CN207013091U

CN207013091U - 一种石墨加工设备

Info

Publication number: CN207013091U
Application number: CN201720857733.6U
Authority: CN
Inventors: 吴旭光
Original assignee: Qingdao Huanqiu Graphite Product Co Ltd
Current assignee: Qingdao Huanqiu Graphite Product Co Ltd
Priority date: 2017-07-15
Filing date: 2017-07-15
Publication date: 2018-02-16
Anticipated expiration: 2027-07-15

Abstract

本实用新型公开了一种石墨加工设备，包括机身，所述机身的底端中心处安装有出料口，所述机身的顶端左侧安装有进料口，所述螺旋叶片的右侧安装有粉碎刀，所述套管的左右两侧底端均安装有压辊，所述压辊的下方安装有筛网。该石墨加工设备，通过粉碎刀、压辊和筛网的配合，石墨原料从进料口放入，螺旋叶片把石墨原料向右推动，粉碎刀把石墨原料进行粉碎，粉碎的石墨原料经过通孔向下落到筛网的上表面，压辊在筛网的上表面对粉碎后的石墨物料碾压，小颗粒的石墨物料从筛网筛出掉落的机身的内部底端，粉碎成颗粒的石墨从出料口排出，占地面积小，设备成本低，不需要多次分离，能满足小企业的使用需求。

Description

一种石墨加工设备

技术领域

本实用新型涉及石墨加工技术领域，具体为一种石墨加工设备。

背景技术

目前对石墨材料表面进行改性处理，各种改性石墨首先要将天然石墨粉碎并加工成合格的球形石墨，不同行业对球形石墨的粒度要求严格，在加工过程中，生产的中间产品较多，不能满足行业要求，由于球形石墨表面光滑、比重小，目前在生产中常采用的筛分机械分级，但筛分机械分级效果差，而使用旋风分离器因为采用固定的内芯，则一台旋风分离器只能适用与一种规格的球形石墨生产，还有使用小圆筛、气流筛强制分目，但是生产的产量小，设备易损坏，维修较频繁，污染严重，而且在设备生产中还不能按需求生产不同规格的球形石墨，其产量低、效益差，在现有技术中，如申请号为201520275373.X的实用新型专利，包括粉碎机、管接粉碎机出口的第一旋风分离器、管接第一旋风分离器的第二旋风分离器、管接第二旋风分离器排气口的变频真空泵以及管接在真空泵出口的扬尘管，粉碎机包括机体、设置在机体下方的进气室、设置在进气室上方的粉碎室、设置在粉碎室上方的分流室、以及设置在机体最上方的出料室，第一旋风分离器内设置有一由分级电机传动的分级叶片，该实用新型虽然分级效果好，但是占地面积大，设备成本高，需要多次分离，不能满足小企业的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨加工设备，包括机身，所述机身的底端左右两侧均安装有支腿，所述机身的底端中心处安装有出料口，所述机身的顶端左侧安装有进料口，所述机身的顶端中心处安装有第一电机，所述机身的左侧顶端安装有第二电机，所述机身的内部左侧顶端安装有粉碎盒，所述粉碎盒的内部安装有旋转轴，所述旋转轴的左端贯穿机身与第二电机相连，所述旋转轴的外壁安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的右侧安装有粉碎刀，所述粉碎盒的内部底端右侧设有多个通孔，所述机身的内部顶端中心处安装有传动轴，所述传动轴的顶端贯穿机身与第一电机相连，所述传动轴的外壁底端套接有套管，所述套管的顶端安装有下挡板，所述下挡板的顶端安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端安装有螺母，所述螺母与传动轴螺纹连接，所述套管的正面底端设有滑槽，所述传动轴的正面底端安装有第一卡柱，所述第一卡柱与滑槽相匹配，所述套管的左右两侧底端均安装有压辊，所述压辊通过压辊轴与套管相连，所述压辊的下方安装有筛网，所述筛网的左右两端通过支架与机身相连。

