CN207026376U - 一种充电电缆的裁线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充电电缆的裁线机，裁切刀具安装在第二牵引部与第一牵引部之间，放线张力架与第一牵引部之间的距离大于放线张力架与第二牵引部之间的距离，第一压持组件固定在第一固定板上，第二压持组件固定在第二固定板上，第一固定板与第二固定板之间连接有拉伸弹簧，第一固定板和第二固定板均位于第二牵引部靠近放线张力架的一侧，第一压持组件位于第二压持组件的上方，第一压持组件连接有第一气缸，第二压持组件连接有第二气缸，第一气缸和第二气缸均与裁切刀具信号连接。利用第一压持组件和第二压持组件夹持充电电缆，使得在裁线机断电断气后，充电电缆不会因为重量的原因反弹回到放线张力架上。

Description

一种充电电缆的裁线机

技术领域

本实用新型涉及充电电缆的技术领域，尤其涉及一种充电电缆的裁线机。

背景技术

目前线材裁线加工的设备一般加工的线径都是较小的，重量较轻，而电动汽车充电电缆的自动加工设备加工的都是绞大线径的电缆外径一般都12-30mm之内，裁剪较长重量较重。在裁线机断电断气状态下，裁线机上的牵引机将不再对充电电缆进行夹持和牵引，因为充电电缆较大较重的原因，充电电缆会反弹回去，导致张力架上的线容易应此脱离导轨或导轮，产生乱线，不利于下一次的加工。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种充电电缆的裁线机，利用第一压持组件和第二压持组件夹持充电电缆，使得在裁线机断电断气后，充电电缆不会因为重量的原因反弹回到放线张力架上。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种充电电缆的裁线机，包括放线张力架、第一固定板、第二固定板、第一压持组件、第二压持组件和牵引支架，所述牵引支架包括第一牵引部、第二牵引部和裁切刀具，所述裁切刀具安装在所述第二牵引部与所述第一牵引部之间，所述放线张力架与所述第一牵引部之间的距离大于所述放线张力架与所述第二牵引部之间的距离，所述第一压持组件固定在所述第一固定板上，所述第二压持组件固定在所述第二固定板上，所述第一固定板与所述第二固定板之间连接有拉伸弹簧，所述第一固定板和所述第二固定板均位于所述第二牵引部靠近所述放线张力架的一侧，所述第一压持组件位于所述第二压持组件的上方，所述第一压持组件连接有第一气缸，所述第二压持组件连接有第二气缸，所述第一气缸的活动端的活动方向与所述第二气缸的活动端的活动方向均为竖直方向，所述第一气缸和所述第二气缸均与所述裁切刀具信号连接。

作为一种优选的技术方案，所述第一压持组件包括第一单向轴承、第二单向轴承、第一滚轮、第二滚轮和第一传送带，所述第一滚轮与所述第二滚轮位于同一水平线上，所述第一滚轮与所述第二滚轮均设置在所述第一传送带的内侧，所述第一滚轮与所述第一传送带传动连接，所述第二滚轮与所述第一传送带传动连接，所述第一单向轴承的内圈和所述第二单向轴承的内圈均与所述第一固定板固定连接，所述第一单向轴承的外圈与所述第一滚轮固定连接，所述第二单向轴承的外圈与所述第二滚轮固定连接；

所述第二压持组件包括第三单向轴承、第四单向轴承、第三滚轮、第四滚轮和第二传送带，所述第三滚轮与所述第四滚轮位于同一水平线上，所述第三滚轮与所述第四滚轮均设置在所述第二传送带的内侧，所述第三滚轮与所述第二传送带传动连接，所述第四滚轮与所述第二传送带传动连接，所述第三单向轴承的内圈和所述第四单向轴承的内圈均与所述第二固定板固定连接，所述第三单向轴承的外圈与所述第三滚轮固定连接，所述第四单向轴承的外圈与所述第四滚轮固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述第一固定板与所述第一气缸的活动端固定连接，所述第二固定板与所述第二气缸的活动端固定连接，所述第一气缸的固定端与所述第二气缸的固定端均连接在所述牵引支架上。

