CN207011688U - 一种雾化单元及包含该雾化单元的电子烟雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化单元及包含该雾化单元的电子烟雾化器，其中雾化单元包括毛细管，毛细管的进油端用于与电子烟油仓内腔相连通，还包括发热件，所述发热件包括套设于毛细管出油端外的第一发热部、对第一发热部外端面封口的第二发热部；发热件上设有连通毛细管出油端与外界的过气道；所述发热件还包括设于毛细管出油端内的第三发热部。本实用新型雾化充分，烟雾颗粒细腻，用户不易吸食到大颗粒液滴，烟雾口感好，烟雾量大，不会烫伤口腔，供油连续性好，烟雾量稳定，产烟雾速度快，用户体验好。

Description

一种雾化单元及包含该雾化单元的电子烟雾化器

技术领域

本实用新型属于电子烟技术领域，特别涉及一种雾化单元及包含该雾化单元的电子烟雾化器。

背景技术

现有的利用毛细管导油的电子烟雾化器包括毛细管、油仓、吸嘴和进气孔，其中毛细管的一端与油仓内腔相通，毛细管的另一端与吸嘴相连通。现有的毛细管都是采用发热材料制作而成。毛细管一端将油仓内的烟油吸至毛细管内，毛细管通过自身发热加热毛细管内的烟油，加热烟油产生的烟雾由毛细管另一端喷出，气流从进气孔进入，将烟雾带至吸嘴供用户吸食。

现有依靠毛细管自身加热烟油所喷射出来的烟雾基本都是大颗粒烟油液滴，细小颗粒烟雾占比很小，吸烟时易吸食到大颗粒液滴，因而颗粒感太重，烟雾口感差，易烫伤口腔。同时大颗粒液滴雾化不充分，烟雾量小。

发明内容

现有的电子烟雾化器中，毛细管通过自身发热加热烟油，喷射的烟雾中大颗粒液滴占比较重，用户易吸食到大颗粒液滴，烟雾口感差，易烫伤口腔，雾化不充分，烟雾量小。本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种改进了的雾化单元及包含该雾化单元的电子烟雾化器，用户不易吸食到大颗粒液滴，雾化充分，烟雾颗粒细腻，烟雾口感好，烟雾量大，不会烫伤口腔，用户体验好。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种雾化单元，包括毛细管，毛细管的进油端用于与电子烟油仓内腔相连通，其结构特点是还包括发热件，所述发热件包括套设于毛细管出油端外的第一发热部、对第一发热部外端面封口的第二发热部；发热件上设有连通毛细管出油端与外界的过气道。

借由上述结构，由于毛细管的出油端套设于第一发热部内，第二发热部与毛细管出油端相对，当毛细管内的烟油被第一发热部加热而气化烟油产生烟雾时，烟雾从毛细管内喷出至第二发热部上，从而被第二发热部再次雾化，烟雾更加细腻，从而可以避免用户吸食到大颗粒烟油液滴，避免用户被烫伤口腔，提升烟雾量和烟雾口感。

进一步地，所述发热件还包括设于毛细管出油端内的第三发热部。

借由上述结构，第一发热部套接在毛细管外并给毛细管加热，使毛细管内的烟油受热气化。同时，第三发热部对毛细管内的烟油加热雾化，使毛细管内的烟油受热均匀并雾化。这种内外同时加热毛细管内的烟油的方式，可以提升毛细管内烟油气化喷出烟雾的速度，使用户快速吸食到烟雾。

作为一种优选方式，所述第一发热部为圆柱弹簧式发热丝，所述第二发热部为平面涡卷弹簧式发热丝，所述第二发热部的相邻发热丝线圈之间的缝隙形成所述过气道；第一发热部和第二发热部相连。

借由上述结构，发热件相当于一个罩住毛细管出油端的帽子，组装方便。

作为一种优选方式，所述第三发热部为圆锥弹簧式发热丝，第三发热部和第二发热部相连，在组装过程中，通过第一发热部和第三发热部夹持毛细管壁，使其组装方便，夹持牢固。

作为一种优选方式，所述毛细管出油端外端面与第二发热部相抵接。

基于同一个发明构思，本实用新型还提供了一种电子烟雾化器，包括油仓、吸嘴和进气孔，其结构特点是包括所述的雾化单元，毛细管的进油端与油仓内腔相连通，进气孔、发热件、吸嘴依次导通。

作为一种优选方式，所述毛细管的轴线垂直于或平行于电子烟的轴线。

进一步地，还包括外壳，所述油仓设于所述外壳内，油仓设有用于封口的上盖。

进一步地，所述吸嘴与外壳顶端相连，外壳底端与电极相连。

作为一种优选方式，所述进气孔开设于所述外壳侧壁。

与现有技术相比，本实用新型雾化充分，烟雾颗粒细腻，用户不易吸食到大颗粒液滴，烟雾口感好，烟雾量大，不会烫伤口腔，供油连续性好，烟雾量稳定，产烟雾速度快，用户体验好。