优选的，所述出料口的内部安装有插板，所述出料口的左侧内壁设有插槽，所述插槽与插板相匹配，所述插板的底端左侧安装有第二卡柱，所述插板的右端贯穿出料口的右侧外壁，所述插板的右端安装有拉手。

优选的，所述螺母与压缩弹簧的连接处安装有上挡板。

优选的，所述压辊与压辊轴的连接处安装有平垫。

优选的，所述支腿的底端安装有垫脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨加工设备，通过粉碎刀、压辊和筛网的配合，石墨原料从进料口放入，螺旋叶片把石墨原料向右推动，粉碎刀把石墨原料进行粉碎，粉碎的石墨原料经过通孔向下落到筛网的上表面，压辊在筛网的上表面对粉碎后的石墨物料碾压，压缩弹簧使压辊对石墨物料保持压力，小颗粒的石墨物料从筛网筛出掉落的机身的内部底端，粉碎成颗粒的石墨从出料口排出，占地面积小，设备成本低，不需要多次分离，能满足小企业的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎盒结构示意图；

图3为本实用新型的套管结构示意图；

图4为本实用新型的插板结构示意图。

图中：1、机身，2、支腿，3、进料口，4、出料口，5、第一电机，6、第二电机，7、传动轴，8、支架，9、筛网，10、压辊，11、垫脚，12、插板，13、粉碎盒，14、旋转轴，15、螺旋叶片，16、粉碎刀，17、通孔，18、套管，19、压缩弹簧，20、上挡板，21、螺母，22、滑槽，23、第一卡柱，24、压辊轴，25、拉手，26、第二卡柱，27、下挡板，28、插槽，29、平垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨加工设备，包括机身1，机身1的底端左右两侧均安装有支腿2，支腿2的底端安装有垫脚11，垫脚11有减振防滑的作用，机身1的底端中心处安装有出料口4，粉碎成颗粒的石墨从出料口4排出，出料口4的内部安装有插板12，出料口4的左侧内壁设有插槽28，插槽28与插板12相匹配，插板12的底端左侧安装有第二卡柱26，第二卡柱26用于防止插板12脱落，插板12的右端贯穿出料口4的右侧外壁，插板12的右端安装有拉手25，向右拉动拉手25带动插板12向右移动，出料口4开启，向左推动拉手25带动插板12向左移动，出料口4关闭，机身1的顶端左侧安装有进料口3，石墨原料从进料口3放入，机身1的顶端中心处安装有第一电机5，第一电机5的型号为Y250M2-4B5，第一电机5的外接电源为380V交流电，接通电源第一电机5开始工作，断开电源第一电机5停止工作，机身1的左侧顶端安装有第二电机6，第二电机6的型号为Y250M2-4B5，第二电机6的外接电源为380V交流电，接通电源第二电机6开始工作，断开电源第二电机6停止工作，机身1的内部左侧顶端安装有粉碎盒13，粉碎盒13的内部安装有旋转轴14，旋转轴14的左端贯穿机身1与第二电机6相连，第二电机6带动旋转轴14转动，旋转轴14的外壁安装有螺旋叶片15旋转轴14带动螺旋叶片15转动，螺旋叶片15把石墨原料向右推动，螺旋叶片15的右侧安装有粉碎刀16，粉碎刀16把石墨原料进行粉碎，粉碎盒13的内部底端右侧设有多个通孔17，粉碎的石墨原料经过通孔17向下落到筛网9的上表面，机身1的内部顶端中心处安装有传动轴7，传动轴7的顶端贯穿机身1与第一电机5相连，第一电机5带动传动轴7转动，传动轴7的外壁底端套接有套管18，传动轴7带动套管18转动，套管18的顶端安装有下挡板27，下挡板27的顶端安装有压缩弹簧19，压缩弹簧19的弹性系数为10N/CM，压缩弹簧19的顶端安装有螺母21，螺母21与压缩弹簧19的连接处安装有上挡板20，上挡板20可以使拧动螺母21更顺滑，螺母21与传动轴7螺纹连接，套管18的正面底端设有滑槽22，传动轴7的正面底端安装有第一卡柱23，第一卡柱23与滑槽22相匹配，套管18的左右两侧底端均安装有压辊10，压辊10通过压辊轴24与套管18相连，压辊10与压辊轴24的连接处安装有平垫29，平垫29用于防止压辊10左右移动，套管18通过压辊轴24带动压辊10转动，压辊10的下方安装有筛网9，压辊10在筛网9的上表面对粉碎后的石墨物料碾压，小颗粒的石墨物料从筛网9筛出掉落的机身1的内部底端，筛网9的左右两端通过支架8与机身1相连。

