CN112444353B - 双极板气密性检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及氢氧燃料电池技术领域，特别涉及一种双极板气密性检测设备。一种双极板气密性检测设备包括上机架、下机架、下检测机构、第一上检测机构和气体输送机构，所述第一上检测机构包括第一上治具、第一连接杆和第一驱动模组，下检测机构与第一上检测机构压合双极板，从上下端封闭第一入口、第一出口、第二入口、第二出口、第三入口和第三出口，气体输送机构分别对氢气流道、氧气流道和冷却水流道输送气体以进行气密性检测，从而实现自动检测，提高检测效率，解决气密性检测大多数是采用人工手动操作，但是人工手动操作耗费时间长，效率低的问题。

Description

双极板气密性检测设备

技术领域

本发明涉及氢氧燃料电池技术领域，特别涉及一种双极板气密性检测设备。

背景技术

双极板的气密性是评价电池安全性的重要因素之一，为此，需要对氢气流道、氧气流道和冷却水流道进行气密性检测。现有的气密性检测大多数是采用人工手动操作，但是人工手动操作耗费时间长，效率低。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提出一种双极板气密性检测设备，旨在解决气密性检测大多数是采用人工手动操作，但是人工手动操作耗费时间长，效率低的问题。

本发明提出的技术方案是：

一种双极板气密性检测设备，包括上机架、下机架、下检测机构、第一上检测机构和气体输送机构，所述第一上检测机构包括第一上治具、第一连接杆和第一驱动模组，所述下检测机构设于所述下机架，所述下检测机构用于放置待检测的双极板，所述双极板包括氢气流道、氧气流道和冷却水流道，所述氢气流道两端分别设有第一入口和第一出口，所述冷却水流道两端分别设有第二入口和第二出口，所述氧气流道两端分别设有第三入口和第三出口，所述第一驱动模组设于所述上机架，所述第一驱动模组的输出端与所述第一连接杆的一端连接，所述第一连接杆的另一端与所述第一上治具连接；

所述第一驱动模组驱动所述第一连接杆向下移动，带动所述第一上治具向下移动，以使所述第一上治具与双极板压合，所述下检测机构与所述第一上检测机构压合双极板，以封闭所述第一入口、所述第一出口、所述第二入口、所述第二出口、所述第三入口和所述第三出口，所述第一上治具设有第一进气流道、第一出气流道、第二进气流道、第二出气流道、第三进气流道和第三出气流道，所述第一进气流道与所述第一入口连通，所述第二进气流道与所述第二入口连通，所述第三进气流道与所述第三入口连通，所述第一出气流道与所述第一出口连通，所述第二出气流道与所述第二出口连通，所述第三出气流道与所述第三出口连通；

所述气体输送机构包括气源装置、第一并接管道、第二并接管道、第一电磁阀、第一进气电磁阀、第一出气电磁阀、第二进气电磁阀、第二出气电磁阀、第三进气电磁阀、第三出气电磁阀、气压表和排气阀，所述气源装置与所述第一电磁阀的进气阀口连接，所述第一电磁阀的出气阀口通过所述第一并接管道分别与所述第一进气电磁阀的进气阀口、第二进气电磁阀的进气阀口、第三进气电磁阀的进气阀口连接，所述第一进气流道与所述第一进气电磁阀的出气阀口连接，所述第二进气流道与所述第二进气电磁阀的出气阀口连接，所述第三进气流道与所述第三进气电磁阀的出气阀口连接，所述第一出气流道与所述第一出气电磁阀的进气阀口连接，所述第二出气流道与所述第二出气电磁阀的进气阀口连接，所述第三出气流道与所述第三出气电磁阀的进气阀口连接，所述排气阀通过所述第二并接管道分别与所述第一出气电磁阀的出气阀口、第二出气电磁阀的出气阀口、第三出气电磁阀的出气阀口连接，所述气压表设于所述排气阀与所述第二并接管道之间。

