内部设有张拉辊组，所述张拉辊组由若干呈折线排布的辊组成，所述坯布张拉室的顶部设有熨烫蒸汽管，所述熨烫蒸汽管的输出端指向张拉辊组，所述熨烫蒸汽管与外部蒸汽源密封连接，所述坯布收卷室的内部设有驱动辊，所述驱动辊与坯布收卷室转动连接，所述驱动辊的顶部放置有坯布收卷辊，所述坯布收卷辊与坯布收卷室转动连接，所述张拉辊组的周侧还设有循环风扇，所述循环风扇固定在坯布张拉室的内侧壁上，所述循环风扇数量至少为两个，且呈中心对称分布在坯布张拉室的内部。

优选的，所述坯布张拉室的内部靠近张拉辊组的上方还设有导向辊，所述导向辊与坯布张拉室转动连接，所述坯布收卷室的内部靠近张拉辊组的输出端还设有牵引辊，所述牵引辊与坯布收卷室转动连接。

优选的，所述坯布通过导向辊呈折线状缠绕在张拉辊组的外壁，且所述坯布的另一端从张拉辊组的底端输出收卷至坯布收卷辊上。

优选的，所述牵引辊数量为两个，且分别分布在所述坯布的顶部与底部，两个牵引辊的对称轴与驱动辊的顶端处于同一水平线。

优选的，所述坯布收卷室的外侧壁上还固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动辊固定连接，所述驱动辊包括第一驱动辊和第二驱动辊，所述第一驱动辊与第二驱动辊之间通过同步带传动连接。

优选的，所述坯布收卷室的内侧壁上开设有收卷辊滑槽和张紧轮滑槽，所述坯布收卷辊与坯布收卷室之间通过收卷辊滑槽滑动连接，所述坯布收卷辊的顶部还滑动安装有张紧轮，所述张紧轮与坯布收卷室之间通过所述张紧轮滑槽滑动连接，所述张紧轮滑槽内固定有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置呈折线排布的辊纵向分布的张拉辊，使坯布在张拉辊组上牵拉的时间更长，同时，在顶部设置了用于通入蒸汽的熨烫蒸汽管，在坯布传动的过程中，蒸汽会从上至下，喷到坯布上，使坯布整体均匀受热；

另外在张拉辊组的周侧设置了循环风扇，利用循环风扇可以将坯布张拉室内部形成循环的蒸汽环境，使坯布在传动的整个过程均会受到均匀的受热过程，充分去除坯布表面的褶皱，保证坯布表面平整；

还在坯布收卷辊的上方还设置张紧轮，在坯布的收卷过程中，利用张紧轮对坯布的挤压，可使坯布在收卷过程中不会发生褶皱，保证坯布收卷过程依然平整。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中A的结构示意图；

图中：1、坯布张拉室；11、导向辊；2、熨烫蒸汽管；3、张拉辊组；31、循环风扇；4、坯布收卷室；41、牵引辊；42；5、驱动辊；501、第一驱动辊；502、第二驱动辊；51、同步带；52、驱动电机；6、坯布收卷辊；601、收卷辊滑槽；602、张紧轮滑槽；61、张紧轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种超细纤维合成革的坯布张拉装置，包括坯布张拉室1和坯布收卷室4，坯布收卷室4位于坯布张拉室1的旁侧，且坯布收卷室4与坯布张拉室1相互贯通，坯布张拉室1的内部设有张拉辊组3，张拉辊组3由若干呈折线排布的辊组成，坯布张拉室1的顶部设有熨烫蒸汽管2，熨烫蒸汽管2的输出端指向张拉辊组3，熨烫蒸汽管2与外部蒸汽源密封连接，坯布收卷室4的内部设有驱动辊5，驱动辊5与坯布收卷室4转动连接，驱动辊5的顶部放置有坯布收卷辊6，坯布收卷辊6与坯布收卷室4转动连接，张拉辊组3的周侧还设有循环风扇31，循环风扇31固定在坯布张拉室1的内侧壁上，循环风扇31数量至少为两个，且呈中心对称分布在坯布张拉室1的内部。

本实施例中，通过在坯布张拉室1的顶部设有熨烫蒸汽管2，熨烫蒸汽管2的输出端指向张拉辊组3，其中张拉辊组3由若干呈折线排布的辊组成，折线排布的辊纵向分布，使坯布在张拉辊组3上牵拉的时间更长，同时，在顶部设置了用于通入蒸汽的熨烫蒸汽管2，在坯布传动的过程中，蒸汽会从上至下，喷到坯布上，使坯布整体均匀受热，另外在张拉辊组3的周侧设置了循环风扇31，利用循环风扇31可以将坯布张拉室1内部形成循环的蒸汽环境，使坯布在传动的整个过程均会受到均匀的受热过程，充分去除坯布表面的褶皱，保证坯布表面平整，另外在坯布收卷辊6的上方还设置张紧轮61，在坯布的收卷过程中，利用张紧轮61对坯布的挤压，可使坯布在收卷过程中不会发生褶皱，保证坯布收卷过程依然平整。

具体的，坯布张拉室1的内部靠近张拉辊组3的上方还设有导向辊11，导向辊11与坯布张拉室1转动连接，坯布收卷室4的内部靠近张拉辊组3的输出端还设有牵引辊41，牵引辊41与坯布收卷室4转动连接，坯布通过导向辊11呈折线状缠绕在张拉辊组3的外壁，且坯布的另一端从张拉辊组3的底端输出收卷至坯布收卷辊6上，在使用时，坯布从坯布张拉室1的顶部进入，经过导向辊11后，向张拉辊组3上缠绕，分别缠绕至张拉辊组3上每个辊，形成折线状的坯布，然后在底部通过牵引辊41进入坯布收卷室4内，通过坯布收卷辊6缠绕收卷，其中坯布收卷辊6由驱动辊5转动驱动收卷。

