CN204286918U - 混凝土静力受压弹性模量测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土静力受压弹性模量测试装置，包括相对设置的上框与下框、多根连接上框与下框的伸缩杆、以及位于上框与下框之间的千分表；其中，上框与下框平行设置，伸缩杆与上框垂直设置，上框与下框形成的框体形状与待测量的混凝土工件的形状适配，每一伸缩杆的两端分别固定于上框与下框上将上框与下框伸缩连接，千分表的一端固定于上框上，上框与下框均套于混凝土工件上以进行弹性模量测试。本混凝土静力受压弹性模量测试装置，简化了将其安装于待测量的混凝土工件的过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料性能测试结构领域，尤其涉及一种混凝土静力受压弹性模量测试装置。
背景技术
混凝土的弹性模量用于表征混凝土所受应力与所产生应变之间的关系，是混凝土十分重要的力学性能，在计算钢筋混凝土结构变形，分析混凝土裂缝的产生和发展，计算大体积混凝土的温度应力时，混凝土弹性模量都是必不可少的参数。
混凝土弹性模量的测试需要满足现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB50081-2002) 的试验要求。目前，市面上和试验室中最广泛的混凝土弹性模量测试装置是依据该国家标准设计并生产的TM-2型混凝土弹性模量测定仪，该装置主要由上、下两个圆环和安装在两个圆环之间的千分表构成，其中，上、下圆环上各装有四颗长螺钉。在使用时，通过锁紧四颗长螺钉将圆环固定在混凝土试件上。由于标准中规定：“试验中千分表应安装在试件两侧的中线上并对称与试件的两端”。使用该装置进行试验前，需要先在被测混凝试件上标画出中线，然后再将该装置固定于混凝土试件上。
然而，在将该装置固定在混凝土试件上的过程中，存在操作复杂，调整困难，通常需要两个人相互配合。另外，在固定混凝土试件的过程中，很容易出现上、下圆环出现倾斜，上、下圆环不相互平行，上、下环间的标距不足或偏大，以及千分表中轴线与混凝土试件中线难以对齐等问题，测量过程费时费力，同时也严重影响了测试的准确性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土静力受压弹性模量测试装置，旨在方便快速地将测试装置固定于混凝土试件上。
为实现上述目的，本实用新型提供一种混凝土静力受压弹性模量测试装置，包括相对设置的上框与下框、多根连接所述上框与下框的伸缩杆、以及位于所述上框与下框之间的千分表；其中，
所述上框与下框平行设置，所述伸缩杆与所述上框垂直设置，所述上框与下框形成的框体形状与待测量的混凝土工件的形状适配，每一所述伸缩杆的两端分别固定于所述上框与下框上将所述上框与下框伸缩连接，所述千分表的一端固定于所述上框上，所述上框与下框均套于混凝土工件上以进行弹性模量测试。
优选地，所述上框和下框均包括相对设置的第一横板和第二横板，以及连接第一横板和第二横板的第一侧板和第二侧板，其中，所述第一横板、第二横板、第一侧板和第二侧板围成一矩形框结构，所述第一侧板的两端分别与所述第一横板和第二横板固定连接，所述第二侧板的两端分别与所述第一横板和第二横板通过螺栓可拆卸连接。
优选地，所述第一侧板和第二侧板的内侧面上均设有楔形结构。
优选地，所述楔形结构的长度大于或等于混凝土工件的宽度。
优选地，所述上框的第一横板和第二横板上均设有用于安装所述千分表的安装孔，该安装孔与所述第一横板内侧之间的距离、以及所述安装孔和第二横板内侧之间的距离均为固定值。
优选地，所述混凝土静力受压弹性模量测试装置还包括安装于所述下框底面上的支脚。
优选地，所述支脚与所述下框为可拆卸连接、或所述支脚为折叠结构。
优选地，所述上框、下框、伸缩杆和支脚的材质均为刚性金属。
本实用新型提出的混凝土静力受压弹性模量测试装置，通过设置伸缩杆，将上框与下框的最大距离进行限定，同时，千分表固定于上框上，安装本测量装置时，只用将上框与下框套于混凝土工件，将伸缩杆拉伸至最大，再固定即可，从而使本混凝土静力受压弹性模量测试装置安装于混凝土工件的过程简单方便。
附图说明
图1为本实用新型混凝土静力受压弹性模量测试装置优选实施例的结构示意图；
图2为图1所示的混凝土静力受压弹性模量测试装置的另一视角的结构示意图；
图3为本实用新型混凝土静力受压弹性模量测试装置中上框的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1和图2，图1为本实用新型混凝土静力受压弹性模量测试装置优选实施例的结构示意图；图2为图1所示的混凝土静力受压弹性模量测试装置的另一视角的结构示意图。
