CN207023132U - 一种新型巧克力保温缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种新型巧克力保温缸,包括多个缸体,缸体内设置有液位计,缸体下方设置有出料管,各出料管均连通至出料泵,出料管内设置有电磁阀;所述出料管为夹层结构,夹层内设置有加热层,加热层外设保温层;还包括控制器,控制器与液位计及电磁阀电连接。本实施例所述的新型保温缸,通过控制器控制出料口电磁阀的开关,实现了浆料的自动输送及多缸体输料切换,无需人工值守。出料口加设加热保温措施,有效解决了出料口浆料凝固问题,有效保证浆料顺利输送,保障生产产品品质。
Description
技术领域
本实用新型属于巧克力生产设备领域,尤其涉及一种巧克力保温缸。
背景技术
巧克力,其主要成分为可可粉、可可脂、乳粉及糖浆,不仅可以作为糖果直接使用,也可添加到蛋糕、面包等其他食品中形成巧克力口味食品,深受大众尤其是儿童的喜爱。巧克力加工包括原料混合-精磨-保温-浇铸成型-冷却脱模-包装等工艺过程,加工设备涉及精磨机、保温缸以及浇注冷却脱模流水线。
其中保温缸主要包括圆筒形缸体,缸体经电加热或循环水加热保温,缸体内设置有中轴,中轴上设置有多根搅拌杆,中轴经设置在缸体上方的电机及减速机带动旋转,进行搅拌。对于大型生产厂家,常采用多保温缸同时生产,逐个输送保温缸内的物料至浇注设备。目前,出料控制主要通过手动开关设置在保温缸出料口的阀门实现,当第一个保温缸内的浆料输送完毕后,关闭其阀门,在打开第二个保温缸的阀门,输送内部的浆料。如此,便需要工人随时观察缸体内浆料量,从而及时开关阀门。或者等待浇注设备无浆料打出时再去更换出料保温缸,这时会造成生产不连续,间断时间内产品重量不合格等问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有的保温缸需手动切换出料缸体的技术问题,提出一种自动切换出料阀门、且可防物料凝固的新型保温缸。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种新型巧克力保温缸,包括多个缸体,缸体内设置有液位计,缸体下方设置有出料管,各出料管均连通至出料泵,出料管内设置有电磁阀;所述出料管为夹层结构,夹层内设置有加热层,加热层外设保温层;还包括控制器,控制器与液位计及电磁阀电连接。
作为优选,所述加热层设置有进水口和出水口形成水浴加热。
作为优选,所述加热层内设置有电热丝及温度传感器,温度传感器与控制器输入端连接。
作为优选,所述缸体内设置中轴,中轴底部连接有螺纹搅拌杆。
作为优选,所述保温层为玻璃棉。
作为优选,所述保温缸和出料管内壁均为304不锈钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
该新型保温缸,通过控制器控制出料口电磁阀的开关,实现了浆料的自动输送及多缸体输料切换,无需人工值守。出料口加设加热保温措施,有效解决了出料口浆料凝固问题,有效保证浆料顺利输送,保障生产产品品质。
附图说明
图1为本实用新型保温缸的结构示意图;
图2为本实用新型第一保温缸的内部结构示意图;
图3为本实用新型保温缸的控制结构示意图;
以上各图中:1、第一保温缸;11、支架;12、缸体;13、第一出料管;14、中轴;15、横杆;16、竖杆;17、螺纹搅拌杆;18、电机;19、高压喷头;2、第二保温缸;21、第二出料管;3、三通阀;4、出料泵。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合附图和实施例做具体说明。
实施例:如图1、图2所示,一种新型巧克力保温缸,包括多个缸体单元,本实施例以两个单元为例,分别为第一保温缸1和第二保温缸2。第一保温缸1和第二保温缸2均包括支架11,支架11上固定有缸体12,缸体12内竖直设置有中轴14,中轴14上连接有搅拌杆,搅拌杆包括横杆15及连接在横杆15末端的竖杆16,通过电机18带动中轴14转动实现缸体12内浆料的搅拌。通常位于底层的浆料搅拌效果最差,难以实现搅拌均匀,本实施例中中轴14底端加设螺纹搅拌杆17,其靠近缸体12底部,螺纹搅拌杆17随中轴14转动过程中,可带动浆料顺螺纹流动,搅拌效果佳。
第一保温缸1缸体12下方设置有第一出料管13,第二保温缸2下方设置有第二出料管21,第一、第二出料管经三通阀3连接至出料泵4,经出料泵4输送至下一工序。所述第一出料管13内设置有第一电磁阀,第二出料管21内设置有第二电磁阀,第一、第二保温缸2缸体12内还设置有液位计。为实现出料自动控制,还设置有控制器,控制器包括单片机及控制按钮,液位计与控制器的输入端连接,将液位信息传输给控制器;第一、第二电磁阀均与控制器输出端连接,由控制器控制电磁阀的开关;出料泵4电机与控制器输出端连接,有控制器控制其运行或停止。
当保温缸内浆料保温和搅拌至指定时间后,按下出料按钮,控制器控制第一电磁阀打开,此后出料泵4开始运行将第一保温缸1内浆料输出;液位计实时检测第一保温内液位值,当第一保温缸1内液位下降至0后,第一电磁阀关闭,第二电磁阀打开,此时出料泵4将第二保温缸2内浆料输出。当第二保温缸2内浆料输送完时,控制器控制出料泵4停止运行,此后关闭第二电磁阀(参照图3)。所述控制器上还连接有液晶显示屏,实时显示两保温缸内的液位信息。
当外界温度较低时,时常出现出料口部分浆料凝固现象,影响浆料输送。本实施例中的出料管为夹层结构,外壁和内壁均采用304不锈钢,保证食品安全。夹层内设置有加热层,加热层外设玻璃棉保温层。加热层设置有进水口和出水口,热水经进水口流入加热层后经出水口流出,形成水浴加热,水浴加热温度易于控制,不会出现局部过热现象。也可采用电加热,即在加热层设置电热丝及温度传感器,温度传感器与控制器输入端连接,次方式加热迅速,温度易于调控。
缸体12内还设置有高压喷头19,高压喷头19经水管连接至水泵,输料结束后,可打有高压喷头19喷出清水,清洗缸体12。
本实施例所述的新型保温缸,通过控制器控制出料口电磁阀的开关,实现了浆料的自动输送及多缸体输料切换,无需人工值守。出料口加设加热保温措施,有效解决了出料口浆料凝固问题,有效保证浆料顺利输送,保障生产产品品质。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型巧克力保温缸,其特征在于:包括多个缸体,缸体内设置有液位计,缸体下方设置有出料管,各出料管均连通至出料泵,出料管内设置有电磁阀;所述出料管为夹层结构,夹层内设置有加热层,加热层外设保温层;还包括控制器,控制器与液位计及电磁阀电连接。
2.根据权利要求1所述的新型巧克力保温缸,其特征在于:所述加热层设置有进水口和出水口形成水浴加热。
3.根据权利要求1所述的新型巧克力保温缸,其特征在于:所述加热层内设置有电热丝及温度传感器,温度传感器与控制器输入端连接。
4.根据权利要求1所述的新型巧克力保温缸,其特征在于:所述缸体内设置中轴,中轴底部连接有螺纹搅拌杆。
5.根据权利要求2或3所述的新型巧克力保温缸,其特征在于:所述保温层为玻璃棉。
6.根据权利要求4所述的新型巧克力保温缸,其特征在于:所述保温缸和出料管内壁均为304不锈钢材质。
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