进一步地，所述下检测机构包括设于所述下机架的第一下治具，所述第一下治具的上侧壁设有第一定位槽，所述第一定位槽用于放置一组双极板。

进一步地，所述第一下治具的上侧壁设有第二定位槽，所述第二定位槽环绕所述第一定位槽布置，所述第一上治具的下侧壁设有与所述第二定位槽相匹配的密封圈，所述第一上治具还设有第四出气流道，所述第四出气流道一端与所述排气阀连接，所述第四出气流道另一端位于所述第二定位槽与所述第一定位槽之间。

进一步地，所述第一上检测机构还包括第一固定板和两个第一导向轴，所述第一固定板设于所述上机架，所述第一固定板设有两个第一导向孔，每一个第一导向轴穿过一个第一导向孔与所述第一上治具的上侧壁连接，所述第一连接杆位于两个第一导向轴之间。

进一步地，所述下检测机构包括设于所述下机架的第二下治具，所述第二下治具的上侧设有多个定位杆，所述多个定位杆围合形成一个定位区域，用于放置一组以上的双极板，所述第一上治具的下侧壁设有与所述多个定位杆匹配的多个第一定位孔。

进一步地，所述下检测机构还包括前后侧壁为透明的罩子，所述罩子设于所述下机架，所述罩子的开口朝向，所述第二下治具设于所述罩子中。

进一步地，所述设备包括第二上检测机构、驱动机构和冷热水输送机构，所述驱动机构包括第三驱动模组、两个直线滑轨和两个滑块，所述两个直线滑轨和所述第三驱动模组设于所述下机架，每一个滑块滑设于一个直线滑轨，所述下检测机构设于所述两个滑块上，所述第三驱动模组的输出端与所述下检测机构连接；

所述第二上检测机构包括第二上治具、第二连接杆和第二驱动模组，所述第二驱动模组设于所述上机架，所述第二驱动模组的输出端与所述第二连接杆的一端连接，所述第二连接杆的另一端与所述第二上治具连接；

所述第三驱动模组驱动所述下检测机构移动至第二检测位，所述第二驱动模组驱动所述第二连接杆向下移动，带动所述第二上治具向下移动，以使所述第二上治具与双极板压合，所述下检测机构与所述第二上检测机构压合双极板，以封闭所述第一入口、所述第一出口、所述第二入口、所述第二出口、所述第三入口和所述第三出口，所述第二上治具设有第一进水流道、第一出水流道、第二进水流道、第二出水流道、第三进水流道和第三出水流道，所述第一进水流道与所述第一入口连通，所述第二进水流道与所述第二入口连通，所述第三进水流道与所述第三入口连通，所述第一出水流道与所述第一出口连通，所述第二出水流道与所述第二出口连通，所述第三出水流道与所述第三出口连通；

所述冷热水输送机构包括冷热水装置、第三并接管道、第四并接管道、第一稳压阀、第二稳压阀、第一进水切断阀、第一出水切断阀、第二进水切断阀、第二出水切断阀、第三进水切断阀和第三出水切断阀，所述冷热水装置与所述第一稳压阀的进水阀口连接，所述第一稳压阀的出水阀口通过所述第三并接管道分别与所述第一进水切断阀的进水阀口、第二进水切断阀的进水阀口、第三进水切断阀的进水阀口连接，所述第一进水流道与所述第一进水切断阀的出水阀口连接，所述第二进水流道与所述第二进水切断阀的出水阀口连接，所述第三进水流道与所述第三进水切断阀的出水阀口连接，所述第一出水流道与所述第一出水切断阀的进水阀口连接，所述第二出水流道与所述第二出水切断阀的进水阀口连接，所述第三出水流道与所述第三出水切断阀的进水阀口连接，所述冷热水装置与所述第二稳压阀的出水阀口连接，所述第二稳压阀的进水阀口通过所述第四并接管道分别与所述第一出水切断阀的出水阀口、第二出水切断阀的出水阀口、第三出水切断阀的出水阀口连接。

进一步地，所述第二上检测机构还包括第二固定板和两个第二导向轴，所述第二固定板设于所述上机架，所述第二固定板设有两个第二导向孔，每一个第二导向轴穿过一个第二导向孔与所述第二上治具的上侧壁连接，所述第二连接杆位于两个第二导向轴之间。

