CN110369033A - 一种化工原料研磨烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工原料研磨烘干装置,包括研磨箱;所述研磨箱内设有筛筒,筛筒上方设有相对设置的碾压筒,碾压筒内侧固定连接有弯折轴,弯折轴转动连接有中心转轴;所述筛筒抵接有与中心转轴固定连接的离心刮板,中心转轴固定连接有热气喷管。本发明通过设有能够上下浮动且做水平面圆周运动的碾压筒、上端开口且呈圆台状的筛筒,实现对板结物料的高效碾压研磨,同时配合热气喷管对板结块进行干燥,保证研磨的效果。

Description

一种化工原料研磨烘干装置
技术领域
本发明涉及化工原料加工设备领域,具体是一种化工原料研磨烘干装置。
背景技术
化工原料在存储过程中可能存在回潮板结的想象,在进行原料的混合加工时,原料因为板结块的存在,混合不充分,影响后续反应速率;另外原料中水分含量较高,可能影响反应进行。
化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称,化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品,往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所用的机械,常常都被划归为化工机械。
本申请提供一种化工原料研磨烘干装置,解决原料因为板结而造成混合不充分的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工原料研磨烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种化工原料研磨烘干装置,包括研磨箱;所述研磨箱内设有筛筒,筛筒上方设有相对设置的碾压筒,碾压筒内侧固定连接有弯折轴,弯折轴转动连接有中心转轴;所述筛筒抵接有与中心转轴固定连接的离心刮板,中心转轴固定连接有热气喷管。
作为本发明进一步的方案:所述筛筒为上端开口的圆台状网筒。
作为本发明进一步的方案:所述中心转轴延伸至研磨箱上方并通过传动皮带连接有驱动电机,驱动电机与外部电源电性连接。
作为本发明进一步的方案:所述研磨箱上端连通有投料斗。
作为本发明进一步的方案:所述热气喷管下端面均匀分布有出气孔,热气喷管连通有嵌套管,嵌套管嵌套在中心转轴内,中心转轴为空心轴,嵌套管通过旋转接头连通有热风机的出气管。
作为本发明进一步的方案:所述中心转轴固定连接有螺旋搅拌叶片,研磨箱下方连通有下料管,中心转轴固定连接有下料刮板。
作为本发明进一步的方案:所述弯折轴通过传动锥齿轮组连接有竖直轴,传动锥齿轮组外侧套设有防护罩;所述竖直轴贯穿防护罩并与防护罩转动连接,竖直轴上方固定连接有滚动齿轮,滚动齿轮外侧齿合有齿条环,齿条环与研磨箱顶板固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设有能够上下浮动且做水平面圆周运动的碾压筒、上端开口且呈圆台状的筛筒,实现对板结物料的高效碾压研磨,同时配合热气喷管对板结块进行干燥,保证研磨的效果。
附图说明
图1为化工原料研磨烘干装置的内部结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为化工原料研磨烘干装置中离心刮板的立体图;
图4为化工原料研磨烘干装置中喷气管的立体图。
图中:1-研磨箱;2-投料斗;3-筛筒;4-碾压筒;5-弯折轴;6-中心转轴;7-传动皮带;8-驱动电机;9-热气喷管;10-旋转接头;11-热风机;12-离心刮板;13-传动锥齿轮组;14-竖直轴;15-滚动齿轮;16-齿条环;17-螺旋搅拌叶片;18-下料刮板;19-下料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本发明实施例中,一种化工原料研磨烘干装置,包括研磨箱1;所述研磨箱1内设有筛筒3,筛筒3为上端开口的圆台状网筒;所述筛筒3上方设有相对设置的碾压筒4,碾压筒4内侧固定连接有弯折轴5,弯折轴5转动连接有中心转轴6,中心转轴6延伸至研磨箱1上方并通过传动皮带7连接有驱动电机8,驱动电机8与外部电源电性连接,驱动电机8带动碾压筒4做圆周运动,对筛筒3内的化工原料进行碾压研磨,同时通过筛筒3进行筛选;所述研磨箱1上端连通有投料斗2,具体通过投料斗2将化工原料投入到研磨箱1内并落在筛筒3上,符合粒度大小的原料颗粒从筛孔落下,而大颗粒的原料和板结的原料块被截留在筛筒3内,中心转轴6带动碾压筒4做圆周运动,对大颗粒的原料和板结的原料块进行碾压研磨。
