CN207019604U - 一种射频同轴连接器尺寸检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种射频同轴连接器尺寸检测装置，包括位移传感器(4)、支撑架(1)及设置在支撑架上检测台架，所述检测台架包括定位板(2)、连接板(3)，所述位移传感器(4)的固定部分(41)固定设置在连接板上，所述定位板上设置有与位移传感器伸缩杆(42)轴向方向垂直的基准面(21)，基准面用于供待测射频同轴连接器壳体轴向一端端面A贴靠。本实用新型在检测时只需保证端面A与定位板上的基准面贴紧即可，操作简单，效率高，不受操作人员经验与水平的影响，出品质量均衡。检测台架与支撑板之间设置有定位销及三个以上的弹簧，使端面A与基准面始终保持严密的贴靠状态，从而进一步提高检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及同轴连接器检测设备，特别的，涉及一种射频同轴连接器尺寸检测装置。
背景技术
随着通信与电子设备的不断发展，射频同轴连接器的种类也在不断变化发展，尺寸检测是射频同轴连接器在生产末段工序中必经的步骤，现有的射频同轴连接器产品种类繁多、结构与各部件尺寸差异大，且由于用户实际使用需求的变化，射频同轴连接器的种类需要频繁变动，结构与尺寸上存在很大变化。现阶段，针对不同结构的射频同轴连接器的尺寸检测大多采用同一种简易测试工具(如深度规，且人工检测也只是抽检，不会对每一个零件都进行检测)完成，一方面由于简易测试工具本身精度低，造成产品误检的机率较大，且不同结构与尺寸的产品检测精度相差较大，降低了产品质量的稳定性与均衡性；另一方面，由于操作人员技能熟练程度不一，工作过程中生理和心理状态的变化，对精细程度判断存在差异，进一步影响了产品的检测精度，且工作效率也较难保证。
现有技术中关于射频同轴连接器的检测方案较少，中国专利200910116927.0公开了一种射频同轴连接器检测工装，该方案只是介绍了一种用于装夹射频同轴连接器的工装，而对于检测装置及检测过程并未提及。因此，现有技术中需要一种检测精度高的方案，来提高出品质量、保证产品质量的稳定性与均衡性，并能帮助操作人员提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种射频同轴连接器尺寸检测装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种射频同轴连接器尺寸检测装置，包括位移传感器4、支撑架1及设置在支撑架上的一个或多个检测台架，所述检测台架包括定位板2、连接板3，所述位移传感器4的固定部分41固定设置在连接板上，所述定位板上设置有与位移传感器伸缩杆42轴向方向垂直的基准面21，基准面用于供待测射频同轴连接器壳体轴向一端端面A贴靠，基准面上设置有贯穿整个定位板的通孔22，位移传感器伸缩杆未压缩时，其末端穿过通孔伸至检测台架外或缩至检测台架内，伸至检测台架外的位移传感器伸缩杆末端用于直接或间接抵住外伸端面C或用于伸入待测射频同轴连接器壳体内部后直接或间接抵住射频同轴连接器内部任一元件轴向一端端面B；缩至检测台架内的位移传感器伸缩杆末端用于抵住射频同轴连接器的外伸端面C，所述外伸端面C为射频同轴连接器内部元件外伸端(伸至壳体外的一端)的轴向末端端面；
同次检测的所述端面B与端面A位于射频同轴连接器的轴向同一端，同次检测的所述外伸端面C与端面A位于射频同轴连接器的轴向同一端；
未压缩时，伸至检测台架外的位移传感器伸缩杆伸出部分的长度大于待测射频同轴连接器端面A与端面B之间的理论距离，缩至检测台架内的位移传感器伸缩杆末端到基准面的距离小于端面A与外伸端面C之间的理论距离，使得当待测射频同轴连接器在自身重力和/或外力作用下其端面A贴紧所述基准面后，位移传感器伸缩杆的位移量始终大于或等于零，从而便于通过位移传感器伸缩杆的位移量判断待测射频同轴连接器端面B与端面A之间的距离值L以及外伸端面C与端面A之间的距离值S是否符合要求，进而判断端面B与外伸端面C所对应的内部元件的装配是否符合要求。