进一步地，所述设备包括第一安全光栅和第二安全光栅，所述第一安全光栅和所述第二安全光栅设于所述上机架，且所述第一安全光栅与所述第二安全光栅之间具有间隔。

进一步地，所述上机架设有报警灯。

根据上述的技术方案，本发明有益效果：下检测机构与第一上检测机构压合双极板，从上下端封闭第一入口、第一出口、第二入口、第二出口、第三入口和第三出口，气体输送机构分别对氢气流道、氧气流道和冷却水流道输送气体以进行气密性检测，从而实现自动检测，提高检测效率，解决气密性检测大多数是采用人工手动操作，但是人工手动操作耗费时间长，效率低的问题。

附图说明

图1是应用本发明实施例提供的双极板气密性检测设备的结构示意图；

图2是应用本发明实施例提供的下检测机构和驱动机构的结构示意图；

图3是应用本发明另一实施例提供的下检测机构的结构示意图；

图4是应用本发明实施例提供的双极板的结构示意图；

图5是应用本发明实施例提供的第一上检测机构的结构示意图；

图6是应用本发明实施例提供的第一上检测机构另一方向的结构示意图；

图7是应用本发明实施例提供的第一上检测机构另一方向的结构示意图；

图8是应用本发明实施例提供的第二上检测机构的结构示意图；

图9是应用本发明实施例提供的第二上检测机构另一方向的结构示意图；

图10是应用本发明实施例提供的第二上检测机构另一方向的结构示意图；

图11是应用本发明实施例提供的双极板气密性检测示意图；

图12是应用本发明实施例提供的双极板冷热水检测示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图12所示，本发明实施例提出一种双极板气密性检测设备，包括上机架1、下机架2、下检测机构3、第一上检测机构4和气体输送机构，第一上检测机构4包括第一上治具41、第一连接杆42和第一驱动模组43，下检测机构3设于下机架2，下检测机构3用于放置待检测的双极板a，双极板a包括氢气流道a1、氧气流道a3和冷却水流道a2，氢气流道a1两端分别设有第一入口a11和第一出口a12，冷却水流道a2两端分别设有第二入口a21和第二出口a22，氧气流道a3两端分别设有第三入口a31和第三出口a32，第一驱动模组43设于上机架1，第一驱动模组43的输出端与第一连接杆42的一端连接，第一连接杆42的另一端与第一上治具41连接。

第一驱动模组43驱动第一连接杆42向下移动，带动第一上治具41向下移动，以使第一上治具41与双极板a压合，下检测机构3与第一上检测机构4压合双极板a，以封闭第一入口a11、第一出口a12、第二入口a21、第二出口a22、第三入口a31和第三出口a32，第一上治具41设有第一进气流道411a、第一出气流道411b、第二进气流道412a、第二出气流道412b、第三进气流道413a和第三出气流道413b，第一进气流道411a与第一入口a11连通，第二进气流道412a与第二入口a21连通，第三进气流道413a与第三入口a31连通，第一出气流道411b与第一出口a12连通，第二出气流道412b与第二出口a22连通，第三出气流道413b与第三出口a32连通。

气体输送机构包括气源装置51、第一并接管道、第二并接管道、第一电磁阀53、第一进气电磁阀54a、第一出气电磁阀54b、第二进气电磁阀55a、第二出气电磁阀55b、第三进气电磁阀56a、第三出气电磁阀56b、气压表57和排气阀58，气源装置51与第一电磁阀53的进气阀口连接，第一电磁阀53的出气阀口通过第一并接管道分别与第一进气电磁阀54a的进气阀口、第二进气电磁阀55a的进气阀口、第三进气电磁阀56a的进气阀口连接，第一进气流道411a与第一进气电磁阀54a的出气阀口连接，第二进气流道412a与第二进气电磁阀55a的出气阀口连接，第三进气流道413a与第三进气电磁阀56a的出气阀口连接，第一出气流道411b与第一出气电磁阀54b的进气阀口连接，第二出气流道412b与第二出气电磁阀55b的进气阀口连接，第三出气流道413b与第三出气电磁阀56b的进气阀口连接，排气阀58通过第二并接管道分别与第一出气电磁阀54b的出气阀口、第二出气电磁阀55b的出气阀口、第三出气电磁阀56b的出气阀口连接，气压表57设于排气阀58与第二并接管道之间。

