CN110044557A - 一种单片双极板用气密检测液压机 - Google Patents
一种单片双极板用气密检测液压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110044557A CN110044557A CN201910373655.6A CN201910373655A CN110044557A CN 110044557 A CN110044557 A CN 110044557A CN 201910373655 A CN201910373655 A CN 201910373655A CN 110044557 A CN110044557 A CN 110044557A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- branch road
- air inlet
- bipolar plate
- hydraulic press
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000000306 component Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 description 1
- 238000000105 evaporative light scattering detection Methods 0.000 description 1
- 235000013569 fruit product Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本发明公开了一种单片双极板用气密检测液压机，将气密检测系统融合到液压机中，为了适用于单片液压机的生产和检测，该液压机采用的为单缸液压机，单片双极板通过液压机进行组装后，可直接采用该液压机中的气密检测系统，进行双极板的气密性检测，进而保证双极板的组装质量，该气密检测液压机具有结构简单、设计合理、使用方便等优点，在降低设备投入成本的同时，提高了单片双极板的组装质量。
Description
技术领域
本发明公开涉及单片双极板气密检测的技术领域，尤其涉及一种单片双极板用气密检测液压机。
背景技术
双极板，作为燃料电池的一个核心部件，其性能的优劣对于燃料电池的质量有重要影响，其中，气密性是表征双极板性能的重要指标之一。
目前，在进行双极板气密性检测时，需要采用专用的检测装置进行检测，存在结构复杂、设备投入成本高等问题。
因此，如何解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。
发明内容
鉴于此，本发明公开提供了一种单片双极板用气密检测液压机，以至少解决现有技术，在进行双极板检测时，需要使用专用设备，导致设备投入成本高等问题。
本发明提供的技术方案，具体为，一种单片双极板用气密检测液压机，该液压机包括：机架1、液压缸2、上工作台3、下工作台4、液压控制器5以及气密检测系统；
所述机架1包括：上梁11、底座12以及四个立柱13，所述上梁11和所述底座12分别通过无油润滑套套装于四个所述立柱13的上下两端，并由锁紧螺母14固定；
所述液压缸2包括缸体21以及活塞杆22，所述缸体21与所述底座12固定连接；
所述上工作台3通过无油润滑套固定套装于四个所述立柱13上；
所述下工作台4通过无油润滑套套装于四个所述立柱13上，所述下工作台4与所述上工作台3相对设置，且所述下工作台4的下表面与所述液压缸2中的活塞杆22的上端驱动连接；
所述液压控制器5的输出端与所述液压缸2的控制端连接；
所述气密检测系统包括：三个进气支路、三个出气支路以及控制器；
三个所述进气支路并列设置，每个所述进气支路的进气端均与气源连通，每个所述进气支路的出气端分别与待检测单片双极板中的气腔或水腔的进口一一对应连通，每个所述进气支路上均设置有进气电磁阀、压力表以及流量表，且所述压力表以及流量表均位于所述进气电磁阀的下游；
三个所述出气支路并列设置，每个所述出气支路的进气端分别与所述待检测单片双极板中的气腔或水腔的出口一一对应连通，每个所述出气支路上均设置有泄压电磁阀；
所述控制器的输入端分别与每个所述进气支路上压力表的输出端和流量表的输出端连接，所述控制器的输出端分别与每个所述进气支路上进气电磁阀的控制端以及每个所述出气支路上泄压电磁阀的控制端连接。
优选，所述气密检测系统还包括：显示器；
所述显示器的输入端分别与每个所述进气支路上的进气电磁阀、压力表、流量表以及每个所述出气支路上的泄压电磁阀连接，用于分别显示每个所述进气支路上的进气电磁阀以及每个所述出气支路上的泄压电磁阀的启闭状态，以及所述压力表测量的压力值和流量表测量的流量值。
进一步优选，每个所述进气支路上还设置有流量传感器，所述流量传感器的输出端与所述控制器的输入端连接。
进一步优选，所述上工作台3的表面和所述下工作台4的表面均设置有防锈层，且所述防锈层的表面精度为0.01～0.03。
进一步优选，所述下工作台4为真空吸附台。
本发明提供的单片双极板用气密检测液压机，将气密检测系统融合到液压机中，为了适用于单片液压机的生产和检测，该液压机采用的为单缸液压机，单片双极板通过液压机进行组装后，可直接采用该液压机中的气密检测系统，进行双极板的气密性检测，进而保证双极板的组装质量。