进一步的，所述支撑架1包括安装座11及固定在安装座上的支撑板12，所述检测台架设置在支撑板上，所述连接板3与支撑板12之间抵设有至少三个弹簧5，所述连接板上设置有锥状限位孔31，沿位移传感器伸缩杆的伸出方向，所述锥状限位孔的孔径逐渐增大。
所述射频同轴连接器尺寸检测装置还包括沿位移传感器伸缩杆轴向方向设置的定位销6，所述定位销轴向一端设置成与所述锥状限位孔内壁匹配的锥头61，定位销与锥头相反的另一端与支撑板固定连接，在未放置射频同轴连接器的自然状态下，所述弹簧呈压缩状态，定位销的锥头沿位移传感器伸缩杆轴向方向挡住连接板而使检测台架与基准面的初始位置保持衡定，所述定位销位于支撑板与锥头之间的部分的最大直径小于所述锥状限位孔的最小孔径，使得待测射频同轴连接器壳体轴向一端端面A与所述基准面贴靠后，所述弹簧在外力作用下发生进一步压缩，使得所述锥头与锥状限位孔部分或全部脱离，从而使检测台架获得位移传感器伸缩杆轴向方向与径向平面内的自由度，进而在所述外力不平衡而使检测台架及基准面发生倾斜时，各弹簧因压缩量不同而通过连接板对检测台架施加不同大小的反力，并最终使检测台架及基准面保持平衡，从而使所述端面A与基准面保持严密的贴靠状态，提高检测精度，并在射频同轴连接器脱离位移传感器伸缩杆末端或所述外力消除后，使检测台架与基准面恢复初始位置。
进一步的，所述连接板为矩形板，所述弹簧为对称的设置在连接板各边角位置处的四个。
进一步的，所述支撑板上设置的检测台架为多个，各检测台架均设置有位移传感器，各检测台架上所设置的位移传感器伸缩杆在未放置射频同轴连接器的自然状态下，与基准面之间的距离均不相同，以适应各种不同尺寸规格的射频同轴连接器。
进一步的，所述位移传感器伸缩杆末端可拆卸的设置有测量头9，所述测量头可伸入射频同轴连接器壳体内与待测端面B匹配接触，或者所述测量头可与待测外伸端面C匹配接触，位移传感器伸缩杆末端通过测量头与待测射频同轴连接器的所述端面B或外伸端面C相抵。
进一步的，所述射频同轴连接器尺寸检测装置还包括用于夹取待测射频同轴连接器的机械手10，所述机械手用于将待测射频同轴连接器放于位移传感器伸缩杆末端，并对待测射频同轴连接器提供使其端面A贴紧基准面的所述外力。
有益效果：本实用新型采用位移传感器配合检测台架上的定位板与连接板对射频同轴连接器的尺寸进行检测，检测时只需保证端面A与定位板上的基准面贴紧即可，操作简单，效率高，检测精度可通过高精度的位移传感器来保证，不受操作人员经验与水平的影响，出品质量均衡。
本实用新型的检测装置在检测台架与支撑板之间设置有定位销及三个以上的弹簧，使得检测台架在发生倾斜时可自动调节平衡，使端面A与基准面始终保持严密的贴靠状态，从而进一步提高检测精度。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1a是本实用新型优选实施例的检测装置立体结构示意图一(检测同种结构产品四个不同部位的尺寸)；
图1b是本实用新型优选实施例的检测装置立体剖面结构示意图二(检测同种结构产品四个不同部位的尺寸)；
图2是本实用新型优选实施例的检测装置的立体剖面图；
图3是本实用新型优选实施例的检测台架立体结构示意图；
图4是本实用新型优选实施例的机械手立体结构示意图；
图5是利用本实用新型所述优选实施例的检测装置所检测的某一种射频同轴连接器的主视剖面结构图及所需检测的尺寸L1、L2、L3及S的分布示意图。
图1～图4中：1-支撑架，11-安装座，12-支撑板，2-定位板，21-基准面，22-通孔，3-连接板，31-锥状限位孔，4-位移传感器，41-固定部分，42-位移传感器伸缩杆，5-弹簧，6-定位销，61-锥头，7-连接杆，9-测量头，10-机械手。