作为一种优选的技术方案，所述第一传送带的外侧面与所述第二传送带的外侧面还固定有用于增加摩擦力的软胶层。

作为一种优选的技术方案，所述第一牵引部包括第一牵引组件和第二牵引组件，所述第一牵引组件设置在所述第二牵引组件的上方，所述第一牵引组件包括第一传输皮带和第一驱动轮，所述第一驱动轮与所述第一传输皮带传动连接，所述第二牵引组件包括第二传输皮带和第二驱动轮，所述第二驱动轮与所述第二传输皮带传动连接，所述第一驱动轮与所述第二驱动轮之间齿轮连接；

所述第二牵引部包括第三牵引组件和第四牵引组件，所述第三牵引组件设置在所述第四牵引组件的上方，所述第三牵引组件包括第三传输皮带和第三驱动轮，所述第三驱动轮与所述第三传输皮带传动连接，所述第四牵引组件包括第四传输皮带和第四驱动轮，所述第四驱动轮与所述第四传输皮带传动连接，所述第三驱动轮与所述第四驱动轮之间齿轮连接。

作为一种优选的技术方案，所述第一牵引组件还包括第一压持齿轮，所述第二牵引组件还包括第二压持齿轮，所述第一压持齿轮的下端与所述第一驱动轮的下端处于同一水平面上，所述第二压持齿轮的上端与所述第二驱动轮的上端处于同一水平面上；

所述第三牵引组件还包括第三压持齿轮，所述第四牵引组件还包括第四压持齿轮，所述第三压持齿轮的下端与所述第三驱动轮的下端处于同一水平面上，所述第四压持齿轮的上端与所述第四驱动轮的上端处于同一水平面上。

作为一种优选的技术方案，所述第二牵引部靠近所述放线张力架的一侧设置有用于调整充电电缆的方向的调节筒，所述调节筒的轴线与水平线平行。

作为一种优选的技术方案，所述调节筒的上方与所述调节筒的下方均设置有固定块，所述固定块靠近所述调节筒的一侧开设有形状与所述调节筒外侧一致的弧槽，所述弧槽与所述调节筒的外侧连接。

作为一种优选的技术方案，所述放线张力架上设置有上线轮和重力轮，所述上线轮的竖直高度比所述重力轮的竖直高度高，所述重力轮与所述第二牵引部的水平距离小于所述上线轮与所述第二牵引部的水平距离。

作为一种优选的技术方案，所述放线张力架上还固定有用于放置线盘的线盘轴。

本实用新型的有益效果为：提供一种充电电缆的裁线机，利用第一压持组件和第二压持组件夹持充电电缆，使得在裁线机断电断气后，充电电缆不会因为重量的原因反弹回到放线张力架上。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种充电电缆的裁线机的整体结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图。

