CN206978758U - 一种电子烟雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟雾化器，包括油仓、吸嘴、进气通道和发热片，还包括硅胶塞和至少一根毛细管，硅胶塞上开设与毛细管一一对应的安装孔，各毛细管的进油端均设于一安装孔内并与油仓内腔相连通，各毛细管的出油端均与发热片的雾化面相连通；出气通道、发热片的雾化面、吸嘴依次导通；所述安装孔均布成环状；所述油仓内腔、毛细管、发热片自上而下依次设置。本实用新型组装方便，无玻纤绳或多孔导油件，不产生有害物质，用户不易吸食到大颗粒液滴，雾化充分，烟雾颗粒细腻，不易产生糊味，供油稳定、连续性好，烟雾口感好，烟雾量大，不会烫伤口腔，性能稳定，用户体验好。

Description

一种电子烟雾化器

技术领域

本实用新型属于电子烟技术领域，特别涉及一种电子烟雾化器。

背景技术

现有的利用毛细管导油的电子烟雾化器包括毛细管、油仓、吸嘴和进气通道，其雾化结构有两种：

第一种是毛细管的一端与油仓内腔相通，毛细管的另一端通过玻纤绳或多孔导油件与发热丝相连。毛细管将油仓内的烟油导至玻纤绳或多孔导油件上，再利用发热丝加热玻纤绳或多孔导油件上的烟油以雾化产生烟雾。进气通道将烟雾带至吸嘴供用户吸食。

第二种是毛细管的一端与油仓内腔相通，毛细管的另一端与吸嘴相连通，其中毛细管采用发热材料制作而成。毛细管一端将油仓内的烟油吸至毛细管内，毛细管通过自身发热加热毛细管内的烟油，加热烟油产生的烟雾由毛细管另一端喷出，进气通道将烟雾带至吸嘴供用户吸食。

上述两种电子烟雾化器分别具有以下缺点：

第一，玻纤绳或多孔导油件在发热丝高温加热状态下容易烧焦并产生有毒物质，危害人体健康。

第二，依靠毛细管自身加热烟油所喷射出来的烟雾基本都是大颗粒烟油液滴，细小颗粒烟雾占比很小，吸烟时易吸食到大颗粒液滴，因而颗粒感太重，烟雾口感差，易烫伤口腔。同时大颗粒液滴雾化不充分，烟雾量小。

发明内容

现有利用毛细管导油的的电子烟雾化器中，通过发热丝加热玻纤绳或多孔导油件上的烟油产生烟雾，易产生有毒物质；或者毛细管通过自身发热加热烟油，喷射的烟雾中大颗粒液滴占比较重，用户易吸食到大颗粒液滴，烟雾口感差，易烫伤口腔，雾化不充分，烟雾量小。本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种改进了的电子烟雾化器，无玻纤绳或多孔导油件，不产生有害物质，用户不易吸食到大颗粒液滴，雾化充分，烟雾颗粒细腻，不易产生糊味，供油稳定、连续性好，烟雾口感好，烟雾量大，不会烫伤口腔，组装方便，性能稳定，用户体验好。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电子烟雾化器，包括油仓、吸嘴、进气通道和发热片，其结构特点是还包括硅胶塞和至少一根毛细管，硅胶塞上开设与毛细管一一对应的安装孔，各毛细管的进油端均设于一安装孔内并与油仓内腔相连通，各毛细管的出油端均与发热片的雾化面相连通；出气通道、发热片的雾化面、吸嘴依次导通。

借由上述结构，采用多根毛细管分布导油至发热片加热雾化，供油稳定、连续性好，无玻纤绳或多孔导油件，可避免烧焦或产生有毒物质；同时，利用加热片加热毛细管导出的烟油，由于毛细管导油量稳定，所以每抽吸一口烟的烟雾量也是稳定的，所以用户不会因每口烟雾量不稳定而容易呛到的现象；在这雾化的过程中，烟雾颗粒较小，烟雾口感更好，烟雾量大，不会烫伤口腔。毛细管可直接插入硅胶塞上的安装孔上，组装极其方便，性能可靠稳定。

