CN211553221U - 一种燃料电池膜电极组件气密测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃料电池膜电极组件的气密测试装置,检测平台的下支撑板上设置有气缸,气缸的伸缩杆通过连接板与出气底板相连接,出气底板表面设置有凹槽,多孔出气板一侧设置于出气底板上与凹槽组成腔室,另一侧表面环设有硅胶垫,多孔出气板与硅胶垫形成开口的下腔室,进气顶板硅胶垫形成开口的上腔室,压力表通过管路与上腔室相连通,本实用新型结构合理,使用方便,通过测试的仪表能够快速直观的观察膜电极组件是否有漏气现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试装置技术领域,具体涉及一种燃料电池膜电极组件气密测试装置。
背景技术
燃料电池为确保安全使用,气密性尤为重要,作为其中主要部件的膜电极组件(MEA)在制备完成后,也需100%要进行气密性测试,以防止不合格品流入下道工序。当下普遍做法是将MEA与极板组装,一同放入电堆组装压力机中进行气密性测试,结束后拆开再进行下一组测试。存在的问题是:1、使用单一极板时,多次拆装会加速极板胶条的老化,影响其气密稳定性,最终造成漏检、误检;使用成套的MEA和极板时,则单次检测无法分辨泄漏零件;3、极板与MEA结构不同,所适用的气密压力及压装力亦不同。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃料电池膜电极组件气密测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目标,本实用新型的技术方案为:一种燃料电池膜电极组件的气密测试装置,包括进气三通阀、调速阀、出气三通阀、压差表和检测平台,其特征在于:检测平台包括上支撑板、下支撑板和用于连接上、下支撑板的立柱,下支撑板上设置有气缸,气缸的伸缩杆通过连接板与出气底板相连接,出气底板表面设置有凹槽,多孔出气板一侧设置于出气底板上,多孔出气板和凹槽组成腔室,多孔出气板另一侧表面环设有硅胶垫,多孔出气板与硅胶垫形成开口的下腔室,多孔出气板上方的上支撑板下表面设置有进气顶板,进气顶板下表面环设有硅胶垫,进气顶板与硅胶垫形成开口的上腔室,调速阀的出口与进气三通阀的入口相连接,进气三通阀的另外两个出口的端部中其中一端放空,另一端通过管路与上腔室相连通,出气三通阀的入口通过管路与下腔室相连接,出气三通阀的另外两个出口的端部其中一端放空,另一端与压差表相连接,压力表通过管路与上腔室相连通。
进一步的,气密测试装置还包括有减压阀,调速阀的入口与减压阀的出口相连接。
进一步的,进气三通阀与上腔室连接的管路上设置有过压阀。
进一步的,支撑平台上部设有仪表面板组,仪表面板组包括面板和面板周围围设的面板框架,面板上分别设置有用于安装出气三通阀、进气三通阀、压差表、减压阀、调速阀和过压阀的安装孔,仪表面板组设置与上支撑板上。
进一步的,支撑平台下部设置有移动平台,移动平台包括平台支板和与平台支板相连接的框架,框架底部设置有脚轮,平台支板与下支撑板相连接。
进一步的,立柱两端加工有螺纹,上支撑板设置有通孔,下支撑板设置有台阶孔,立柱下端通过螺母固定在下支撑板上,立柱上端在上支撑板上下面设置有锁紧螺母,立柱顶部设置有盖型螺母。
与现有技术相比,本实用新型结构合理,使用方便,无需对膜电极板装配,可反复使用,通过测试的仪表能够快速直观的观察膜电极组件是否有漏气现象。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为检测平台的主视图;
图3为膜电极组件的检测示意图。
图面说明:1、进气三通阀,2、调速阀,3、出气三通阀,4、压差表,5、上支撑板,6、下支撑板,7、立柱,8、气缸,9、伸缩杆,10、出气底板,11、凹槽,12、多孔出气板,13、硅胶垫,14、下腔室,15、进气顶板,16、上腔室,17、压力表,18、减压阀,19、过压阀,20、盖型螺母,21、面板,22、面板框架,23、平台支板,24、框架,25、脚轮,26、螺母,27、锁紧螺母,28、膜电极组件。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合附图详细描述本实用新型的技术方案,一种燃料电池膜电极组件的气密测试装置,包括进气三通阀1、调速阀2、出气三通阀3、压差表4和检测平台,检测平台包括上支撑板5、下支撑板6和用于连接上、下支撑板的立柱7,下支撑板上设置有气缸8,气缸可采用托举稳定的三轴气缸,气缸的伸缩杆9通过连接板与出气底板10相连接,出气底板表面设置有凹槽11,多孔出气板12一侧设置于出气底板上,多孔出气板和凹槽组成腔室,多孔出气板另一侧表面环设有硅胶垫13,多孔出气板与硅胶垫形成开口的下腔室14,多孔出气板上方的上支撑板下表面设置有进气顶板15,进气顶板下表面环设有硅胶垫,进气顶板与硅胶垫形成开口的上腔室16,调速阀的出口与进气三通阀的入口相连接,进气三通阀的另外两个出口的端部中其中一端放空,另一端通过管路与上腔室相连通,出气三通阀的入口通过管路与下腔室相连接,出气三通阀的另外两个出口的端部其中一端放空,另一端与压差表相连接,压力表17通过管路与上腔室相连通,在使用时