所述筛筒3抵接有离心刮板12,离心刮板12与中心转轴6固定连接,中心转轴6带动离心刮板12转动,筛筒3筛选过程中大颗粒的原料和板结的原料块在重力作用下滚落到筛筒3底部中心处,转动的离心刮板12将堆积在筛筒3中心处的原料向外侧甩出,使得原料摊铺在筛筒3的锥形面上,进而碾压筒4对原料进行碾压,保证碾压研磨的效果。
所述中心转轴6固定连接有热气喷管9,热气喷管9下端面均匀分布有出气孔,热气喷管9连通有嵌套管,嵌套管嵌套在中心转轴6内,中心转轴6为空心轴;所述嵌套管通过旋转接头10连通有热风机11的出气管,热风机11产生的热风输送至热气喷管9并从出气孔喷出,对化工原料进行热风烘干;具体的,化工原料的板结块中存在一定的水分,在碾压研磨过程中,容易被碾压筒4粘粘,造成碾压筒4被原料包覆,造成碾压效果下降,影响碾压,通过热风烘干板结块的水分,使得板结块变脆更易碾压研磨。
所述中心转轴6固定连接有螺旋搅拌叶片17,对化工原料进行搅拌混合,研磨箱1下方连通有下料管19,中心转轴6固定连接有下料刮板18,便于下料。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:所述弯折轴5通过传动锥齿轮组13连接有竖直轴14,传动锥齿轮组13包括相互垂直且齿合的一组锥齿轮,传动锥齿轮组13外侧套设有防护罩;所述竖直轴14贯穿防护罩并与防护罩转动连接,竖直轴14上方固定连接有滚动齿轮15,滚动齿轮15外侧齿合有齿条环16,齿条环16与研磨箱1顶板固定连接;具体的,在中心转轴6带动碾压筒4转动时,滚动齿轮15在齿条环16上滚动,进而竖直轴14带动弯折轴5转动,弯折轴5带动碾压筒4做上下浮动圆周运动,进而带动碾压筒4上下浮动,即使得碾压筒4做水平圆周运动的同时做竖直面的圆周运动,不断改变碾压筒4与筛筒3内表面的间距,提高碾压效果。
需要特别说明的是:本申请中热风机、螺旋搅拌叶片、驱动电机为现有技术;能够上下浮动且做水平面圆周运动的碾压筒、上端开口且呈圆台状的筛筒、热气喷管为本申请的创新点;通过设有能够上下浮动且做水平面圆周运动的碾压筒、上端开口且呈圆台状的筛筒,实现对板结物料的高效碾压研磨,同时配合热气喷管对板结块进行干燥,保证研磨的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种化工原料研磨烘干装置,包括研磨箱(1);其特征在于,所述研磨箱(1)内设有筛筒(3),筛筒(3)上方设有相对设置的碾压筒(4),碾压筒(4)内侧固定连接有弯折轴(5),弯折轴(5)转动连接有中心转轴(6);所述筛筒(3)抵接有与中心转轴(6)固定连接的离心刮板(12),中心转轴(6)固定连接有热气喷管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨烘干装置,其特征在于,所述筛筒(3)为上端开口的圆台状网筒。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨烘干装置,其特征在于,所述中心转轴(6)延伸至研磨箱(1)上方并通过传动皮带(7)连接有驱动电机(8),驱动电机(8)与外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨烘干装置,其特征在于,所述研磨箱(1)上端连通有投料斗(2)。
5.根据权利要求3所述的一种化工原料研磨烘干装置,其特征在于,所述热气喷管(9)下端面均匀分布有出气孔,热气喷管(9)连通有嵌套管,嵌套管嵌套在中心转轴(6)内,中心转轴(6)为空心轴,嵌套管通过旋转接头(10)连通有热风机(11)的出气管。
6.根据权利要求3所述的一种化工原料研磨烘干装置,其特征在于,所述中心转轴(6)固定连接有螺旋搅拌叶片(17),研磨箱(1)下方连通有下料管(19),中心转轴(6)固定连接有下料刮板(18)。
7.根据权利要求3所述的一种化工原料研磨烘干装置,其特征在于,所述弯折轴(5)通过传动锥齿轮组(13)连接有竖直轴(14),传动锥齿轮组(13)外侧套设有防护罩;所述竖直轴(14)贯穿防护罩并与防护罩转动连接,竖直轴(14)上方固定连接有滚动齿轮(15),滚动齿轮(15)外侧齿合有齿条环(16),齿条环(16)与研磨箱(1)顶板固定连接。
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