本优选实施例中，一种混凝土静力受压弹性模量测试装置，包括相对设置的上框10与下框20、多根连接上框10与下框20的伸缩杆30、以及位于上框10与下框20之间的千分表40；其中，
上框10与下框20平行设置，伸缩杆30与上框10垂直设置，上框10与下框20形成的框体形状与待测量的混凝土工件的形状适配，每一伸缩杆30的两端分别固定于上框10与下框20上将上框10与下框20伸缩连接，千分表40的一端固定于上框10上，上框10与下框20均套于混凝土工件50上以进行弹性模量测试。
伸缩杆30的上端与下端分别焊接在上框10和下框20上，伸缩杆30同时与上框10和下框20垂直，从而使得上框10和下框20始终保持平行。本实施例中，伸缩杆30设置有四个。
具体地，参照图3，上框10和下框20均包括相对设置的第一横板101和第二横板102，以及连接第一横板101和第二横板102的第一侧板103和第二侧板104，其中，第一横板101、第二横板102、第一侧板103和第二侧板104围成一矩形框结构，第一侧板103的两端分别与第一横板101和第二横板102固定连接，第二侧板104的两端分别与第一横板101和第二横板102通过螺栓11可拆卸连接。第一横板101和第二横板102的右端面上均设有螺纹孔，同时，第二侧板104的两端也设有螺纹孔，螺栓11穿过第二侧板104、第一横板101和第二横板102的螺纹孔，从而将第二侧板104安装于第一横板101和第二横板102上。通过旋转螺栓11可调节第一横板101和第二横板102的长度，即调整第一侧板103和第二侧板104的相对距离，从而保证上框10和下框20能够将混凝土工件50夹紧。第一横板101和第二横板102平行设置，第一侧板103和第二侧板104平行设置。
为使本实施例满足《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB50081-2002)的试验要求，当伸缩杆30伸长到极限时，上框10的中轴面（中轴面为穿过其重心且与上框10顶端面平行的面）和下框20的中轴面之间的高度差为150mm。
进一步地，第一侧板103和第二侧板104的内侧面上均设有楔形结构。此时，将本测试装置套于混凝土工件50上时，楔形结构与混凝土工件50接触部分为一直线，可将测试装置稳定地固定于混凝土工件50上。
进一步地，楔形结构的长度大于或等于混凝土工件50的宽度，以方便将上框10和下框20套于混凝土工件50上。
本实施例中，上框10的第一横板101和第二横板102上均设有用于安装千分表40的安装孔12，安装孔12与所述第一横板101内侧之间的距离、以及所述安装孔12和第二横板102内侧之间的距离均为固定值。为了满足普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB50081-2002)要求，设计安装孔12的中心与第一侧板103的楔形结构之间的距离与安装孔12的中心与第二侧板104的楔形结构之间的距离相等。
为了使本混凝土静力受压弹性模量测试装置满足《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB50081-2002)的试验要求，安装孔12的中心与第一侧板103的内侧面的距离为75mm。下框20除了没有安装孔12外，其余结构与性状与上框10完全相同。
进一步地，混凝土静力受压弹性模量测试装置还包括安装于下框20底面上的支脚60。本实施例中，设定支脚60的底端面距离下框20的中轴面的距离为75mm，这样，将测试装置套于混凝土工件50上时，当支脚60的底端面与混凝土工件50的底端面平齐时，可保证下框20的中轴面（与混凝土工件50的底端面距离为75mm，而不同于现有技术中在安装测试装置时需要人工测量，以保证下框20的中轴面与混凝土工件50的底端面为75mm。即本实施例中，支脚60起到一定位的作用，保证混凝土静力受压弹性模量测试装置套于混凝土工件50的指定位置。
进一步地，支脚60与下框20为可拆卸连接、或支脚60为折叠结构。支脚60可拆除或折叠收起，这样，在混凝土静力受压弹性模量测试装置固定在混凝土试件上后，可将支脚60拆除或折叠收起，因此，在测试时，本测试装置与压力机不会发生任何接触，从而消除测试装置与压力机接触带来的测试误差，进而提高本混凝土静力受压弹性模量测试装置的测量精度。本实施例中，支脚60设置有四个。
进一步地，上框10、下框20、伸缩杆30和支脚60的材质均为刚性金属，从而进一步提高了混凝土静力受压弹性模量测试装置的测量精度。