作为一种优选方式，所述安装孔均布成环状。

采用数根毛细管，分布于一开有环形分布安装孔的硅胶塞上，供油均匀，使发热片上的每个区域都均匀分布有油烟，雾化稳定，避免发热片局部干烧的现象。

作为一种优选方式，所述油仓内腔、毛细管、发热片自上而下依次设置。

烟油自上而下导至发热片上，通过发热片对毛细管内渗出的烟油加热产生雾化。

作为一种优选方式，所述毛细管的出油端与发热片的雾化面相抵接，所述发热片的雾化面为粗糙面。

借由上述结构，毛细管出油端与发热片相抵接，发热片表面为凹凸的粗糙面，从而毛细管内的烟油可以从这些粗糙面的凹凸间隙渗出并均匀分散在发热片上，从而整个发热片表面均有烟油覆盖，接触良好，因此可避免干烧糊味问题。当发热片加热时，通过热辐射的形式将毛细管的出油端口升温，从而使毛细管出油端内的烟油粘度下降，在重力及毛细管现象作用下烟油往下流动，补充消耗的烟油。当发热片不加热时，由于毛细管内的烟油粘度比较大，所以依靠其表面张力存储在毛细管内。

作为一种另优选方式，所述毛细管的出油端与发热片的雾化面之间具有间隙。

该间隙主要是为了防止毛细管与发热片直接接触使毛细管加热速度过快而产生喷射现象，从而导致烟油四处飞溅，影响雾化效果和烫伤口腔。

作为一种优选方式，所述毛细管的出油端与发热片的雾化面之间具有0.1~0.5mm的间隙。

借由上述结构，烟油通过毛细管到达端部，并形成小液滴，小液滴正好接触发热片表面，当发热片加热时，将小液滴烟油的粘度降低，此时小液滴烟油向发热片扩散，从而被发热片加热雾化，产生烟雾速度快、供油稳定、连续性好。

作为一种优选方式，毛细管的内径为0.3~1.5mm，优选为0.5~0.8mm。

进一步地，所述吸嘴设于油仓顶部，油仓底部连有底座，所述底座内设有电极环，电极环与底座之间通过绝缘环绝缘相连；底座内还设有硅胶座，所述发热片架设于硅胶座上。

作为一种优选方式，所述底座上开设第一进气孔，所述油仓侧壁上开设第二进气孔，硅胶座上开设进气槽，第一进气孔、第二进气孔、进气槽、发热片的雾化面、吸嘴依次导通。

借由上述结构，气流从侧面进入，然后直接从发热片表面经过，再从中心位置出气，整个雾化区域的烟雾均能被带出，因此烟雾量更大。

作为另一种优选方式，所述电极环上开设第一进气孔，所述绝缘环上开设第二进气孔，所述发热片上开设过气孔，第一进气孔、第二进气孔、进气孔、发热片的雾化面、吸嘴依次导通。

借由上述结构，气流从底部中间进入，经过发热片的雾化面后从顶部吸嘴出来。

与现有技术相比，本实用新型组装方便，无玻纤绳或多孔导油件，不产生有害物质，用户不易吸食到大颗粒液滴，雾化充分，烟雾颗粒细腻，不易产生糊味，供油稳定、连续性好，烟雾口感好，烟雾量大，不会烫伤口腔，性能稳定，用户体验好。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为图1中Ⅰ部的放大图。

图3为图1的爆炸图。

图4为本实用新型实施例一的结构示意图。

图5为图4中Ⅱ部的放大图。

图6为图4的爆炸图。

其中，1为油仓，2为吸嘴，3为进气通道，4为发热片，401为过气孔，5为毛细管，6为硅胶塞，601为安装孔，7为间隙，8为底座，9为电极环，10为绝缘环，11为硅胶座，1101为进气槽，12为第一进气孔，13为第二进气孔。