在压合双极板a之后，第一进气流道411a、第一入口a11、氢气流道a1、第一出口a12与第一出气流道411b依次连通形成两端开口的第一管道，第二进气流道412a、第二入口a21、冷却水流道a2、第二出口a22与第二出气流道412b依次连通形成两端开口的第二管道，第三进气流道413a、第三入口a31、氧气流道a3、第三出口a32与第三出气流道413b依次连通形成两端开口的第三管道。

下检测机构3与第一上检测机构4压合双极板a，从上下端封闭第一入口a11、第一出口a12、第二入口a21、第二出口a22、第三入口a31和第三出口a32，气体输送机构分别对氢气流道a1、氧气流道a3和冷却水流道a2输送气体以进行气密性检测，从而实现自动检测，提高检测效率，解决气密性检测大多数是采用人工手动操作，但是人工手动操作耗费时间长，效率低的问题。

双极板气密性检测设备对双极板a气密性检测方式如下：

1、检测氢气流道a1的气密性：关闭第二进气电磁阀55a、第三进气电磁阀56a和第一出气电磁阀54b，打开第一电磁阀53、第一进气电磁阀54a，气源装置51启动，并输送气体通过第一进气电磁阀54a进入氢气流道a1，达到饱和后关闭第一电磁阀53，根据读取气压表57进行判断氢气流道a1是否泄漏。具体地，如果氢气流道a1有泄漏，气压表57根据泄漏量的不同，其数值会实时变动。如果氢气流道a1没有泄漏，气压表57的数值是不会变动。进一步地，还可以依据用户设定的泄漏量，根据读取到的气压表57数值来判断双极板a是否合格。在检测氢气流道a1的气密性之后，需要泄压，先打开排气阀58，再打开第一出气电磁阀54b，这样能够避免损坏气压表57。

2、检测冷却水流道a2的气密性：关闭第一进气电磁阀54a、第三进气电磁阀56a和第二出气电磁阀55b，打开第一电磁阀53、第二进气电磁阀55a，气源装置51启动，并输送气体通过第二进气电磁阀55a进入冷却水流道a2，达到饱和后关闭第一电磁阀53，根据读取气压表57进行判断冷却水流道a2是否泄漏。具体地，如果冷却水流道a2有泄漏，气压表57根据泄漏量的不同，其数值会实时变动。如果冷却水流道a2没有泄漏，气压表57的数值是不会变动。进一步地，还可以依据用户设定的泄漏量，根据读取到的气压表57数值来判断双极板a是否合格。在检测冷却水流道a2的气密性之后，需要泄压，先打开排气阀58，再打开第二出气电磁阀55b，这样能够避免损坏气压表57。

3、检测氧气流道a3的气密性：关闭第一进气电磁阀54a、第二进气电磁阀55a和第三出气电磁阀56b，打开第一电磁阀53、第三进气电磁阀56a，气源装置51启动，并输送气体通过第三进气电磁阀56a进入氧气流道a3，达到饱和后关闭第一电磁阀53，根据读取气压表57进行判断氧气流道a3是否泄漏。具体地，如果氧气流道a3有泄漏，气压表57根据泄漏量的不同，其数值会实时变动。如果氧气流道a3没有泄漏，气压表57的数值是不会变动。进一步地，还可以依据用户设定的泄漏量，根据读取到的气压表57数值来判断双极板a是否合格。在检测氧气流道a3的气密性之后，需要泄压，先打开排气阀58，再打开第三出气电磁阀56b，这样能够避免损坏气压表57。

上述的检测方式不限定先后顺序，可以根据用户设定进行。

在本实施例中，在第一并接管道与第一电磁阀53之间设置电子式气压表，通过读取电子式气压表的数值来判断是否达到饱和。

在本实施例中，下检测机构3包括设于下机架2的第一下治具31，第一下治具31的上侧壁设有第一定位槽32，第一定位槽32用于放置一组双极板a。第一定位槽32的槽深限制只能放置一组双极板a。在一组双级板放置在第一定位槽32之后，第一上治具41向下移动能够与该一组双极板a抵接。