,将膜电极组件28放置于多孔出气板与硅胶垫形成开口的下腔室上,膜电极组件将下腔室密封,拨动出气三通阀连通至放空的端部与大气连通,此时压差表无数值,然后气缸上升,使膜电极组件上表面与上腔室进行贴合并密封上腔室,然后气源将调速阀的入口相连接,气源可通过现有市场上的空压机进行提供气源,打开调速阀,根据不同规格的膜电极组件,调整进气的速度,防止因膜电极较薄而冲破膜电极而造成工件报废,气源通过调速阀后经进气三通阀进入上腔室,此时通过压力表观察气密压力,达到膜电极组件所需的测试压力后,关闭进气三通阀,拨动出气三通阀至压差表端,使出气三通阀的出气端与大气端断开,若正常未漏气的膜电极组件,气体会由膜电极组件的微孔层缓慢渗透至下腔室,与下腔室联通的压差表的动态数值在一定的时间内,变化较小,此时实验时,可先采用一个合格的膜电极组件进行测试,设定一个时间段内数值的差值作为标准参考数值,然后对未检测的膜电极组件进行气密性测试,若所测试的膜电极组件有漏气现象,则在规定的标准时间内,压差表的差值则变大,则该检测的膜电极组件则为有泄露的不合格品,通过该检测装置,能够快速并反复使用的检测膜电极组件的气密性。
因防止膜电极较薄而冲破膜电极而造成工件报废的现象,在气密测试装置上加设减压阀18,调速阀的入口与减压阀的出口相连接,能够更加精密的调节气密检测所需的压力,同时也可在进气三通阀与上腔室连接的管路上设置有过压阀19,若该管路上的气体量过多,气压过大时,可通过过压阀的保护,将多余的气体排至大气中,有效了防止因气压过大,而损坏膜电极的现象。
支撑平台上部设置有仪表面板组,仪表面板组包括面板21和面板周围围设的面板框架22,面板上分别设置有用于安装出气三通阀、进气三通阀、压差表、减压阀、调速阀和过压阀的安装孔,仪表面板组设置于上支撑板上,能够有效且方便了布局气密性检测中所需要的仪器仪表,支撑平台下部设有移动平台,移动平台包括平台支板23和与平台支板相连接的框架24,框架底部设置有脚轮25,平台支板与下支撑板相连接,方便了整个检测装置的移动。
立柱两端加工有螺纹,上支撑板设置有通孔,下支撑板设置有台阶孔,立柱下端通过螺母26固定在下支撑板上,立柱上端在上支撑板上下面设置有锁紧螺母27,用来调整上、下支撑板之间的平行度,立柱顶部设置有盖型螺母20,防止碰伤和增加美观性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (6)
1.一种燃料电池膜电极组件气密测试装置,包括进气三通阀、调速阀、出气三通阀、压差表和检测平台,其特征在于:检测平台包括上支撑板、下支撑板和用于连接上、下支撑板的立柱,下支撑板上设置有气缸,气缸的伸缩杆通过连接板与出气底板相连接,出气底板表面设置有凹槽,多孔出气板一侧设置于出气底板上,多孔出气板和凹槽组成腔室,多孔出气板另一侧表面环设有硅胶垫,多孔出气板与硅胶垫形成开口的下腔室,多孔出气板上方的上支撑板下表面设置有进气顶板,进气顶板下表面环设有硅胶垫,进气顶板与硅胶垫形成开口的上腔室,调速阀的出口与进气三通阀的入口相连接,进气三通阀的另外两个出口的端部中其中一端放空,另一端通过管路与上腔室相连通,出气三通阀的入口通过管路与下腔室相连接,出气三通阀的另外两个出口的端部其中一端放空,另一端与压差表相连接,压力表通过管路与上腔室相连通。
2.根据权利要求1的一种燃料电池膜电极组件气密测试装置,其特征在于:气密测试装置还包括有减压阀,调速阀的入口与减压阀的出口相连接。
3.根据权利要求2的一种燃料电池膜电极组件气密测试装置,其特征在于:进气三通阀与上腔室连接的管路上设置有过压阀。
4.根据权利要求3的一种燃料电池膜电极组件气密测试装置,其特征在于:支撑平台上部设有仪表面板组,仪表面板组包括面板和面板周围围设的面板框架,面板上分别设置有用于安装出气三通阀、进气三通阀、压差表、减压阀、调速阀和过压阀的安装孔,仪表面板组设置与上支撑板上。
5.根据权利要求1的一种燃料电池膜电极组件气密测试装置,其特征在于:支撑平台下部设置有移动平台,移动平台包括平台支板和与平台支板相连接的框架,框架底部设置有脚轮,平台支板与下支撑板相连接。
6.根据权利要求1的一种燃料电池膜电极组件气密测试装置,其特征在于:立柱两端加工有螺纹,上支撑板设置有通孔,下支撑板设置有台阶孔,立柱下端通过螺母固定在下支撑板上,立柱上端在上支撑板上下面设置有锁紧螺母,立柱顶部设置有盖型螺母。
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CN202020578943.3U CN211553221U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种燃料电池膜电极组件气密测试装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112284647A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-01-29 | 武汉精能电子技术有限公司 | 基于压差测试法的燃料电池膜电极气密性检测装置及方法 |
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