CN207026910U - 一种永磁电机平键压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种永磁电机平键压装机，包括机架本体、压装机构和工装，所述压装机构与所述工装设置在所述机架本体内部，所述工装设置在所述压装机构底部，所述压装机构包括外壳、气液增压缸、导轨和压头，所述导轨固定连接在所述外壳上，所述气液增压缸后侧连接有定位块，所述气液增压缸通过所述定位块与所述轨道连接，所述气液增压缸底部连接有安装板，所述安装板顶部连接有导柱，所述导柱上套接有导套，所述导套下方设置有调整块。有益效果：本实用新型自动压装，装配效率高，产品合格率高，保证了装配的精度和产量的要求，满足了永磁电机的高效、规模化生产的需求。

Description

一种永磁电机平键压装机

技术领域

本实用新型涉及永磁电机装配设备，具体来说，涉及一种永磁电机平键压装机。

背景技术

随着新能源汽车的发展，永磁电机广泛的应用于各类新能源汽车，永磁电机的需求量越来越大，目前，在电机装配过程中，平键的装配大部分都是采用人工装配，这种方式大批量流水线生产过程中，采用人工装配效率低，不安全，而且不合格率比较高，导致生产成本比较高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种永磁电机平键压装机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种永磁电机平键压装机，包括机架本体、压装机构和工装，所述压装机构与所述工装设置在所述机架本体内部，所述工装设置在所述压装机构底部，所述压装机构包括外壳、气液增压缸、导轨和压头，所述导轨固定连接在所述外壳上，所述气液增压缸后侧连接有定位块，所述气液增压缸通过所述定位块与所述轨道连接，所述气液增压缸底部连接有安装板，所述安装板顶部连接有导柱，所述导柱上套接有导套，所述导套下方设置有调整块，所述调整块下方连接有下压装模装置，所述下压装模装置底部连接所述压头，所述工装上设置有固定装置，所述固定装置上方设置有定位气缸。

进一步的，所述机架本体由80cmx80cmx5cm的方钢焊接而成。

进一步的，所述机架本体右侧设置有操作箱。

进一步的，所述工装上设置有浮动机构。

进一步的，所述工装上设置有减震弹簧。

本实用新型的有益效果：通过导向的所述导轨控制所述压装机构移，该压装机构用导轨导向，确保了压装的精度，通过所述工装增加了所述浮动机构，降低了不合格率，所述工装上加设所述弹簧装置可以有效的减少生产中产生的振动，使得本实用新型使用更加的安全，该压机工装可以快换，能兼容不同产品，因此使用范围更加的全面，且各气缸均为市售产品使得本实用新型维修配置都非常的方便，本实用新型由于是上料方便，装配精准，保证了生产效率，提高了安全性，降低了合格率，满足了永磁电机的高效、批量规模化生产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的永磁电机平键压装机的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的永磁电机平键压装机的压装机构的侧面示意图；

图3是根据本实用新型实施例的永磁电机平键压装机的工装结构示意图。

图中：

1、机架本体；2、压装机构；3、工装；4、外壳；5、气液增压缸；6、导轨；7、压头；8、定位块；9、安装板；10、导柱；11、导套；12、调整块；13、下压装模装置；14、固定装置；15、定位气缸；16、操作箱；17、浮动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种永磁电机平键压装机。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的永磁电机平键压装机，包括机架本体1、压装机构2和工装3，所述压装机构2与所述工装3设置在所述机架本体1内部，所述工装3设置在所述压装机构2底部，所述压装机构2包括外壳4、气液增压缸5、导轨6和压头7，所述导轨6固定连接在所述外壳4上，所述气液增压缸5后侧连接有定位块8，所述气液增压缸5通过所述定位块8与所述导轨6连接，所述气液增压缸5底部连接有安装板9，所述安装板9顶部连接有导柱10，所述导柱10上套接有导套11，所述导套11下方设置有调整块12，所述调整块12下方连接有下压装模装置13，所述下压装模装置13底部连接所述压头7，所述工装3上设置有固定装置14，所述固定装置上方设置有定位气缸15。

在具体应用时，人工把轴放到所述3工装上，人工通过所述固定装置14把键上好料，通过所述操作箱16来自动装配，在装配完成后，人工可取走产品，该压机工装可以快换，能兼容不同产品，且各气缸均为市售产品使得本实用新型维修配置都非常的方便，

在一个实施例中，对于上述机架本体1来说，所述机架本体1由80cmx80cmx5cm的方钢焊接而成。其采用80cmx80cmx5cm的方钢焊接可以使得本实用新型结构更加稳定，使用更加的安全，增加使用寿命，减少生产成本。

在一个实施例中，对于上述机架本体1来说，所述机架本体1右侧设置有操作箱16。通过所述操作箱的使用可以更好的操作本实用新型。

在一个实施例中，对于上述工装3来说，所述工装3上设置有浮动机构17。可以大大的降低了不合格率。

在一个实施例中，对于上述工装3来说，所述工装3上设置有减震弹簧。可以有效的减少本实用新型使用时产生的振动，保证使用的安全性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过导向的所述导轨6控制所述压装机构移，该压装机构用导轨导向，确保了压装的精度，通过所述工装3增加了所述浮动机构17，降低了不合格率，所述工装3上加设所述弹簧装置可以有效的减少生产中产生的振动，该压机工装可以快换，能兼容不同产品，因此使用范围更加的全面，且各气缸均为市售产品使得本实用新型维修配置都非常的方便，使得本实用新型使用更加的安全，本实用新型由于是上料方便，装配精准，保证了生产效率，提高了安全性，降低了合格率，满足了永磁电机的高效、批量规模化生产需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种永磁电机平键压装机，其特征在于，包括机架本体（1）、压装机构（2）和工装（3），所述压装机构（2）与所述工装（3）设置在所述机架本体（1）内部，所述工装（3）设置在所述压装机构（2）底部，所述压装机构（2）包括外壳（4）、气液增压缸（5）、导轨（6）和压头（7），所述导轨（6）固定连接在所述外壳（4）上，所述气液增压缸（5）后侧连接有定位块（8），所述气液增压缸（5）通过所述定位块（8）与所述导轨（6）连接，所述气液增压缸（5）底部连接有安装板（9），所述安装板（9）顶部连接有导柱（10），所述导柱（10）上套接有导套（11），所述导套（11）下方设置有调整块（12），所述调整块（12）下方连接有下压装模装置（13），所述下压装模装置（13）底部连接所述压头（7），所述工装（3）上设置有固定装置（14），所述固定装置上方设置有定位气缸（15）。

2.根据权利要求1所述的永磁电机平键压装机，其特征在于，所述机架本体（1）由80cmx80cmx5cm的方钢焊接而成。

3.根据权利要求1所述的永磁电机平键压装机，其特征在于，所述机架本体（1）右侧设置有操作箱（16）。

4.根据权利要求1所述的永磁电机平键压装机，其特征在于，所述工装（3）上设置有浮动机构（17）。

5.根据权利要求1所述的永磁电机平键压装机，其特征在于，所述工装（3）上设置有减震弹簧。