CN207030727U - 一种吊装设备 - Google Patents

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谢亮胜
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Abstract

本实用新型公开了一种吊装设备，包括相平行布置的两个横梁，所述横梁下方两侧固定连接有纵梁，其中，所述横梁包括外梁以及滑动安装在所述外梁内腔的内梁，所述外梁与所述内梁的对应位置处设置有相间隔布置的限位孔，所述限位孔内设置有限位杆，所述纵梁上设置有沿纵向布置的导槽，所述导槽内设置有相间隔布置的卡口，所述卡口内布置有螺杆，所述螺杆通过螺母固定在所述卡口内，所述螺杆上穿设有吊板，所述吊板上设置有吊孔。该吊装设备通过其结构设计，能够轻易实现不同尺寸预制叠合楼板吊装过程的紧固，有效确保施工的安全。

Description

一种吊装设备
技术领域
本实用新型涉及建筑器械领域，更具体地说，特别涉及一种吊装设备。
背景技术
混凝土预制构件是指以混凝土为基本材料且预先在工厂内制成的建筑构件，也即在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件。混凝土预制构件一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等等。随着建筑工业产业的现代化发展以及国家构建节能环保绿色建筑体系的要求，具有降耗增效、绿色环保、节能安全的预制构件工厂化生产得到了快速发展。目前，预制构件生产方式主要有固定台模生产方式和流水线生产方式，其中，流水线生产方式由于具有生产效率高、劳动强度低、节能降耗等优点而得到广泛应用，尤其是国内预制外墙板和预制内墙板的生产。
预制叠合楼板属于混凝土预制构件的一种，预制叠合楼板是由预制板与现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配式整体楼板，具体制作时，预制叠合楼板分上下二层来施工，下面一层预制好后再在其上浇注一层，从而二层共同受力。预制叠合楼板装配施工中，常常需要通过特殊的吊装设备吊运到规定的高度和位置，但由于现有吊装设备结构设计上的局限性，而且不同的预制叠合楼板长宽比例不同，导致很多尺寸的预制叠合楼板吊装时与现有吊装设备的规定吊装尺寸不符，致使预制叠合楼板吊装时无法紧固，极大影响了建筑的安全施工。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题为提供一种吊装设备，该吊装设备通过其结构设计，能够轻易实现不同尺寸预制叠合楼板吊装过程的紧固，有效确保施工的安全。
一种吊装设备，包括相平行布置的两个横梁，所述横梁下方两侧固定连接有纵梁，其中，
所述横梁包括外梁以及滑动安装在所述外梁内腔的内梁，所述外梁与所述内梁的对应位置处设置有相间隔布置的限位孔，所述限位孔内设置有限位杆，
所述纵梁上设置有沿纵向布置的导槽，所述导槽内设置有相间隔布置的卡口，所述卡口内布置有螺杆，所述螺杆通过螺母固定在所述卡口内，所述螺杆上穿设有吊板，所述吊板上设置有吊孔。
优选地，所述限位孔设置有至少三个且两两之间距离相等。
优选地，所述限位孔设置有上下两排。
优选地，所述限位杆为锁紧螺杆，所述限位孔的内壁设置有与所述锁紧螺杆匹配的内螺纹。
优选地，所述卡口设置有至少三个且两两之间距离相等。
优选地，所述吊板上设置有呈竖向布置的一排吊孔。
优选地，所述螺杆两端均设置有吊板，所述吊板布置在所述纵梁的内外两侧。
优选地，所述横梁上方设置有吊耳。
优选地，所述横梁之间设置有加强梁。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的该吊装设备具体使用时，控制内梁在外梁内滑动，当横梁的长度与欲吊装预制叠合楼板的宽度匹配时，将限位杆插入限位孔内锁死，从而实现吊装设备横向的固定，然后调整纵梁上螺杆的位置，使纵梁上螺杆位置与欲吊装预制叠合楼板的长度匹配，最后再在吊孔内穿插吊绳绑紧在欲吊装预制叠合楼板上，从而整个吊装设备的作业区与欲吊装预制叠合楼板的宽度长度匹配，能够轻易实现不同尺寸预制叠合楼板吊装过程的紧固，有效确保施工的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种吊装设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的横梁的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的纵梁的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所公开的吊板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