使用本混凝土静力受压弹性模量测试装置进行混凝土弹性模量测试的步骤如下：
1）按照上述要求准备好混凝土静力受压弹性模量测试装置；
2）将被测混凝土工件50置于压力机下压板的中央，转动混凝土静力受压弹性模量测试装置中上框10和下框20的螺栓11，使其边长略大于待测试的混凝土工件50的宽度；
3）将混凝土静力受压弹性模量测试装置从待测试的混凝土工件50上端套入，当混凝土静力受压弹性模量测试装置中的四个支脚60与压力机下压板接触时，拧紧下框20上的螺栓11使下框20紧固在被测混凝土工件50上；
4）向上抬起上框10直至伸缩杆30伸长至其伸缩极限后，拧紧上框10上的螺栓11使上框10紧固于混凝土工件50上；
5）移除混凝土静力受压弹性模量测试装置的支脚60，按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB50081-2002)进行混凝土弹性模量测试。
本实施例提出的混凝土静力受压弹性模量测试装置，通过设置伸缩杆30，将上框10与下框20的最大距离进行限定，同时，千分表40固定于上框10上，在安装本测量装置时，只用将上框10与下框20套于混凝土工件50，将伸缩杆30拉伸至最大，再固定上框10与下框20即可，从而使本混凝土静力受压弹性模量测试装置安装于混凝土工件50的过程简单方便。
本混凝土静力受压弹性模量测试装置，在安装前，不需在混凝土试件60上标定中线，通过测试装置本身即可快速准确的确定其安装位置，安装过程中避免了人工标定中线、以及千分表用目测对齐中线等人为误差。同时，本混凝土静力受压弹性模量测试装置在测试过程中与混凝土工件50的接触部为两条平行的直线，不易发生偏移，因此测量精度高。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种混凝土静力受压弹性模量测试装置，其特征在于，包括相对设置的上框与下框、多根连接所述上框与下框的伸缩杆、以及位于所述上框与下框之间的千分表；其中，
所述上框与下框平行设置，所述伸缩杆与所述上框垂直设置，所述上框与下框形成的框体形状与待测量的混凝土工件的形状适配，每一所述伸缩杆的两端分别固定于所述上框与下框上将所述上框与下框伸缩连接，所述千分表的一端固定于所述上框上，所述上框与下框均套于混凝土工件上以进行弹性模量测试。
2.如权利要求1所述的混凝土静力受压弹性模量测试装置，其特征在于，所述上框和下框均包括相对设置的第一横板和第二横板，以及连接第一横板和第二横板的第一侧板和第二侧板，其中，所述第一横板、第二横板、第一侧板和第二侧板围成一矩形框结构，所述第一侧板的两端分别与所述第一横板和第二横板固定连接，所述第二侧板的两端分别与所述第一横板和第二横板通过螺栓可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的混凝土静力受压弹性模量测试装置，其特征在于，所述第一侧板和第二侧板的内侧面上均设有楔形结构。
4.如权利要求3所述的混凝土静力受压弹性模量测试装置，其特征在于，所述楔形结构的长度大于或等于混凝土工件的宽度。
5.如权利要求3所述的混凝土静力受压弹性模量测试装置，其特征在于，所述上框的第一横板和第二横板上均设有用于安装所述千分表的安装孔，该安装孔与所述第一横板内侧之间的距离、以及所述安装孔和第二横板内侧之间的距离均为固定值。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的混凝土静力受压弹性模量测试装置，其特征在于，还包括安装于所述下框底面上的支脚。
7.如权利要求6所述的混凝土静力受压弹性模量测试装置，其特征在于，所述支脚与所述下框为可拆卸连接、或所述支脚为折叠结构。
8.如权利要求6所述的混凝土静力受压弹性模量测试装置，其特征在于，所述上框、下框、伸缩杆和支脚的材质均为刚性金属。
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| CN107702988A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-02-16 | 安徽工程大学 | 一种计算机压力测试工装 |
| CN112747999A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-05-04 | 深圳市太科检测有限公司 | 一种高精度混凝土静力受压弹性模测量方法及装置 |
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