在本实施例中，第一下治具31的上侧壁设有第二定位槽311，第二定位槽311环绕第一定位槽32布置，第一上治具41的下侧壁设有与第一定位槽32相匹配的密封圈415，第一上治具41还设有第四出气流道414b，第四出气流道414b一端与排气阀58连接，第四出气流道414b另一端位于第二定位槽311与第一定位槽32之间。密封圈415将双极板a形成密封状态，在对氢气流道a1、氧气流道a3和冷却水流道a2都检测通过之后，对双极板a的整体的气密性进行检测，检测双极板a是否向外部泄漏。具体地，关闭第一出气电磁阀54b、第二出气电磁阀55b和第三出气电磁阀56b，打开第一电磁阀53、第一进气电磁阀54a、第二进气电磁阀55a和第三进气电磁阀56a，气源装置51启动，并输送气体通过第一进气电磁阀54a、第二进气电磁阀55a和第三进气电磁阀56a分别进入氢气流道a1、冷却水流道a2和氧气流道a3，达到饱和后关闭第一电磁阀53，根据读取气压表57进行判断双极板a的整体是否向外泄漏。

在本实施例中，第一上检测机构4还包括第一固定板44和两个第一导向轴45，第一固定板44设于上机架1，第一固定板44设有两个第一导向孔，每一个第一导向轴45穿过一个第一导向孔与第一上治具41的上侧壁连接，第一连接杆42位于两个第一导向轴45之间。通过两个第一导向轴45与第一上治具41连接，且第一连接杆42位于两个第一导向轴45之间，保证了第一上治具41与下检测机构3压合后的平行度精度。

在一些实施例中，下检测机构3包括设于下机架2的第二下治具33，第二下治具33的上侧设有多个定位杆34，多个定位杆34围合形成一个定位区域，用于放置一组以上的双极板a，第一上治具41的下侧壁设有与多个定位杆34匹配的多个第一定位孔。由于多个定位杆34围合形成的定位区域，在第二下治具33与第一上治具41压合时，定位杆34可以穿过第一定位孔，进而可以适应一组或者多组的双极板a，为此，可以在定位区域上放置一组或者多组的双极板a。

在一些实施例中，下检测机构3还包括前后侧壁为透明的罩子35，罩子35设于下机架2，罩子35的开口朝向，第二下治具33设于罩子35中。罩子35可以在冷热水循环交替检测过程中，防止检测过程中有漏水现象，导致设备机台上有水。另外，罩子35的前后侧壁为透明，便于操作人员观察测试效果。

在本实施例中，设备包括第二上检测机构6、驱动机构7和冷热水输送机构，驱动机构7包括第三驱动模组71、两个直线滑轨72和两个滑块73，两个直线滑轨72和第三驱动模组71设于下机架2，每一个滑块73滑设于一个直线滑轨72，下检测机构3设于两个滑块73上，第三驱动模组71的输出端与下检测机构3连接。

第二上检测机构6包括第二上治具61、第二连接杆62和第二驱动模组63，第二驱动模组63设于上机架1，第二驱动模组63的输出端与第二连接杆62的一端连接，第二连接杆62的另一端与第二上治具61连接。

第三驱动模组71驱动下检测机构3移动至第二检测位，第二驱动模组63驱动第二连接杆62向下移动，带动第二上治具61向下移动，以使第二上治具61与双极板a压合，下检测机构3与第二上检测机构6压合双极板a，以封闭第一入口a11、第一出口a12、第二入口a21、第二出口a22、第三入口a31和第三出口a32，第二上治具61设有第一进水流道611a、第一出水流道611b、第二进水流道612a、第二出水流道612b、第三进水流道613a和第三出水流道613b，第一进水流道611a与第一入口a11连通，第二进水流道612a与第二入口a21连通，第三进水流道613a与第三入口a31连通，第一出水流道611b与第一出口a12连通，第二出水流道612b与第二出口a22连通，第三出水流道613b与第三出口a32连通。