图1到图2中：

1、放线张力架；101、上线轮；102、重力轮；103、线盘轴；104、重力支柱；

2、第一牵引部；201、第一牵引组件；202、第二牵引组件；203、第一传输皮带；204、第一驱动轮；205、第一压持齿轮；

3、第二牵引部；

4、裁切刀具；

5、第一压持组件；501、第一滚轮；502、第二滚轮；503、第一传送带；504、第一单向轴承；505、第二单向轴承；506、第一气缸；

6、第二压持组件；

7、固定板；

8、调节筒；

9、固定块；

10、充电电缆；

11、拉伸弹簧；

12、牵引支架。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图2所示，于本实施例中，一种充电电缆的裁线机，包括放线张力架1、第一固定板7、第二固定板7、第一压持组件5、第二压持组件6和牵引支架12，所述牵引支架12包括第一牵引部2、第二牵引部3和裁切刀具4，所述裁切刀具4安装在所述第二牵引部3与所述第一牵引部2之间，所述放线张力架1与所述第一牵引部2之间的距离大于所述放线张力架1与所述第二牵引部3之间的距离，所述第一压持组件5固定在所述第一固定板7上，所述第二压持组件6固定在所述第二固定板7上，所述第一固定板7与所述第二固定板7之间连接有拉伸弹簧11，所述第一固定板7和所述第二固定板7均位于所述第二牵引部3靠近所述放线张力架1的一侧，所述第一压持组件5位于所述第二压持组件6的上方，所述第一压持组件5连接有第一气缸506，所述第二压持组件6连接有第二气缸，所述第一气缸506的活动端的活动方向与所述第二气缸的活动端的活动方向均为竖直方向，所述第一气缸506和所述第二气缸均与所述裁切刀具4信号连接。

在现有技术下，裁线机在正常通电通气过程下，所述第一牵引部2与所述第二牵引部3共同牵引充电电缆10前进，利用所述裁切刀具4对充电电缆10进行裁切。但是，在裁线机停机检查或者休产的情况下，所述第一牵引部2与所述第二牵引部3失电失气，充电电缆10会由于自身重力的原因反弹回所述放线张力架1上，甚至导致乱线。而本实施例中，在裁线机得电得气的情况下，所述第一气缸506与所述第二气缸同时工作张开所述第一压持组件5与所述第二压持组件6，使得充电电缆10能够顺畅通过；在裁线机失电失气的情况下，所述第一气缸506与所述第二气缸不再工作，而拉伸弹簧11能将所述第一压持组件5与所述第二压持组件6靠近，同时夹紧充电电缆10。

于本实施例中，所述第一压持组件5包括第一单向轴承504、第二单向轴承505、第一滚轮501、第二滚轮502和第一传送带503，所述第一滚轮501与所述第二滚轮502位于同一水平线上，所述第一滚轮501与所述第二滚轮502均设置在所述第一传送带503的内侧，所述第一滚轮501与所述第一传送带503传动连接，所述第二滚轮502与所述第一传送带503传动连接，所述第一单向轴承504的内圈和所述第二单向轴承505的内圈均与所述第一固定板7固定连接，所述第一单向轴承504的外圈与所述第一滚轮501固定连接，所述第二单向轴承505的外圈与所述第二滚轮502固定连接；

所述第二压持组件6包括第三单向轴承、第四单向轴承、第三滚轮、第四滚轮和第二传送带，所述第三滚轮与所述第四滚轮位于同一水平线上，所述第三滚轮与所述第四滚轮均设置在所述第二传送带的内侧，所述第三滚轮与所述第二传送带传动连接，所述第四滚轮与所述第二传送带传动连接，所述第三单向轴承的内圈和所述第四单向轴承的内圈均与所述第二固定板7固定连接，所述第三单向轴承的外圈与所述第三滚轮固定连接，所述第四单向轴承的外圈与所述第四滚轮固定连接。

于本实施例中，在所述第一压持组件5上设置所述第一单向轴承504与所述第二单向轴承505，在所述第二压持组件6上设置所述第三单向轴承与所述第四单向轴承，利用单向轴承上只能单向转动的效果导致充电电缆10只能被夹持在所述第一压持组件5与所述第二压持组件6上。

于本实施例中，所述第一固定板7与所述第一气缸506的活动端固定连接，所述第二固定板7与所述第二气缸的活动端固定连接，所述第一气缸506的固定端与所述第二气缸的固定端均连接在所述牵引支架12上。

于本实施例中，所述第一传送带503的外侧面与所述第二传送带的外侧面还固定有用于增加摩擦力的软胶层。设置所述软胶层可以增大所述第一传送带503与充电电缆10之间的摩擦力和所述第二传送带与充电电缆10之间的摩擦力，就导致充电电缆10更加不会后退。