图5中：8-壳体，81-插针，82-接触头，83-绝缘子。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1(包括图1a与图1b)～图4的射频同轴连接器尺寸检测装置，包括位移传感器4、支撑架1及设置在支撑架上的检测台架，检测台架包括在上的定位板2、在下的连接板3及将连接板与定位板固连成整体的连接杆7，位移传感器4的固定部分41固定设置在连接板上，定位板上设置有与位移传感器伸缩杆42轴向方向垂直的基准面21，基准面用于供待测射频同轴连接器壳体轴向一端端面A贴靠，基准面上设置有贯穿整个定位板的通孔22，位移传感器伸缩杆未压缩时，其末端位于初始位置，位移传感器伸缩杆42末端的初始位置可调整至穿过通孔而伸至检测台架外或缩至检测台架内，伸至检测台架外的位移传感器伸缩杆末端用于直接或间接抵住外伸端面C或用于伸入待测射频同轴连接器壳体内部后直接或间接抵住射频同轴连接器内部任一元件轴向一端端面B；缩至检测台架内的位移传感器伸缩杆末端用于检测射频同轴连接器的外伸端面C，其中外伸端面C为射频同轴连接器内部元件外伸端(伸至壳体外的一端)的轴向末端端面，此时，待测射频同轴连接器内部元件的外伸端伸入通孔后，外伸端面再与位移传感器伸缩杆末端相抵；端面B、外伸端面C与端面A处于射频同轴连接器的轴向同一端；
本实施例中所要测试的射频同轴连接器结构如图4所示，待测射频同轴连接器包括壳体8、设置在壳体内部的插针81、设置在插针外壁与壳体内壁之间的接触头82与绝缘子83，本实施例中，插针81、接触头82与绝缘子83均为壳体8的内部元件。
参见图5，本实施例中所要检测的尺寸包括：接触头上端面B1与壳体上端面A1之间的距离L1、插针上端面B2与壳体上端面A1之间的距离L2、绝缘子下端面B3与壳体下端面A2之间的距离L3以及插针外伸端面C(本实施例中即为插针下端面)与壳体下端面A2之间的距离S。本实施例中，端面A包括上端面A1与下端面A2两种情况，端面B包括接触头上端面B1、插针上端面B2与绝缘子下端面B3三种情况，尺寸L包括L1、L2与L3三种尺寸。
参见图1a及图1b，本实施例中，支撑板上设置的检测台架为四个，四个检测台架均设置有位移传感器，各检测台架上所设置的位移传感器伸缩杆在未放置射频同轴连接器的自然状态下(此时伸缩杆处于未压缩的初始位置)，与基准面之间的距离均不相同，参见图1a、图1b及图4，四个检测台可分别用于L1、L2、L3及S四个尺寸的测量。本实用新型还可以用于检测不同结构的射频同轴连接器，检测不同结构的射频同轴连接器及同一种结构的不同部位的尺寸时，均只需根据待测端面更换不同的测量头9即可。应当指出的是，在设置有测量头时，本实用新型所述的位移传感器伸缩杆末端应为测量头的末端，压缩杆的伸出部分的长度应当包括测量头超出伸缩杆末端部分的长度。
测量尺寸L1、L2、L3时，对应的位移传感器伸缩杆均伸到检测台架外，各位移传感器伸出部分的长度分别大于接触头上端面B1与壳体上端面A1之间的理论距离、插针上端面B2与壳体上端面A1之间的理论距离、绝缘子下端面B3与壳体下端面A2之间的理论距离。
参见图2，测量尺寸S时，位移传感器伸缩杆伸到检测台架外或缩至检测台架内，缩至检测台架内时位移传感器伸缩杆末端到基准面的距离小于插针外伸端面C与壳体下端面A2之间的理论距离(即设计距离)，使得当待测射频同轴连接器在自身重力或外力(外力可由手工或机械提供)作用下其端面A贴紧基准面后，位移传感器伸缩杆的位移量始终大于或等于零，从而便于通过位移传感器伸缩杆的位移量判断L1、L2、L3及S四个尺寸是否符合要求，进而判断插针81、接触头82与绝缘子83的装配是否符合要求。
本实施例中，支撑架1包括安装座11及固定在安装座上的支撑板12，检测台架设置在支撑板上，本实施例中，连接板为矩形板，每一块连接板3与支撑板12之间抵设有对检测台架起弹性支撑作用的四个弹簧5，每块连接板所对应的四个弹簧规格相同(即大小、形状、弹性系数相同)，连接板上设置有锥状限位孔31，沿位移传感器伸缩杆的伸出方向，锥状限位孔的孔径逐渐增大；