冷热水输送机构包括冷热水装置81、第三并接管道、第四并接管道、第一稳压阀83a、第二稳压阀83b、第一进水切断阀84a、第一出水切断阀84b、第二进水切断阀85a、第二出水切断阀85b、第三进水切断阀86a和第三出水切断阀86b，冷热水装置81与第一稳压阀83a的进水阀口连接，第一稳压阀83a的出水阀口通过第三并接管道分别与第一进水切断阀84a的进水阀口、第二进水切断阀85a的进水阀口、第三进水切断阀86a的进水阀口连接，第一进水流道611a与第一进水切断阀84a的出水阀口连接，第二进水流道612a与第二进水切断阀85a的出水阀口连接，第三进水流道613a与第三进水切断阀86a的出水阀口连接，第一出水流道611b与第一出水切断阀84b的进水阀口连接，第二出水流道612b与第二出水切断阀85b的进水阀口连接，第三出水流道613b与第三出水切断阀86b的进水阀口连接，冷热水装置81与第二稳压阀83b的出水阀口连接，第二稳压阀83b的进水阀口通过第四并接管道分别与第一出水切断阀84b的出水阀口、第二出水切断阀85b的出水阀口、第三出水切断阀86b的出水阀口连接。

双极板气密性检测设备对双极板a单一流道的冷热水交替检测方式如下：

1、氢气流道a1检测：打开第一进水切断阀84a，关闭第二进水切断阀85a、第三进水切断阀86a,冷热水装置81启动，将冷水或者热水输出，经第一稳压阀83a将压力调至预设第一压力，之后冷水或者热水输送至氢气流道a1内，打开第一出水切断阀84b，关闭第二出水切断阀85b、第三出水切断阀86b,经第二稳压阀83b将压力调至预设第二压力，回流到冷热水装置81，冷水或者热水进入氢气流道a1进行循环回流检测。

2、冷却水流道a2检测：打开第二进水切断阀85a，关闭第一进水切断阀84a、第三进水切断阀86a,冷热水装置81启动，将冷水或者热水输出，经第一稳压阀83a将压力调至预设第一压力，之后冷水或者热水输送至冷却水流道a2内，打开第二出水切断阀85b，关闭第一出水切断阀84b、第三出水切断阀86b,经第二稳压阀83b将压力调至预设第二压力，回流到冷热水装置81，冷水或者热水进入冷却水流道a2进行循环回流检测。

3、氧气流道a3检测：打开第三进水切断阀86a，关闭第一进水切断阀84a、第二进水切断阀85a,冷热水装置81启动，将冷水或者热水输出，经第一稳压阀83a将压力调至预设第一压力，之后冷水或者热水输送至氧气流道a3内，打开第三出水切断阀86b，关闭第一出水切断阀84b、第二出水切断阀85b,经第二稳压阀83b将压力调至预设第二压力，回流到冷热水装置81，冷水或者热水进入氧气流道a3进行循环回流检测。

上述的检测方式不限定先后顺序，可以根据用户设定进行。

双极板气密性检测设备对双极板a三个流道的冷热水交替检测方式如下：

打开第一进水切断阀84a、第二进水切断阀85a和第三进水切断阀86a,冷热水装置81启动，将冷水或者热水输出，经第一稳压阀83a将压力调至预设第一压力，之后冷水或者热水输送至氢气流道a1内，打开第一出水切断阀84b、第二出水切断阀85b和第三出水切断阀86b,经第二稳压阀83b将压力调至预设第二压力，回流到冷热水装置81，冷水或者热水进入氢气流道a1进行循环回流检测。

在本实施例中，预设第一压力为0.2Mpa，预设第二压力为0.1Mpa。

通过对双极板a冷热水交替检测，检测双极板a的耐高温和耐低温的能力。

在本实施例中，第二上检测机构6还包括第二固定板64和两个第二导向轴65，第二固定板64设于上机架1，第二固定板64设有两个第二导向孔，每一个第二导向轴65穿过一个第二导向孔与第二上治具61的上侧壁连接，第二连接杆62位于两个第二导向轴65之间。通过两个第二导向轴65与第二上治具61连接，且第一连接杆42位于两个第二导向轴65之间，保证了第二上治具61与下检测机构3压合后的平行度精度。