于本实施例中，所述第一牵引部2包括第一牵引组件201和第二牵引组件202，所述第一牵引组件201设置在所述第二牵引组件202的上方，所述第一牵引组件201包括第一传输皮带203和第一驱动轮204，所述第一驱动轮204与所述第一传输皮带203传动连接，所述第二牵引组件202包括第二传输皮带和第二驱动轮，所述第二驱动轮与所述第二传输皮带传动连接，所述第一驱动轮204与所述第二驱动轮之间齿轮连接；

所述第二牵引部3包括第三牵引组件和第四牵引组件，所述第三牵引组件设置在所述第四牵引组件的上方，所述第三牵引组件包括第三传输皮带和第三驱动轮，所述第三驱动轮与所述第三传输皮带传动连接，所述第四牵引组件包括第四传输皮带和第四驱动轮，所述第四驱动轮与所述第四传输皮带传动连接，所述第三驱动轮与所述第四驱动轮之间齿轮连接。

于本实施例中，所述第一牵引组件201还包括第一压持齿轮205，所述第二牵引组件202还包括第二压持齿轮，所述第一压持齿轮205的下端与所述第一驱动轮204的下端处于同一水平面上，所述第二压持齿轮的上端与所述第二驱动轮的上端处于同一水平面上；

所述第三牵引组件还包括第三压持齿轮，所述第四牵引组件还包括第四压持齿轮，所述第三压持齿轮的下端与所述第三驱动轮的下端处于同一水平面上，所述第四压持齿轮的上端与所述第四驱动轮的上端处于同一水平面上。

于本实施例中，所述第二牵引部3靠近所述放线张力架1的一侧设置有用于调整充电电缆10的方向的调节筒8，所述调节筒8的轴线与水平线平行。

于本实施例中，所述调节筒8的上方与所述调节筒8的下方均设置有固定块9，所述固定块9靠近所述调节筒8的一侧开设有形状与所述调节筒8外侧一致的弧槽，所述弧槽与所述调节筒8的外侧连接。

于本实施例中，所述放线张力架1上设置有上线轮101和重力轮102，所述上线轮101的竖直高度比所述重力轮102的竖直高度高，所述重力轮102与所述第二牵引部3的水平距离小于所述上线轮101与所述第二牵引部3的水平距离。充电电缆10经过所述上线轮101的上端绕到所述重力轮102的下端再进入到所述调节筒8中，由于所述重力轮102的重力作用而导致充电电缆10一直保持张紧的状态，对精准裁断充电电缆10的长度有较大的作用。所述重力轮102能够在设置在所述放线张力架1上的重力支柱104上滑动。

于本实施例中，所述放线张力架1上还固定有用于放置线盘的线盘轴103。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种充电电缆的裁线机，其特征在于，包括放线张力架、第一固定板、第二固定板、第一压持组件、第二压持组件和牵引支架，所述牵引支架包括第一牵引部、第二牵引部和裁切刀具，所述裁切刀具安装在所述第二牵引部与所述第一牵引部之间，所述放线张力架与所述第一牵引部之间的距离大于所述放线张力架与所述第二牵引部之间的距离，所述第一压持组件固定在所述第一固定板上，所述第二压持组件固定在所述第二固定板上，所述第一固定板与所述第二固定板之间连接有拉伸弹簧，所述第一固定板和所述第二固定板均位于所述第二牵引部靠近所述放线张力架的一侧，所述第一压持组件位于所述第二压持组件的上方，所述第一压持组件连接有第一气缸，所述第二压持组件连接有第二气缸，所述第一气缸的活动端的活动方向与所述第二气缸的活动端的活动方向均为竖直方向，所述第一气缸和所述第二气缸均与所述裁切刀具信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种充电电缆的裁线机，其特征在于，所述第一压持组件包括第一单向轴承、第二单向轴承、第一滚轮、第二滚轮和第一传送带，所述第一滚轮与所述第二滚轮位于同一水平线上，所述第一滚轮与所述第二滚轮均设置在所述第一传送带的内侧，所述第一滚轮与所述第一传送带传动连接，所述第二滚轮与所述第一传送带传动连接，所述第一单向轴承的内圈和所述第二单向轴承的内圈均与所述第一固定板固定连接，所述第一单向轴承的外圈与所述第一滚轮固定连接，所述第二单向轴承的外圈与所述第二滚轮固定连接；