射频同轴连接器尺寸检测装置还包括沿位移传感器伸缩杆轴向方向设置的定位销6，定位销轴向一端设置成与锥状限位孔内壁匹配的锥头61，参见图2，本实施例中位移传感器伸缩杆呈竖直状态，锥状限位孔31的口径上大下小，定位销的锥头61也为与锥状限位孔内壁匹配的上粗下细的锥状结构，定位销与锥头相反的另一端与支撑板固定连接，在未放置射频同轴连接器的自然状态下，弹簧呈压缩状态，基准面呈水平状态，定位销的锥头沿位移传感器伸缩杆轴向方向挡住连接板而使检测台架及基准面的初始位置保持衡定，定位销位于支撑板与锥头之间的部分的最大直径小于锥状限位孔的最小孔径，使得在放置射频同轴连接器后并对尺寸L或尺寸S进行检测时，待测射频同轴连接器壳体轴向一端端面A与所述基准面贴靠后，弹簧在外力(外力可为操作人员手工用力、机械手的下压力或其他装夹设备的下压力)作用下发生进一步压缩，使得锥头与锥状限位孔部分或全部脱离，从而使检测台架获得位移传感器伸缩杆轴向方向与径向平面内的自由度，进而在外力不平衡而使检测台架及基准面发生倾斜时，各弹簧因压缩量不同而通过连接板对检测台架施加不同大小的反力，并最终使检测台架及基准面保持平衡，从而使端面A与基准面保持严密的贴靠状态，提高检测精度，并在射频同轴连接器脱离位移传感器伸缩杆末端或所述外力消除后，因弹簧反弹而使检测台架与基准面恢复初始位置，以保证后续再次通过机械手或其他装夹设备放置产品时，因取放位置是固定的而方便机械手或其他装夹设备的动作的控制。
参见图2，位移传感器伸缩杆末端可拆卸的设置有测量头9，测量头可伸入射频同轴连接器壳体内与待测端面B匹配接触，参见图4中测量头的另一种形式，图4中测量头可与待测外伸端面C匹配接触，位移传感器伸缩杆末端通过测量头与待测射频同轴连接器的所述端面B或外伸端面C相抵。
本实施例中，射频同轴连接器尺寸检测装置还包括用于夹取待测射频同轴连接器的机械手10，机械手的结构如图5所示，机械手为两个可开合的夹爪，机械手通过两个可开合的夹爪而适应不同尺寸或结构的产品的夹取，机械手用于将待测射频同轴连接器放于位移传感器伸缩杆末端，并对待测射频同轴连接器提供使其端面A贴紧基准面的且大小衡定的外力。
本实施例的出发点和原理是：由于不同型号产品结构不一样，需要测量的尺寸也不一样，但是所有测量尺寸都是以壳体的端面为基准测量插孔、绝缘子、接触头等零件与端面的相对尺寸。为了保证测量过程中基准统一，尽可能去除因基准面不平等造成的测量误差。此本实施例中，检测台架设置成可在三维空间自由活动的结构。这样当检测台架上没有放置产品时时，位移传感器的伸缩杆一直处于同一位置，保证机械手每次可精准的把零件放置到此固定位置。当检测零件放置到检测平台上时，由于零件本身的重力及机械手的压力使锥形定位销与检测台分离，这时检测台处于全自由状态，且由于弹簧的存在，这样就能使待检产品的端面全部贴合在基准面上，这样便使统一了检测的基准，同时排除了由于接触不完全引起倾斜等造成检测尺寸误差。
应当指出的是，射频同轴连接器的结构种类多样，壳体外可能裹设其他部件，内部元件可能增加、替换成其他元件或减少某个元件，因此，在本实施例以外的情况下，壳体也可能构成为内部元件，内部元件也可能构成壳体，本实用新型所述的检测装置不只限定于图4所示的这一种结构的射频同轴连接器的检测。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种射频同轴连接器尺寸检测装置，其特征在于，包括位移传感器(4)、支撑架(1)及设置在支撑架上的一个或多个检测台架，所述检测台架包括定位板(2)、连接板(3)，所述位移传感器(4)的固定部分(41)固定设置在连接板上，所述定位板上设置有与位移传感器伸缩杆(42)轴向方向垂直的基准面(21)，基准面用于供待测射频同轴连接器壳体轴向一端端面A贴靠，基准面上设置有贯穿整个定位板的通孔(22)，位移传感器伸缩杆未压缩时，其末端穿过通孔伸至检测台架外或缩至检测台架内，伸至检测台架外的位移传感器伸缩杆末端用于直接或间接抵住外伸端面C或用于伸入待测射频同轴连接器壳体内部后直接或间接抵住射频同轴连接器内部任一元件轴向一端端面B；缩至检测台架内的位移传感器伸缩杆末端用于抵住射频同轴连接器的外伸端面C，所述外伸端面C为射频同轴连接器内部元件外伸端的轴向末端端面；