接通第一电机5和第二电机6的外接电源，第一电机5和第二电机6开始工作，石墨原料从进料口3放入，第二电机6带动旋转轴14转动，旋转轴14带动螺旋叶片15转动，螺旋叶片15把石墨原料向右推动，粉碎刀16把石墨原料进行粉碎，粉碎的石墨原料经过通孔17向下落到筛网9的上表面，第一电机5带动传动轴7转动，传动轴7带动套管18转动，套管18通过压辊轴24带动压辊10转动，压辊10在筛网9的上表面对粉碎后的石墨物料碾压，压缩弹簧19使压辊10对石墨物料保持压力，小颗粒的石墨物料从筛网9筛出掉落的机身1的内部底端，粉碎成颗粒的石墨从出料口4排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种石墨加工设备，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）的底端左右两侧均安装有支腿（2），所述机身（1）的底端中心处安装有出料口（4），所述机身（1）的顶端左侧安装有进料口（3），所述机身（1）的顶端中心处安装有第一电机（5），所述机身（1）的左侧顶端安装有第二电机（6），所述机身（1）的内部左侧顶端安装有粉碎盒（13），所述粉碎盒（13）的内部安装有旋转轴（14），所述旋转轴（14）的左端贯穿机身（1）与第二电机（6）相连，所述旋转轴（14）的外壁安装有螺旋叶片（15），所述螺旋叶片（15）的右侧安装有粉碎刀（16），所述粉碎盒（13）的内部底端右侧设有多个通孔（17），所述机身（1）的内部顶端中心处安装有传动轴（7），所述传动轴（7）的顶端贯穿机身（1）与第一电机（5）相连，所述传动轴（7）的外壁底端套接有套管（18），所述套管（18）的顶端安装有下挡板（27），所述下挡板（27）的顶端安装有压缩弹簧（19），所述压缩弹簧（19）的顶端安装有螺母（21），所述螺母（21）与传动轴（7）螺纹连接，所述套管（18）的正面底端设有滑槽（22），所述传动轴（7）的正面底端安装有第一卡柱（23），所述第一卡柱（23）与滑槽（22）相匹配，所述套管（18）的左右两侧底端均安装有压辊（10），所述压辊（10）通过压辊轴（24）与套管（18）相连，所述压辊（10）的下方安装有筛网（9），所述筛网（9）的左右两端通过支架（8）与机身（1）相连。

2.根据权利要求1所述的一种石墨加工设备，其特征在于：所述出料口（4）的内部安装有插板（12），所述出料口（4）的左侧内壁设有插槽（28），所述插槽（28）与插板（12）相匹配，所述插板（12）的底端左侧安装有第二卡柱（26），所述插板（12）的右端贯穿出料口（4）的右侧外壁，所述插板（12）的右端安装有拉手（25）。

3.根据权利要求1所述的一种石墨加工设备，其特征在于：所述螺母（21）与压缩弹簧（19）的连接处安装有上挡板（20）。

4.根据权利要求1所述的一种石墨加工设备，其特征在于：所述压辊（10）与压辊轴（24）的连接处安装有平垫（29）。

5.根据权利要求1所述的一种石墨加工设备，其特征在于：所述支腿（2）的底端安装有垫脚（11）。