CN206859479U - 一种钢筋桁架叠合楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋桁架叠合楼板，其特征在于：其包括预制底板、现浇混凝土叠合层和钢筋桁架，所述的预制底板上设有勾头螺栓，所述的钢筋桁架包括底部钢筋、上部钢筋和腹杆钢筋，底部钢筋沿长度方向布置，底部钢筋与勾头螺栓焊接连接，腹杆钢筋间隔设置在预制底板上方，上部钢筋与腹杆钢筋的顶端焊接连接，所述的现浇混凝土叠合层设置在预制底板上方。本实用新型预制底板由工厂制作完成，现场整体吊装，运至施工现场拼装后与现浇混泥土叠合而成的新型装配整体式超静定结构，是一种整性好，运输成本低，楼板成型质量好，施工简便并节约模板支撑，缩短工期，便于产业化生产，经济效益好的理想结构形式。

Description

一种钢筋桁架叠合楼板

技术领域

本实用新型属于房屋建筑领域，更具体地说，涉及一种轻质叠合楼板，特别应用于钢结构住宅工程中。

背景技术

目前，楼板的主要类型有预制板、叠合板、压型钢板组合楼板、现浇板等几种。其中预制板虽然在一定程度上减少了现场安、拆施工模板的环节，提高了施工效率。但是其楼面整体刚度差，相邻板块安装后会形成板缝、板底不平、浇筑时漏浆等问题。影响其推广使用；现浇板虽然整体刚度性好，但由于采用现场施工方式完成，人工铺设模板和支护，在模板上手工绑扎钢筋，这种方式不仅浪费了大量木材，也耗费了大量的工时和能源，对工程质量也有一定影响；压型钢板组合楼板虽然施工速度快，但是费用高，常需吊顶处理，且在拼装过程中还会出现底面不平整或者拼装不牢固。现有的叠合板的缺点是：1、需要进行二次浇注且预制层与叠合层之间的叠合面需进行严格处理；2、适用跨度较小；3、钢筋绑扎繁琐，影响施工进度。

针对上述楼板的缺陷，钢筋桁架组合现浇楼板是又一种适合钢结构住宅结构形式的楼板结构。传统的钢筋桁架组合现浇楼板是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并作为钢梁的侧向支撑在使用阶段钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。钢筋桁架由上、下弦钢筋、腹杆和支座钢筋(支座水平筋和支座竖向筋)组成；钢筋在工厂通过机械设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢模板在工厂焊接成一体的组合模板。但在住宅等民用建筑中需要顶面抹灰的建筑中，需要撕掉底模板，且混凝土表面需要进行二次抹灰，施工繁杂，整体性能还有提高的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统钢筋桁架组合现浇楼板施工复杂的问题，提供了一种底模表面无需处理，安装完毕后和现浇部分形成整体，具有经济指标好、构件自重轻、施工制作运输快捷方便的钢筋桁架叠合楼板。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种钢筋桁架叠合楼板包括预制底板、现浇混凝土叠合层和钢筋桁架，所述的预制底板上设有勾头螺栓，所述的钢筋桁架包括底部钢筋、上部钢筋和腹杆钢筋，底部钢筋沿长度方向布置，底部钢筋与勾头螺栓焊接连接，腹杆钢筋间隔设置在预制底板上方，上部钢筋与腹杆钢筋的顶端焊接连接，所述的现浇混凝土叠合层设置在预制底板上方。

作为优选，所述的勾头螺栓贯穿预制底板，勾头螺栓底端采用螺帽与预制底板下表面拧固连接，上端呈弯钩形状，勾头螺栓伸出预制底板的部分的长度相同。该勾头螺栓的弯钩部分用于连接钢筋桁架中的底部钢筋，弯钩部分勾住底部钢筋，使两者连接强度更高，从而达到加强预制底板和现浇混凝土叠合层连接强度的目的。

作为优选，所述的预制底板采用轻质保温蒸压加气板。轻质保温蒸压加气板具有轻质、保温效果好等特点，起到减轻楼板的作用。

作为优选，所述的底部钢筋焊接在勾头螺栓顶部的弯钩部分内。

作为优选，所述的腹杆钢筋底端呈弯钩状，弯钩部分延伸至底部钢筋下方。

作为优选，所述的钢筋桁架还包括若干支座底筋和支座竖筋，支座底筋和支座竖筋设置在叠合楼板的两端，支座底筋支撑在底部钢筋的下方，支座竖筋支撑在上部钢筋的下方。支座底筋起到控制底部钢筋高度和平整度的作用，支座竖筋起到控制上部钢筋高度和平整度的作用。