参见图1至图4，图1至图4提供了本实用新型一种吊装设备的具体实施例，其中，图1为本实用新型实施例所公开的一种吊装设备的整体结构示意图；图2为本实用新型实施例所公开的横梁的结构示意图；图3为本实用新型实施例所公开的纵梁的结构示意图；图4为本实用新型实施例所公开的吊板的结构示意图。
如图1至图4所示，本实用新型提供了一种吊装设备的具体实施例，该吊装设备能根据欲吊装预制叠合楼板4的宽度与长度，实时调整吊装设备工作区的宽度与长度，从而有效、安全的实现不同尺寸的预制叠合楼板4的吊装。
本实施例中，该吊装设备包括相平行布置的两个横梁1，横梁1下方两侧固定连接有纵梁2。
横梁1包括外梁101以及滑动安装在外梁101内腔的内梁102，外梁101与内梁102的对应位置处设置有相间隔布置的限位孔103，限位孔103内设置有限位杆104。
具体地，通过控制内梁102在外梁101内滑动，便可以实现横梁1整体长度的控制，只需上述两者调整到适当长度时通过限位杆104锁紧即可。
纵梁2上设置有沿纵向布置的导槽201，导槽201内设置有相间隔布置的卡口202，卡口202内布置有螺杆203，螺杆203通过螺母204固定在卡口202内，螺杆203上穿设有吊板205，吊板205上设置有吊孔206。
具体地，每个纵梁2两端都设置有螺杆203，通过调整两端螺杆203所处的具体卡口202，便能实现两螺杆203之间间距的调整，进而实现吊点位置的改变，当螺杆203所处的具体卡口202位置选定后，再通过螺母204锁死，最后在吊孔206内穿插吊绳3吊装预制叠合楼板4即可。
本实施例中，为进一步方便横梁1长度的调整，优选地，所述限位孔103设置有至少三个且两两之间距离相等。优选地，所述限位孔103设置有上下两排。
本实施例中，为进一步方便外梁101与内梁102之间的锁紧，优选地，所述限位杆104为锁紧螺杆，所述限位孔103的内壁设置有与所述锁紧螺杆匹配的内螺纹。
本实施例中，为进一步方便该吊装设备工作区长度方向的调整，优选地，所述卡口202设置有至少三个且两两之间距离相等。
本实施例中，为进一步方便多块预制叠合楼板4的同时吊装，优选地，所述吊板205上设置有呈竖向布置的一排吊孔206。优选地，所述螺杆203两端均设置有吊板205，所述吊板205布置在所述纵梁2的内外两侧。
本实施例中，为方便外部吊装机械与本吊装设备之间的连接，优选地，所述横梁1上方设置有吊耳5。
本实施例中，为进一步加强设备的整体强度，优选地，所述横梁1之间设置有加强梁6。
本实用新型提供的设备可以同时吊装多块预制叠合楼板4，具体操作流程如下：
1、外部吊装机械通过吊耳5，将本实用新型提供的吊装设备水平吊起，根据欲吊装预制叠合楼板4的实际尺寸，调整横梁1的外梁101与内梁102的套入长度，并完成横梁1内外梁的紧固；控制螺杆203通过导槽201移动，选择合适的卡口202落下并完成固定；
2、在吊孔206内吊挂吊绳3，吊绳3的固定及长度规则是：靠内侧、靠上的吊孔206内的吊绳3先固定，后固定的孔位吊绳3长度长于先固定的孔位的吊绳；
3、吊绳完成固定后，先将较短的吊绳3穿过预制叠合楼板4上设置的吊钩401完成运输车最上层预制叠合楼板4的起吊，起吊到离地面一定高度后，继续吊装第二块预制叠合楼板4，依次类推，直至达到设备起吊能力后一起进行整体吊装，吊装到指定位置后，从下往上一次完成预制叠合楼板4的就位。原则是：先从运输车上起吊的预制叠合楼板4后落位，后起吊的预制叠合楼板4先落位；
4、预制叠合楼板4落位完成后，即可松开吊钩401与吊绳3的连接，继续进行下一批预制叠合楼板4的吊装。
整体而言，本实用新型提供的该吊装设备具体使用时，控制内梁102在外梁101内滑动，当横梁1的长度与欲吊装预制叠合楼板4的宽度匹配时，将限位杆104插入限位孔103内锁死，从而实现吊装设备横向的固定；然后调整纵梁2上螺杆203的位置，使纵梁2上螺杆203位置与欲吊装预制叠合楼板4的长度匹配，最后再在吊孔206内穿插吊绳3绑紧在欲吊装预制叠合楼板4上，从而整个吊装设备的作业区与欲吊装预制叠合楼板的宽度长度匹配，能够轻易实现不同尺寸预制叠合楼板吊装过程的紧固，有效确保施工的安全。
此外，本实用新型提供的该吊装设备还能有效提高施工现场预制叠合楼板4吊装的效率，可以同时起吊多块预制叠合楼板4，缩短主体施工工期，每个标准层可节省吊装作业时间2h以上。同时，可以减少现场施工人工的消耗，每个标准层可节省1名吊装工。