具体实施方式

实施例一

如图1至图3所示，电子烟雾化器包括油仓1、吸嘴2、进气通道3和发热片4，还包括硅胶塞6和至少一根毛细管5，硅胶塞6上开设与毛细管5一一对应的安装孔601，各毛细管5的进油端均设于一安装孔601内并与油仓1内腔相连通，各毛细管5的出油端均与发热片4的雾化面相连通；出气通道、发热片4的雾化面、吸嘴2依次导通。

所述安装孔601均布成环状。

所述油仓1内腔、毛细管5、发热片4自上而下依次设置。

所述毛细管5的出油端与发热片4的雾化面相抵接，所述发热片4的雾化面为粗糙面，粗糙面可以更好的存储一定量的烟油，防止发热片4干烧。

毛细管5的内径为0.3~1.5mm，优选为0.5~0.8mm。

所述吸嘴2设于油仓1顶部，油仓1底部连有底座8，所述底座8内设有电极环9，电极环9与底座8之间通过绝缘环10绝缘相连；底座8内还设有硅胶座11，所述发热片4架设于硅胶座11上。

所述底座8上开设第一进气孔12，所述油仓1侧壁上开设第二进气孔13，硅胶座11上开设进气槽1101，第一进气孔12、第二进气孔13、进气槽1101、发热片4的雾化面、吸嘴2依次导通。图1中箭头所示方向为气流走向。

实施例二

如图4至图6所示，电子烟雾化器实施例二与实施例一结构类似，区别仅在于，所述毛细管5的出油端与发热片4的雾化面之间具有0.1~0.5mm的间隙7。所述电极环9上开设第一进气孔12，所述绝缘环10上开设第二进气孔13，所述发热片4上开设过气孔401，第一进气孔12、第二进气孔13、进气孔、发热片4的雾化面、吸嘴2依次导通。图4中箭头所示方向为气流走向。对于电子烟雾化器实施例二中与电子烟雾化器实施例一中相同的结构，在此不做文字赘述，但并不影响本领域的技术人员对本实用新型的理解和实现。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子烟雾化器，包括油仓（1）、吸嘴（2）、进气通道（3）、和发热片（4），其特征在于，还包括硅胶塞（6）和至少一根毛细管（5），硅胶塞（6）上开设与毛细管（5）一一对应的安装孔（601），各毛细管（5）的进油端均设于一安装孔（601）内并与油仓（1）内腔相连通，各毛细管（5）的出油端均与发热片（4）的雾化面相连通；出气通道、发热片（4）的雾化面、吸嘴（2）依次导通。

2.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述安装孔（601）均布成环状。

3.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述油仓（1）内腔、毛细管（5）、发热片（4）自上而下依次设置。

4.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述毛细管（5）的出油端与发热片（4）的雾化面相抵接，所述发热片（4）的雾化面为粗糙面。

5.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述毛细管（5）的出油端与发热片（4）的雾化面之间具有间隙（7）。

6.如权利要求5所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述毛细管（5）的出油端与发热片（4）的雾化面之间具有0.1~0.5mm的间隙（7）。

7.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，毛细管（5）的内径为0.3~1.5mm，优选为0.5~0.8mm。

8.如权利要求1至7任一项所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述吸嘴（2）设于油仓（1）顶部，油仓（1）底部连有底座（8），所述底座（8）内设有电极环（9），电极环（9）与底座（8）之间通过绝缘环（10）绝缘相连；底座（8）内还设有硅胶座（11），所述发热片（4）架设于硅胶座（11）上。

9.如权利要求8所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述底座（8）上开设第一进气孔（12），所述油仓（1）侧壁上开设第二进气孔（13），硅胶座（11）上开设进气槽（1101），第一进气孔（12）、第二进气孔（13）、进气槽（1101）、发热片（4）的雾化面、吸嘴（2）依次导通。

10.如权利要求8所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述电极环（9）上开设第一进气孔（12），所述绝缘环（10）上开设第二进气孔（13），所述发热片（4）上开设过气孔（401），第一进气孔（12）、第二进气孔（13）、进气孔、发热片（4）的雾化面、吸嘴（2）依次导通。