作为优选，所述的预制底板和现浇混凝土叠合层之间还设有胶黏剂。胶凝剂起到进一步提升预制底板和现浇混凝土叠合层连接强度的作用。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型预制底板由工厂制作完成，现场整体吊装，运至施工现场拼装后与现浇混泥土叠合而成的新型装配整体式超静定结构，是一种整性好，运输成本低，楼板成型质量好，施工简便并节约模板支撑，缩短工期，便于产业化生产，经济效益好的理想结构形式。

附图说明

图1是本实用新型钢筋桁架叠合楼板结构示意图；

图2是本实用新型钢筋桁架叠合楼板A-A剖面图；

图3是本实用新型钢筋桁架叠合楼板B-B剖面图。

示意图中的标注说明：1、预制底板；2、现浇混凝土叠合层；3、上部钢筋；4、底部钢筋；5、腹杆钢筋；6、勾头螺栓；7、支座底筋；8、支座竖筋；9、胶黏剂。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述，但本实用新型的实施方式如下。

参照图1～图3所示，本实施例涉及的一种钢筋桁架叠合楼板包括预制底板1、现浇混凝土叠合层和钢筋桁架。

本实施例的预制底板1采用轻质保温蒸压加气板，板宽600mm，预制底板1等间距的布设6排勾头螺栓6，勾头螺栓6贯穿整个预制底板1，底部通过螺帽与预制底板1板底锚固，勾头螺栓6伸出预制底板1部分长度相同，且端部设置圆形弯钩。所述的钢筋桁架包括底部钢筋4、上部钢筋3、腹杆钢筋5、支座竖筋8和支座底筋7，其中支座竖筋8和支座底筋7设置在叠合板长度方向的两端，支座底筋7平放在预制底板1上，支座竖筋8垂直放置在支座底筋7的一侧，支座竖筋8的长度应保持相同，底部钢筋4沿叠合板长度方向设置6根，底部钢筋4放置时穿过勾头螺栓6的弯钩处，使勾头螺栓6包裹住底部钢筋4并焊接牢固，底部钢筋4的两端分别放置在支座底筋7上，并与支座底筋7焊接牢固；上部钢筋3沿长度方向布置3根，上部钢筋3两端分别放置在支座竖筋8上，并与支座竖筋8焊接；腹杆钢筋5底部设置弯钩，弯钩部分伸入底部钢筋4下，上部紧靠上部钢筋3，腹杆钢筋5上下两端分别与底部钢筋4和上部钢筋3焊接。上述钢筋桁架安装均在工厂完成。

将预制底板1和钢筋桁架的组合体运至施工现场后拼接，并在预制底板1上表面涂抹胶黏剂9，增大叠合面的总粘结力，因而阻滞了局部滑移进一步发展，避免了叠合面被剪开而破坏。然后在预制底板1上浇筑混凝土，形成现浇混凝土叠合层2。

本使用新型涉及的叠合楼板，在环境相对封闭和稳定的工厂里生产安装后，在预制底板1与钢筋桁架之间设置一定数量的勾头螺栓6进行可靠连接，保证了底模板与钢筋桁架能有效结合成整体。预制底板1及钢筋桁架部分在工厂由桁架机定长生产，经过焊接组装，通过连接件在现场组装成钢筋桁架楼板，组装完成后进行二次浇注，待混凝土到达设计要求强度后，成为整体实心桁架楼板。整体构架可在工厂预制完成，将构件通过可靠的连接方式组装而成，然后按照规格标识包装运输到施工现场，具有非常高的经济效益。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方案之一，实际的结构并不局限于此。所以本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢筋桁架叠合楼板，其特征在于：其包括预制底板、现浇混凝土叠合层和钢筋桁架，所述的预制底板上设有勾头螺栓，所述的钢筋桁架包括底部钢筋、上部钢筋和腹杆钢筋，底部钢筋沿长度方向布置，底部钢筋与勾头螺栓焊接连接，腹杆钢筋间隔设置在预制底板上方，上部钢筋与腹杆钢筋的顶端焊接连接，所述的现浇混凝土叠合层设置在预制底板上方。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架叠合楼板，其特征在于：所述的勾头螺栓贯穿预制底板，勾头螺栓底端采用螺帽与预制底板下表面拧固连接，上端呈弯钩形状，勾头螺栓伸出预制底板的部分的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架叠合楼板，其特征在于：所述的预制底板采用轻质保温蒸压加气板。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架叠合楼板，其特征在于：所述的底部钢筋焊接在勾头螺栓顶部的弯钩部分内。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架叠合楼板，其特征在于：所述的腹杆钢筋底端呈弯钩状，弯钩部分延伸至底部钢筋下方。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架叠合楼板，其特征在于：所述的钢筋桁架还包括若干支座底筋和支座竖筋，支座底筋和支座竖筋设置在叠合楼板的两端，支座底筋支撑在底部钢筋的下方，支座竖筋支撑在上部钢筋的下方。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架叠合楼板，其特征在于：所述的预制底板和现浇混凝土叠合层之间还设有胶黏剂。