以上对本实用新型所提供的一种吊装设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种吊装设备，其特征在于，包括相平行布置的两个横梁，所述横梁下方两侧固定连接有纵梁，其中，
所述横梁包括外梁以及滑动安装在所述外梁内腔的内梁，所述外梁与所述内梁的对应位置处设置有相间隔布置的限位孔，所述限位孔内设置有限位杆，
所述纵梁上设置有沿纵向布置的导槽，所述导槽内设置有相间隔布置的卡口，所述卡口内布置有螺杆，所述螺杆通过螺母固定在所述卡口内，所述螺杆上穿设有吊板，所述吊板上设置有吊孔。
2.根据权利要求1所述的吊装设备，其特征在于，所述限位孔设置有至少三个且两两之间距离相等。
3.根据权利要求1所述的吊装设备，其特征在于，所述限位孔设置有上下两排。
4.根据权利要求1所述的吊装设备，其特征在于，所述限位杆为锁紧螺杆，所述限位孔的内壁设置有与所述锁紧螺杆匹配的内螺纹。
5.根据权利要求1所述的吊装设备，其特征在于，所述卡口设置有至少三个且两两之间距离相等。
6.根据权利要求1所述的吊装设备，其特征在于，所述吊板上设置有呈竖向布置的一排吊孔。
7.根据权利要求1所述的吊装设备，其特征在于，所述螺杆两端均设置有吊板，所述吊板布置在所述纵梁的内外两侧。
8.根据权利要求1所述的吊装设备，其特征在于，所述横梁上方设置有吊耳。
9.根据权利要求1所述的吊装设备，其特征在于，所述横梁之间设置有加强梁。
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Granted publication date: 20180223

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Assignee: Nanning Zhongmin zhuyou Intelligent Manufacturing Technology Co., Ltd

Assignor: CHINA MINGSHENG DRAWIN TECHNOLOGY INVESTMENT CO., LTD.

Contract record no.: X2019430000004

Denomination of utility model: Lifting equipment

Granted publication date: 20180223

License type: Common License

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Assignee: Xiangxi Zhongmin zhuyou Technology Co., Ltd

Assignor: CHINA MINGSHENG DRAWIN TECHNOLOGY INVESTMENT CO., LTD.

Contract record no.: X2020430000002

Denomination of utility model: Lifting equipment

Granted publication date: 20180223

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CP03 Change of name, title or address
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Assignee: Hunan Yuanfeng Construction Engineering Co.,Ltd.

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Denomination of utility model: A kind of hoisting equipment

Granted publication date: 20180223

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Denomination of utility model: A kind of hoisting equipment

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Denomination of utility model: Hoisting equipment

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