CN207028127U - 一种塑料挤出机 - Google Patents

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秦权彬
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出机,包括料箱、倾斜式履带输送机、粉碎机、下料斗、输送电机、第一挤出管道和第二挤出管道,料箱和倾斜式履带输送机连接,倾斜式履带输送机和粉碎机连接,倾斜式履带输送机上设置有挡料板,粉碎机和下料斗连接,下料斗和第一挤出管道连接,第一挤出管道和第二挤出管道连接,输送电机和第一挤出管道连接,在物料进入到挤出管道内时再进行一次粉碎处理,使进入到挤出管道内的物料粒径较小,同时采用两根挤出管道,第二挤出管道管径小于第一挤出管道管径,使从第二挤出管道挤出的物料质地均匀,无颗粒产生,也无空隙,提高产品成品率。

Description

一种塑料挤出机
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出设备技术领域,具体涉及一种塑料挤出机。
背景技术
在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
但是现有的塑料挤出机在物料挤出时候容易出现挤出物料不均匀,造成这样原因一是螺杆在挤出过程中易产生空隙,二是进入到挤出管道的物料粒径有的比较大,生产出的产品质地不一,影响成品率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种塑料挤出机,在进料斗上加装粉碎装置,并在螺杆挤出箱后加装较小的螺杆机出箱,使挤出的物料质地均匀,提高产品成品率。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种塑料挤出机,包括料箱、倾斜式履带输送机、粉碎机、下料斗、输送电机、第一挤出管道和第二挤出管道,料箱和倾斜式履带输送机连接,倾斜式履带输送机和粉碎机连接,倾斜式履带输送机上设置有挡料板,粉碎机和下料斗连接,下料斗和第一挤出管道连接,第一挤出管道和第二挤出管道连接,输送电机和第一挤出管道连接。
所述粉碎机内设置有上粉碎腔和下料腔,上粉碎腔内设置有粉碎浆,粉碎浆通过旋转轴和粉碎电机连接,上粉碎腔和下料腔间设置有滤网,滤网上设置有震动块,下料腔内底面上设置有称重传感器和下料阀门,下料阀门和称重传感器连接。
所述下料斗上设置有下料震动块。
所述第一挤出管道和第二挤出管道内分别设置有第一挤出螺杆和第二挤出螺杆,第一挤出螺杆和第二挤出螺杆使用同一根传动轴,传动轴和输送电机连接。
所述第一挤出螺杆旋转时的直径大于第二挤出螺杆旋转时的直径。
所述第一挤出管道的管径大于第二挤出管道的管径。
所述第二挤出管道的管径为第一挤出管道的管径的1/2。
本实用新型的有益效果:在物料进入到挤出管道内时再进行一次粉碎处理,使进入到挤出管道内的物料粒径较小,同时采用两根挤出管道,第二挤出管道管径小于第一挤出管道管径,使从第二挤出管道挤出的物料质地均匀,无颗粒产生,也无空隙,提高产品成品率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
一种塑料挤出机,包括料箱1、倾斜式履带输送机2、粉碎机3、下料斗4、输送电机5、第一挤出管道6和第二挤出管道7,料箱1和倾斜式履带输送机2连接,倾斜式履带输送机2和粉碎机3连接,倾斜式履带输送机2上设置有挡料板20,粉碎机3和下料斗4连接,下料斗4和第一挤出管道6连接,第一挤出管道6和第二挤出管道7连接,输送电机5和第一挤出管道6连接。
粉碎机内3设置有上粉碎腔8和下料腔9,上粉碎腔内8设置有粉碎浆10,粉碎浆10通过旋转轴和粉碎电机11连接,上粉碎腔8和下料腔9间设置有滤网12,滤网12上设置有震动块13,下料腔9内底面上设置有称重传感器14和下料阀门15,下料阀门15和称重传感器14连接。
下料斗4上设置有下料震动块16。
第一挤出管道6和第二挤出管道7内分别设置有第一挤出螺杆17和第二挤出螺杆18,第一挤出螺杆17和第二挤出螺杆18使用同一根传动轴19,传动轴19和输送电机5连接。
第一挤出螺杆17旋转时的直径大于第二挤出螺杆18旋转时的直径。
第一挤出管道6的管径大于第二挤出管道7的管径。
第二挤出管道6的管径为第一挤出管道7的管径的1/2。
实施例:
物料由工作人员运送到料箱1内,物料经过倾斜式履带输送机2运输到粉碎机3中,物料在粉碎机的粉碎腔8中进行粉碎,粉碎后的物料粒径达到滤网12通过的粒径时则下落到下料腔9中,滤网孔径预设为0.2-0.5cm,下料腔9内底面上设置有称重传感器14和下料阀门15,下料阀门15和称重传感器14连接,物料重量达到预设重量时,称重传感器14传输信号给下料阀门15,使下料阀门15打开,经过粉碎后的物料进入到下料斗4中,随后进入到第一挤出管道6,物料在第一挤出螺杆17的作用下进入到第二挤出管道7,并在第二挤出螺杆18被挤出,由于第一挤出螺杆17旋转时的直径大于第二挤出螺杆18旋转时的直径,第一挤出管道6的管径大于第二挤出管道7的管径,物料在经过第一挤出管道6进入到第二挤出管道7时不会有空隙产生,且物料粒径较小,挤出效果更好,提高了产品成品率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种塑料挤出机,其特征在于:包括料箱、倾斜式履带输送机、粉碎机、下料斗、输送电机、第一挤出管道和第二挤出管道,料箱和倾斜式履带输送机连接,倾斜式履带输送机和粉碎机连接,倾斜式履带输送机上设置有挡料板,粉碎机和下料斗连接,下料斗和第一挤出管道连接,第一挤出管道和第二挤出管道连接,输送电机和第一挤出管道连接。
2.如权利要求1所述一种塑料挤出机,其特征在于:所述粉碎机内设置有上粉碎腔和下料腔,上粉碎腔内设置有粉碎浆,粉碎浆通过旋转轴和粉碎电机连接,上粉碎腔和下料腔间设置有滤网,滤网上设置有震动块,下料腔内底面上设置有称重传感器和下料阀门,下料阀门和称重传感器连接。
3.如权利要求1所述一种塑料挤出机,其特征在于:所述下料斗上设置有下料震动块。
4.如权利要求1所述一种塑料挤出机,其特征在于:所述第一挤出管道和第二挤出管道内分别设置有第一挤出螺杆和第二挤出螺杆,第一挤出螺杆和第二挤出螺杆使用同一根传动轴,传动轴和输送电机连接。
5.如权利要求4所述一种塑料挤出机,其特征在于:所述第一挤出螺杆旋转时的直径大于第二挤出螺杆旋转时的直径。
6.如权利要求1所述一种塑料挤出机,其特征在于:所述第一挤出管道的管径大于第二挤出管道的管径。
7.如权利要求1所述一种塑料挤出机,其特征在于:所述第二挤出管道的管径为第一挤出管道的管径的1/2。
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CN109692882A (zh) * 2019-01-25 2019-04-30 无锡市好邦机械制造有限公司 一种带有红外对冲系统的挤出装置

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