本发明提供单片双极板用气密检测液压机，具有结构简单、设计合理、使用方便等优点，在降低设备投入成本的同时，提高了单片双极板的组装质量。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明的公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明公开实施例提供的一种单片双极板用气密检测液压机的结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置的例子。
参见图1为本实施方案提供的一种单片双极板用气密检测液压机，该液压机包括主要由机架1、液压缸2、上工作台3、下工作台4、液压控制器5以及气密检测系统构成，其中，机架1主要由上梁11、底座12以及四个立柱13构成，上梁11和底座12分别通过无油润滑套套装于四个立柱13的上下两端，并由锁紧螺母14固定，液压缸2包括缸体21以及活塞杆22，缸体21与底座12固定连接，上工作台3通过无油润滑套固定套装于四个立柱13上，下工作台4通过无油润滑套套装于四个所述立柱13上，下工作台4与上工作台3相对设置，且下工作台4的下表面与液压缸2中的活塞杆22的上端驱动连接，液压控制器5的输出端与液压缸2的控制端连接，气密检测系统主要由三个进气支路、三个出气支路以及控制器构成，三个进气支路并列设置，每个进气支路的进气端均与气源连通，每个进气支路的出气端分别与待检测单片双极板中的气腔或水腔的进口一一对应连通，每个进气支路上均设置有进气电磁阀、压力表以及流量表，且压力表和流量表均位于进气电磁阀的下游，三个出气支路并列设置，每个出气支路的进气端分别与待检测单片双极板中的气腔或水腔的出口一一对应连通，每个出气支路上均设置有泄压电磁阀，控制器的输入端分别与每个进气支路上压力表的输出端和流量表的输出端连接，控制器的输出端分别与每个进气支路上进气电磁阀的控制端以及每个出气支路上泄压电磁阀的控制端连接。
上述单片双极板用气密检测液压机在进行气密检测时，通过液压控制器控制液压缸中的活塞杆驱动下工作台沿着立柱向上移动，直至上、下工作台将单片双极板夹持，继续加压，直至达到检测压力要求后，持续保压，进行检测。
该气密检测系统不能准确判断泄漏部位，但方便实行自动化，检测时间短，且稳定可靠，测试快，被测工件可以保持干燥状态，不会造成被测试产品的二次污染,并可以量化测定泄漏量；可以根据泄漏量得到IP防水等级。
气密性检测法非常适合于生产线上大批量检测，完全排除了人为因素。定量测量，可以自动化，检测速度快，因此能够进行广泛的应用。
具体的气密检测方法有：直压检测法、压差法以及流量型泄漏检测法等，当检测的零件内容积比较小时，比较合适用压力式检测法。当零件内容积比较大时，可以考虑选择流量型检测法。检测精度要求非常高，外形复杂时比较适用于差压法检测。检测时，将产品的开口堵住，给产品内部充入一定压力的压缩空气，用测试仪测量产品内部的压力或流量，如果产品泄漏，压力就降低或流量就增大。在相同的条件下，当零件的测量精度要求不高时可以考虑选择绝对或相对压力式检测法；当零件的测量精度要求较高时选择压差式检测法较适合。气密性检测设备时间参数的设定决定了检测节拍，应在满足检测需求的情况下尽量缩短，以提高效率，充气时间可以参考检测曲线，一般设定为能达到设定压力后再增加1-2秒，气密性检测设备平衡时间观察直压变化率稳定在某个值后即可，检测时间，如果采用速率方式一般设定为能观察到明显压降曲线的时间。
气密性检测的原理：一起将控制压力精确的压缩空气输入到试件中，气密性检测然后自动关断充气气源，电磁阀准确控制规定时间的气流平衡，再关断起平衡作用的电磁阀(在平衡阀一端接有被试件，另一端接不泄漏的标准件)，气密性检测通过被试件与标准件同一气路相连接的精密微差压传感器，在规定时间内测量出标准件与被试件的差压值，再通过温度补偿而得到被试件的实际泄漏产生的压力降，从而判断试件是否泄漏。
其中，上述各进气支路上的进气电磁阀和出气支路上的泄压电磁阀均可以手动操作。
为了清晰的显示气密检测系统中各进气电磁阀、压力表、流量表以及泄压电磁阀的工作状态，作为技术方案的改进，在气密检测系统中设置有显示器，该显示器的输入端分别与每个进气支路上的进气电磁阀、压力表、流量表以及每个出气支路上的泄压电磁阀连接，用于分别显示每个进气支路上的进气电磁阀以及每个出气支路上的泄压电磁阀的启闭状态，以及压力表测量的压力值和流量表测量的流量值。
为了实现各进气支路上气流的流量控制，作为技术方案的改进，在每个进气支路上还设置有流量传感器，该流量传感器的输出端与控制器的输入端连接，通过该流量传感器的设置，流量传感器可将检测的流量值发送到控制器中，控制器依据接收到的流量值控制进气电磁阀的开度，实现流量的调节。
为了延长液压机中上、下工作台的使用寿命，以及提高对于单片双极板的组装质量，作为技术方案的改进，在上工作台3的表面和下工作台4的表面均设置有防锈层，且防锈层的表面精度为0.01～0.03。
为了便于单片双极板与下工作台之间的位置固定，作为技术方案的改进，将下工作台4设计为真空吸附台，在该下工作台的上设置有多孔吸附。
上述各实施方案中的单片双极板用气密检测液压机中的机架均为立式，该机架也可以作为卧式，其结构与立式结构一致，只是上、下工作台分别对应为左、右工作台，液压缸对应横置，由于其他结构一致，因此，再此对于卧式液压机就不进行赘述。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (5)
1.一种单片双极板用气密检测液压机，其特征在于，包括：机架(1)、液压缸(2)、上工作台(3)、下工作台(4)、液压控制器(5)以及多路气密检测系统；