所述第二压持组件包括第三单向轴承、第四单向轴承、第三滚轮、第四滚轮和第二传送带，所述第三滚轮与所述第四滚轮位于同一水平线上，所述第三滚轮与所述第四滚轮均设置在所述第二传送带的内侧，所述第三滚轮与所述第二传送带传动连接，所述第四滚轮与所述第二传送带传动连接，所述第三单向轴承的内圈和所述第四单向轴承的内圈均与所述第二固定板固定连接，所述第三单向轴承的外圈与所述第三滚轮固定连接，所述第四单向轴承的外圈与所述第四滚轮固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种充电电缆的裁线机，其特征在于，所述第一固定板与所述第一气缸的活动端固定连接，所述第二固定板与所述第二气缸的活动端固定连接，所述第一气缸的固定端与所述第二气缸的固定端均连接在所述牵引支架上。

4.根据权利要求2所述的一种充电电缆的裁线机，其特征在于，所述第一传送带的外侧面与所述第二传送带的外侧面还固定有用于增加摩擦力的软胶层。

5.根据权利要求1所述的一种充电电缆的裁线机，其特征在于，所述第一牵引部包括第一牵引组件和第二牵引组件，所述第一牵引组件设置在所述第二牵引组件的上方，所述第一牵引组件包括第一传输皮带和第一驱动轮，所述第一驱动轮与所述第一传输皮带传动连接，所述第二牵引组件包括第二传输皮带和第二驱动轮，所述第二驱动轮与所述第二传输皮带传动连接，所述第一驱动轮与所述第二驱动轮之间齿轮连接；

所述第二牵引部包括第三牵引组件和第四牵引组件，所述第三牵引组件设置在所述第四牵引组件的上方，所述第三牵引组件包括第三传输皮带和第三驱动轮，所述第三驱动轮与所述第三传输皮带传动连接，所述第四牵引组件包括第四传输皮带和第四驱动轮，所述第四驱动轮与所述第四传输皮带传动连接，所述第三驱动轮与所述第四驱动轮之间齿轮连接。

6.根据权利要求5所述的一种充电电缆的裁线机，其特征在于，所述第一牵引组件还包括第一压持齿轮，所述第二牵引组件还包括第二压持齿轮，所述第一压持齿轮的下端与所述第一驱动轮的下端处于同一水平面上，所述第二压持齿轮的上端与所述第二驱动轮的上端处于同一水平面上；

所述第三牵引组件还包括第三压持齿轮，所述第四牵引组件还包括第四压持齿轮，所述第三压持齿轮的下端与所述第三驱动轮的下端处于同一水平面上，所述第四压持齿轮的上端与所述第四驱动轮的上端处于同一水平面上。

7.根据权利要求1所述的一种充电电缆的裁线机，其特征在于，所述第二牵引部靠近所述放线张力架的一侧设置有用于调整充电电缆的方向的调节筒，所述调节筒的轴线与水平线平行。

8.根据权利要求7所述的一种充电电缆的裁线机，其特征在于，所述调节筒的上方与所述调节筒的下方均设置有固定块，所述固定块靠近所述调节筒的一侧开设有形状与所述调节筒外侧一致的弧槽，所述弧槽与所述调节筒的外侧连接。

9.根据权利要求1所述的一种充电电缆的裁线机，其特征在于，所述放线张力架上设置有上线轮和重力轮，所述上线轮的竖直高度比所述重力轮的竖直高度高，所述重力轮与所述第二牵引部的水平距离小于所述上线轮与所述第二牵引部的水平距离。

10.根据权利要求1所述的一种充电电缆的裁线机，其特征在于，所述放线张力架上还固定有用于放置线盘的线盘轴。