附图说明

图1为雾化单元实施例一的结构示意图。

图2为图1的剖视图。

图3为雾化单元实施例二的结构示意图。

图4为图3的剖视图。

图5为电子烟雾化器一实施例的正剖视图。

图6为电子烟雾化器一实施例的斜剖视图。

图7为图5的爆炸图。

其中，1为毛细管，2为发热件，201为第一发热部，202为第二发热部，203为第三发热部，4为过气道，5为油仓，6为吸嘴，7为进气孔，9为电极，17为上盖，18为外壳。

具体实施方式

雾化单元实施例一

如图1和图2所示，雾化单元包括毛细管1。毛细管1的内径为0.3~1.5mm，优选为0.5~0.8mm。毛细管1的进油端用于与电子烟油仓5内腔相连通，还包括发热件2，所述发热件2包括套设于毛细管1出油端外的第一发热部201、对第一发热部201外端面封口的第二发热部202；发热件2上设有连通毛细管1出油端与外界的过气道4。

所述第一发热部201为圆柱弹簧式发热丝，所述第二发热部202为平面涡卷弹簧式发热丝，所述第二发热部202的相邻发热丝线圈之间的缝隙形成所述过气道4；第一发热部201和第二发热部202相连。

所述毛细管1出油端外端面与第二发热部202相抵接。

雾化单元实施例二

图3和图4示出雾化单元实施例二的结构，其与雾化单元实施例一结构类似，区别仅在于，所述发热件2还包括设于毛细管1出油端内的第三发热部203。所述第三发热部203为圆锥弹簧式发热丝，第三发热部203和第二发热部202相连。对于雾化单元实施例二中与雾化单元实施例一中相同的结构，在此不做文字赘述，但并不影响本领域的技术人员对本实用新型的理解和实现。

电子烟雾化器实施例

如图5至图7所示，电子烟雾化器包括油仓5、吸嘴6、进气孔7和实施例一中所述的雾化单元，毛细管1的进油端与油仓5内腔相连通，进气孔7、发热件2、吸嘴6依次导通。

所述毛细管1的轴线平行于电子烟的轴线（所述毛细管1的轴线也可以垂直于电子烟的轴线）。

电子烟雾化器还包括外壳18，所述油仓5设于所述外壳18内，油仓5设有用于封口的上盖17。

所述吸嘴6与外壳18顶端相螺接，外壳18底端与电极9相连。

所述进气孔7开设于所述外壳18侧壁。

图6中箭头所示方向为气流走向。

电子烟雾化器实施例中的雾化单元也可以替换为雾化单元实施例二，在此不做文字赘述，但并不影响本领域的技术人员对本实用新型的理解和实现。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化单元，包括毛细管（1），毛细管（1）的进油端用于与电子烟油仓（5）内腔相连通，其特征在于，还包括发热件（2），所述发热件（2）包括套设于毛细管（1）出油端外的第一发热部（201）、对第一发热部（201）外端面封口的第二发热部（202）；发热件（2）上设有连通毛细管（1）出油端与外界的过气道（4）。

2.如权利要求1所述的雾化单元，其特征在于，所述发热件（2）还包括设于毛细管（1）出油端内的第三发热部（203）。

3.如权利要求1或2所述的雾化单元，其特征在于，所述第一发热部（201）为圆柱弹簧式发热丝，所述第二发热部（202）为平面涡卷弹簧式发热丝，所述第二发热部（202）的相邻发热丝线圈之间的缝隙形成所述过气道（4）；第一发热部（201）和第二发热部（202）相连。

4.如权利要求2所述的雾化单元，其特征在于，所述第三发热部（203）为圆锥弹簧式发热丝，第三发热部（203）和第二发热部（202）相连。

5.如权利要求1或2所述的雾化单元，其特征在于，所述毛细管（1）出油端外端面与第二发热部（202）相抵接。

6.一种电子烟雾化器，包括油仓（5）、吸嘴（6）和进气孔（7），其特征在于，包括如权利要求1至5任一项所述的雾化单元，毛细管（1）的进油端与油仓（5）内腔相连通，进气孔（7）、发热件（2）、吸嘴（6）依次导通。

7.如权利要求6所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述毛细管（1）的轴线垂直于或平行于电子烟的轴线。

8.如权利要求6所述的电子烟雾化器，其特征在于，还包括外壳（18），所述油仓（5）设于所述外壳（18）内，油仓（5）设有用于封口的上盖（17）。

9.如权利要求8所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述吸嘴（6）与外壳（18）顶端相连，外壳（18）底端与电极（9）相连。

10.如权利要求8或9所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述进气孔（7）开设于所述外壳（18）侧壁。