所述机架(1)包括：上梁(11)、底座(12)以及四个立柱(13)，所述上梁(11)和所述底座(12)分别通过无油润滑套套装于四个所述立柱(13)的上下两端，并由锁紧螺母(14)固定；
所述液压缸(2)包括缸体(21)以及活塞杆(22)，所述缸体(21)与所述底座(12)固定连接；
所述上工作台(3)通过无油润滑套固定套装于四个所述立柱(13)上；
所述下工作台(4)通过无油润滑套套装于四个所述立柱(13)上，所述下工作台(4)与所述上工作台(3)相对设置，且所述下工作台(4)的下表面与所述液压缸(2)中的活塞杆(22)的上端驱动连接；
所述液压控制器(5)的输出端与所述液压缸(2)的控制端连接；
所述气密检测系统包括：三个进气支路、三个出气支路以及控制器；
三个所述进气支路并列设置，每个所述进气支路的进气端均与气源连通，每个所述进气支路的出气端分别与待检测单片双极板中的气腔或水腔的进口一一对应连通，每个所述进气支路上均设置有进气电磁阀、压力表以及流量表，且所述压力表和流量表均位于所述进气电磁阀的下游；
三个所述出气支路并列设置，每个所述出气支路的进气端分别与所述待检测单片双极板中的气腔或水腔的出口一一对应连通，每个所述出气支路上均设置有泄压电磁阀；
所述控制器的输入端分别与每个所述进气支路上压力表的输出端和流量表的输出端连接，所述控制器的输出端分别与每个所述进气支路上进气电磁阀的控制端以及每个所述出气支路上泄压电磁阀的控制端连接。
2.根据权利要求1所述单片双极板用气密检测液压机，其特征在于，所述气密检测系统还包括：显示器；
所述显示器的输入端分别与每个所述进气支路上的进气电磁阀、压力表、流量表以及每个所述出气支路上的泄压电磁阀连接，用于分别显示每个所述进气支路上的进气电磁阀以及每个所述出气支路上的泄压电磁阀的启闭状态，以及所述压力表测量的压力值和流量表测量的流量值。
3.根据权利要求2所述单片双极板用气密检测液压机，其特征在于，每个所述进气支路上还设置有流量传感器，所述流量传感器的输出端与所述控制器的输入端连接。
4.根据权利要求1所述单片双极板用气密检测液压机，其特征在于，所述上工作台(3)的表面和所述下工作台(4)的表面均设置有防锈层，且所述防锈层的表面精度为0.01～0.03。
5.根据权利要求1所述单片双极板用气密检测液压机，其特征在于，所述下工作台(4)为真空吸附台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910373655.6A CN110044557A (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 一种单片双极板用气密检测液压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910373655.6A CN110044557A (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 一种单片双极板用气密检测液压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110044557A true CN110044557A (zh) | 2019-07-23 |
Family
ID=67280951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910373655.6A Pending CN110044557A (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 一种单片双极板用气密检测液压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110044557A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111220333A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-06-02 | 中航锂电（洛阳）有限公司 | 电池模组焊接检测方法及装置 |
| CN112444353A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-05 | 深圳市昆龙卓盈机电有限公司 | 双极板气密性检测设备 |
| CN112985709A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-18 | 苏州世椿新能源技术有限公司 | 一种燃料电池双极板的气密性检测方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN207606400U (zh) * | 2017-12-26 | 2018-07-13 | 武汉喜玛拉雅光电科技股份有限公司 | 一种燃料电池双极板的激光雕刻控制系统 |
| CN207649856U (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-24 | 广东国鸿氢能科技有限公司 | 一种燃料电池双极板气密性检测设备 |
| CN207649860U (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-24 | 宜兴市四通家电配件有限公司 | 一种质子交换膜燃料电池双极板气密性检测装置 |