在本实施例中，设备包括第一安全光栅91和第二安全光栅92，第一安全光栅91和第二安全光栅92设于上机架1，且第一安全光栅91与第二安全光栅92之间具有间隔。在双极板气密性检测设备工作过程中，如果用户通过穿过第一安全光栅91与第二安全光栅92之间的间隔靠近下检测机构3或者第一上检测机构4，第一安全光栅91和第二安全光栅92触发紧急停机指令，避免人员伤亡。

在本实施例中，上机架1设有报警灯93。在双极板气密性检测设备发生故障或者紧急停机时，报警灯93发送声光报警信号。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双极板气密性检测设备，其特征在于，包括上机架、下机架、下检测机构、第一上检测机构和气体输送机构，所述第一上检测机构包括第一上治具、第一连接杆和第一驱动模组，所述下检测机构设于所述下机架，所述下检测机构用于放置待检测的双极板，所述双极板包括氢气流道、氧气流道和冷却水流道，所述氢气流道两端分别设有第一入口和第一出口，所述冷却水流道两端分别设有第二入口和第二出口，所述氧气流道两端分别设有第三入口和第三出口，所述第一驱动模组设于所述上机架，所述第一驱动模组的输出端与所述第一连接杆的一端连接，所述第一连接杆的另一端与所述第一上治具连接；

所述第一驱动模组驱动所述第一连接杆向下移动，带动所述第一上治具向下移动，以使所述第一上治具与双极板压合，所述下检测机构与所述第一上检测机构压合双极板，以封闭所述第一入口、所述第一出口、所述第二入口、所述第二出口、所述第三入口和所述第三出口，所述第一上治具设有第一进气流道、第一出气流道、第二进气流道、第二出气流道、第三进气流道和第三出气流道，所述第一进气流道与所述第一入口连通，所述第二进气流道与所述第二入口连通，所述第三进气流道与所述第三入口连通，所述第一出气流道与所述第一出口连通，所述第二出气流道与所述第二出口连通，所述第三出气流道与所述第三出口连通；

所述气体输送机构包括气源装置、第一并接管道、第二并接管道、第一电磁阀、第一进气电磁阀、第一出气电磁阀、第二进气电磁阀、第二出气电磁阀、第三进气电磁阀、第三出气电磁阀、气压表和排气阀，所述气源装置与所述第一电磁阀的进气阀口连接，所述第一电磁阀的出气阀口通过所述第一并接管道分别与所述第一进气电磁阀的进气阀口、第二进气电磁阀的进气阀口、第三进气电磁阀的进气阀口连接，所述第一进气流道与所述第一进气电磁阀的出气阀口连接，所述第二进气流道与所述第二进气电磁阀的出气阀口连接，所述第三进气流道与所述第三进气电磁阀的出气阀口连接，所述第一出气流道与所述第一出气电磁阀的进气阀口连接，所述第二出气流道与所述第二出气电磁阀的进气阀口连接，所述第三出气流道与所述第三出气电磁阀的进气阀口连接，所述排气阀通过所述第二并接管道分别与所述第一出气电磁阀的出气阀口、第二出气电磁阀的出气阀口、第三出气电磁阀的出气阀口连接，所述气压表设于所述排气阀与所述第二并接管道之间。

2.根据权利要求1所述的双极板气密性检测设备，其特征在于，所述下检测机构包括设于所述下机架的第一下治具，所述第一下治具的上侧壁设有第一定位槽，所述第一定位槽用于放置一组双极板。

3.根据权利要求2所述的双极板气密性检测设备，其特征在于，所述第一下治具的上侧壁设有第二定位槽，所述第二定位槽环绕所述第一定位槽布置，所述第一上治具的下侧壁设有与所述第二定位槽相匹配的密封圈，所述第一上治具还设有第四出气流道，所述第四出气流道一端与所述排气阀连接，所述第四出气流道另一端位于所述第二定位槽与所述第一定位槽之间。

4.根据权利要求1所述的双极板气密性检测设备，其特征在于，所述第一上检测机构还包括第一固定板和两个第一导向轴，所述第一固定板设于所述上机架，所述第一固定板设有两个第一导向孔，每一个第一导向轴穿过一个第一导向孔与所述第一上治具的上侧壁连接，所述第一连接杆位于两个第一导向轴之间。