具体的，牵引辊41数量为两个，且分别分布在坯布的顶部与底部，两个牵引辊41的对称轴与驱动辊5的顶端处于同一水平线，使坯布在传送的过程中平直铺开，不容易出现褶皱现象。

具体的，坯布收卷室4的外侧壁上还固定有驱动电机52，驱动电机52的输出端与驱动辊5固定连接，驱动辊5包括第一驱动辊501和第二驱动辊502，第一驱动辊501与第二驱动辊502之间通过同步带51传动连接，在使用时，驱动电机52带动其中一个第一驱动辊501转动，第一驱动辊501在转动的过程中通过同步带51带动另一个第二驱动辊502同步转动，从而令上方放置的坯布收卷辊6转动，来收卷坯布，其中驱动电机52的型号为GH-22-400。

具体的，坯布收卷室4的内侧壁上开设有收卷辊滑槽601和张紧轮滑槽602，坯布收卷辊6与坯布收卷室4之间通过收卷辊滑槽601滑动连接，坯布收卷辊6的顶部还滑动安装有张紧轮61，张紧轮61与坯布收卷室4之间通过张紧轮滑槽602滑动连接，张紧轮滑槽602内固定有弹簧，在使用时，坯布收卷辊6上会收卷坯布，随着坯布的收卷越多直径越大，使坯布收卷辊6在坯布收卷室4内壁上沿收卷辊滑槽601滑动，同时张紧轮61也会在挤压的作用下沿张紧轮滑槽602滑动，在坯布的收卷过程中，利用张紧轮61对坯布的挤压，可使坯布在收卷过程中不会发生褶皱，保证坯布收卷过程依然平整。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，坯布从坯布张拉室1的顶部进入，经过导向辊11后，向张拉辊组3上缠绕，分别缠绕至张拉辊组3上每个辊，形成折线状的坯布，然后在底部通过牵引辊41进入坯布收卷室4内，驱动电机52带动其中一个第一驱动辊501转动，第一驱动辊501在转动的过程中通过同步带51带动另一个第二驱动辊502同步转动，从而令上方放置的坯布收卷辊6转动，来收卷坯布，通过坯布收卷辊6缠绕收卷，其中坯布收卷辊6由驱动辊5转动驱动收卷，随着坯布的收卷越多直径越大，使坯布收卷辊6在坯布收卷室4内壁上沿收卷辊滑槽601滑动，同时张紧轮61也会在挤压的作用下沿张紧轮滑槽602滑动，在坯布的收卷过程中，利用张紧轮61对坯布的挤压，可使坯布在收卷过程中不会发生褶皱，保证坯布收卷过程依然平整。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超细纤维合成革的坯布张拉装置，包括坯布张拉室（1）和坯布收卷室（4），所述坯布收卷室（4）位于坯布张拉室（1）的旁侧，且坯布收卷室（4）与坯布张拉室（1）相互贯通，其特征在于：所述坯布张拉室（1）的内部设有张拉辊组（3），所述张拉辊组（3）由若干呈折线排布的辊组成，所述坯布张拉室（1）的顶部设有熨烫蒸汽管（2），所述熨烫蒸汽管（2）的输出端指向张拉辊组（3），所述熨烫蒸汽管（2）与外部蒸汽源密封连接，所述坯布收卷室（4）的内部设有驱动辊（5），所述驱动辊（5）与坯布收卷室（4）转动连接，所述驱动辊（5）的顶部放置有坯布收卷辊（6），所述坯布收卷辊（6）与坯布收卷室（4）转动连接，所述张拉辊组（3）的周侧还设有循环风扇（31），所述循环风扇（31）固定在坯布张拉室（1）的内侧壁上，所述循环风扇（31）数量至少为两个，且呈中心对称分布在坯布张拉室（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种超细纤维合成革的坯布张拉装置，其特征在于：所述坯布张拉室（1）的内部靠近张拉辊组（3）的上方还设有导向辊（11），所述导向辊（11）与坯布张拉室（1）转动连接，所述坯布收卷室（4）的内部靠近张拉辊组（3）的输出端还设有牵引辊（41），所述牵引辊（41）与坯布收卷室（4）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种超细纤维合成革的坯布张拉装置，其特征在于：所述坯布通过导向辊（11）呈折线状缠绕在张拉辊组（3）的外壁，且所述坯布的另一端从张拉辊组（3）的底端输出收卷至坯布收卷辊（6）上。

4.根据权利要求2所述的一种超细纤维合成革的坯布张拉装置，其特征在于：所述牵引辊（41）数量为两个，且分别分布在所述坯布的顶部与底部，两个牵引辊（41）的对称轴与驱动辊（5）的顶端处于同一水平线。

5.根据权利要求1所述的一种超细纤维合成革的坯布张拉装置，其特征在于：所述坯布收卷室（4）的外侧壁上还固定有驱动电机（52），所述驱动电机（52）的输出端与驱动辊（5）固定连接，所述驱动辊（5）包括第一驱动辊（501）和第二驱动辊（502），所述第一驱动辊（501）与第二驱动辊（502）之间通过同步带（51）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种超细纤维合成革的坯布张拉装置，其特征在于：所述坯布收卷室（4）的内侧壁上开设有收卷辊滑槽（601）和张紧轮滑槽（602），所述坯布收卷辊（6）与坯布收卷室（4）之间通过收卷辊滑槽（601）滑动连接，所述坯布收卷辊（6）的顶部还滑动安装有张紧轮（61），所述张紧轮（61）与坯布收卷室（4）之间通过所述张紧轮滑槽（602）滑动连接，所述张紧轮滑槽（602）内固定有弹簧。

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