| CN109186997A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-11 | 长安大学 | 一种多档位变速器换挡阀性能测试装置 |
| CN209858153U (zh) * | 2019-05-07 | 2019-12-27 | 大连天能装备制造有限公司 | 一种单片双极板用气密检测液压机 |
-
2019
- 2019-05-07 CN CN201910373655.6A patent/CN110044557A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN207606400U (zh) * | 2017-12-26 | 2018-07-13 | 武汉喜玛拉雅光电科技股份有限公司 | 一种燃料电池双极板的激光雕刻控制系统 |
| CN207649860U (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-24 | 宜兴市四通家电配件有限公司 | 一种质子交换膜燃料电池双极板气密性检测装置 |
| CN207649856U (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-24 | 广东国鸿氢能科技有限公司 | 一种燃料电池双极板气密性检测设备 |
| CN109186997A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-11 | 长安大学 | 一种多档位变速器换挡阀性能测试装置 |
| CN209858153U (zh) * | 2019-05-07 | 2019-12-27 | 大连天能装备制造有限公司 | 一种单片双极板用气密检测液压机 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111220333A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-06-02 | 中航锂电（洛阳）有限公司 | 电池模组焊接检测方法及装置 |
| CN112444353A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-05 | 深圳市昆龙卓盈机电有限公司 | 双极板气密性检测设备 |
| CN112444353B (zh) * | 2020-11-27 | 2022-10-11 | 深圳市昆龙卓盈机电有限公司 | 双极板气密性检测设备 |
| CN112985709A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-18 | 苏州世椿新能源技术有限公司 | 一种燃料电池双极板的气密性检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110044557A (zh) | 一种单片双极板用气密检测液压机 | |
| CN201740630U (zh) | 一种壳体气密试验台 | |
| US9429493B2 (en) | Manifold assembly for a portable leak tester | |
| CN209400157U (zh) | 气密性测试装置 | |
| CN104180861A (zh) | 利用质量法检测高压气体充装流量的标准装置及测量方法 | |
| CN203551224U (zh) | 一种垫片密封性能测试装置 | |
| CN102590016B (zh) | 一种基于土壤水分特征曲线测量装置的测量方法 | |
| CN203116928U (zh) | 配容容器容积可调节的密封品泄漏检测装置 | |
| CN206960060U (zh) | 气密检测设备 | |
| CN103389193A (zh) | 一种储气瓶泄漏检测系统及检测方法 | |
| CN203443754U (zh) | 一种储气瓶泄漏检测系统 | |
| CN205506293U (zh) | 压力传感器标定装置 | |
| CN205898435U (zh) | 一种气液制动阀检测试验台 | |
| CN209858153U (zh) | 一种单片双极板用气密检测液压机 | |
| CN110657982A (zh) | 一种呼吸阀性能测试系统 | |
| CN110243587A (zh) | 一种继动阀耐久性能试验台 | |
| CN214407921U (zh) | 能源控制器气密测试系统 | |
| CN113532734B (zh) | 差压变送器静压特性测试及活塞压力计有效面积检定方法 | |
| CN111896191B (zh) | 一种整体油箱检漏设备现场校准方法及辅助校准设备 | |
| CN211401576U (zh) | 一种高精度容积压降式气密性检漏仪 | |
| CN211347365U (zh) | 一种安全阀压力整定和密封检测装置 | |
| CN208476477U (zh) | 净水器滤芯气密性检测用快速测定装置 | |
| CN209117281U (zh) | 一种壳体快速气密检测装置 | |
| CN113340527A (zh) | 差压变送器检定系统 | |
| CN220508189U (zh) | 气液温度自平衡钟罩式气体流量标准试验装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190723 |