5.根据权利要求1所述的双极板气密性检测设备，其特征在于，所述下检测机构包括设于所述下机架的第二下治具，所述第二下治具的上侧设有多个定位杆，所述多个定位杆围合形成一个定位区域，用于放置一组以上的双极板，所述第一上治具的下侧壁设有与所述多个定位杆匹配的多个第一定位孔。

6.根据权利要求5所述的双极板气密性检测设备，其特征在于，所述下检测机构还包括前后侧壁为透明的罩子，所述罩子设于所述下机架，所述罩子的开口朝向，所述第二下治具设于所述罩子中。

7.根据权利要求1所述的双极板气密性检测设备，其特征在于，所述设备包括第二上检测机构、驱动机构和冷热水输送机构，所述驱动机构包括第三驱动模组、两个直线滑轨和两个滑块，所述两个直线滑轨和所述第三驱动模组设于所述下机架，每一个滑块滑设于一个直线滑轨，所述下检测机构设于所述两个滑块上，所述第三驱动模组的输出端与所述下检测机构连接；

所述第二上检测机构包括第二上治具、第二连接杆和第二驱动模组，所述第二驱动模组设于所述上机架，所述第二驱动模组的输出端与所述第二连接杆的一端连接，所述第二连接杆的另一端与所述第二上治具连接；

所述第三驱动模组驱动所述下检测机构移动至第二检测位，所述第二驱动模组驱动所述第二连接杆向下移动，带动所述第二上治具向下移动，以使所述第二上治具与双极板压合，所述下检测机构与所述第二上检测机构压合双极板，以封闭所述第一入口、所述第一出口、所述第二入口、所述第二出口、所述第三入口和所述第三出口，所述第二上治具设有第一进水流道、第一出水流道、第二进水流道、第二出水流道、第三进水流道和第三出水流道，所述第一进水流道与所述第一入口连通，所述第二进水流道与所述第二入口连通，所述第三进水流道与所述第三入口连通，所述第一出水流道与所述第一出口连通，所述第二出水流道与所述第二出口连通，所述第三出水流道与所述第三出口连通；

所述冷热水输送机构包括冷热水装置、第三并接管道、第四并接管道、第一稳压阀、第二稳压阀、第一进水切断阀、第一出水切断阀、第二进水切断阀、第二出水切断阀、第三进水切断阀和第三出水切断阀，所述冷热水装置与所述第一稳压阀的进水阀口连接，所述第一稳压阀的出水阀口通过所述第三并接管道分别与所述第一进水切断阀的进水阀口、第二进水切断阀的进水阀口、第三进水切断阀的进水阀口连接，所述第一进水流道与所述第一进水切断阀的出水阀口连接，所述第二进水流道与所述第二进水切断阀的出水阀口连接，所述第三进水流道与所述第三进水切断阀的出水阀口连接，所述第一出水流道与所述第一出水切断阀的进水阀口连接，所述第二出水流道与所述第二出水切断阀的进水阀口连接，所述第三出水流道与所述第三出水切断阀的进水阀口连接，所述冷热水装置与所述第二稳压阀的出水阀口连接，所述第二稳压阀的进水阀口通过所述第四并接管道分别与所述第一出水切断阀的出水阀口、第二出水切断阀的出水阀口、第三出水切断阀的出水阀口连接。

8.根据权利要求7所述的双极板气密性检测设备，其特征在于，所述第二上检测机构还包括第二固定板和两个第二导向轴，所述第二固定板设于所述上机架，所述第二固定板设有两个第二导向孔，每一个第二导向轴穿过一个第二导向孔与所述第二上治具的上侧壁连接，所述第二连接杆位于两个第二导向轴之间。

9.根据权利要求1所述的双极板气密性检测设备，其特征在于，所述设备包括第一安全光栅和第二安全光栅，所述第一安全光栅和所述第二安全光栅设于所述上机架，且所述第一安全光栅与所述第二安全光栅之间具有间隔。

10.根据权利要求9所述的双极板气密性检测设备，其特征在于，所述上机架设有报警灯。

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