未压缩时，伸至检测台架外的位移传感器伸缩杆伸出部分的长度大于待测射频同轴连接器端面A与端面B之间的理论距离，缩至检测台架内的位移传感器伸缩杆末端到基准面的距离小于端面A与外伸端面C之间的理论距离，使得当待测射频同轴连接器在自身重力和/或外力作用下其端面A贴紧所述基准面后，位移传感器伸缩杆的位移量始终大于或等于零，从而便于通过位移传感器伸缩杆的位移量判断待测射频同轴连接器端面B与端面A之间的距离值L以及外伸端面C与端面A之间的距离值S是否符合要求，进而判断端面B与外伸端面C所对应的内部元件的装配是否符合要求；
同次检测的所述端面B与端面A位于射频同轴连接器的轴向同一端，同次检测的所述外伸端面C与端面A位于射频同轴连接器的轴向同一端。
2.根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器尺寸检测装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括安装座(11)及固定在安装座上的支撑板(12)，所述检测台架设置在支撑板上，所述连接板(3)与支撑板(12)之间抵设有至少三个弹簧(5)，所述连接板上设置有锥状限位孔(31)，沿位移传感器伸缩杆的伸出方向，所述锥状限位孔的孔径逐渐增大；
所述射频同轴连接器尺寸检测装置还包括沿位移传感器伸缩杆轴向方向设置的定位销(6)，所述定位销轴向一端设置成与所述锥状限位孔内壁匹配的锥头(61)，定位销与锥头相反的另一端与支撑板固定连接，在未放置射频同轴连接器的自然状态下，所述弹簧呈压缩状态，定位销的锥头沿位移传感器伸缩杆轴向方向挡住连接板而使检测台架与基准面的初始位置保持衡定，所述定位销位于支撑板与锥头之间的部分的最大直径小于所述锥状限位孔的最小孔径，使得待测射频同轴连接器壳体轴向一端端面A与所述基准面贴靠后，所述弹簧在外力作用下发生进一步压缩，使得所述锥头与锥状限位孔部分或全部脱离，从而使检测台架获得位移传感器伸缩杆轴向方向与径向平面内的自由度，进而在所述重力和/或外力不平衡而使检测台架及基准面发生倾斜时，各弹簧因压缩量不同而通过连接板对检测台架施加不同大小的反力，并最终使检测台架及基准面保持平衡，从而使所述端面A与基准面保持严密的贴靠状态，提高检测精度，并在射频同轴连接器脱离位移传感器伸缩杆末端和/或所述外力消除后，使检测台架与基准面恢复初始位置。
3.根据权利要求2所述的一种射频同轴连接器尺寸检测装置，其特征在于，所述连接板为矩形板，所述弹簧为对称的设置在连接板各边角位置处的四个。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的一种射频同轴连接器尺寸检测装置，其特征在于，所述支撑板上设置的检测台架为多个，各检测台架均设置有位移传感器，各检测台架上所设置的位移传感器伸缩杆在未放置射频同轴连接器的自然状态下，其末端与基准面之间的距离均不相同，以适应各种不同尺寸规格的射频同轴连接器。
5.根据权利要求1～3中任意一项所述的一种射频同轴连接器尺寸检测装置，其特征在于，所述位移传感器伸缩杆末端可拆卸的设置有测量头(9)，所述测量头可伸入射频同轴连接器壳体内与待测端面B匹配接触，或者所述测量头可与待测外伸端面C匹配接触，位移传感器伸缩杆末端通过测量头与待测射频同轴连接器的所述端面B或外伸端面C相抵。
6.根据权利要求1～3中任意一项所述的一种射频同轴连接器尺寸检测装置，其特征在于，所述射频同轴连接器尺寸检测装置还包括用于夹取待测射频同轴连接器的机械手(10)，所述机械手用于将待测射频同轴连接器放于位移传感器伸缩杆末端，并对待测射频同轴连接器提供使其端面A贴紧基准面的的所述外力。
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20180216 Termination date: 20210620 |