CN208192135U - 一种电子烟雾化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子烟雾化器包括雾化组件，雾化组件包括外罩、陶瓷座、设于陶瓷座上的发热件和套设于外罩内部且采用导热材料制成的雾化座，雾化座的上部设有气体通道，雾化座的下部设有雾化腔，外罩与气体通道的外壁之间间隔设置形成第一储油腔，雾化座的下部与陶瓷座形成第二储油腔，雾化腔的顶部设置有用于将第一储油腔内的烟油导入第二储油腔的进油孔，陶瓷座与雾化座内壁抵接。该电子烟雾化器从雾化腔顶部进油，烟油从第一储油腔的底部进入陶瓷座上，再从陶瓷座渗入到发热件上，发热件发热产生的热量能够通过陶瓷座快速导给雾化座，使雾化座迅速升温，受热后的雾化座对第一储油腔的烟油进行预热，加快了烟油的预热速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术，尤其涉及一种电子烟雾化器。
背景技术
目前，电子烟具有与香烟相同的外形和与香烟近似的口感，也能跟真正的香烟一样吸出烟雾，并且电子烟不含真正香烟中的焦油、悬浮微粒等有害成分，也不会产生缭绕的二手烟，既不会损坏吸烟者的身体健康，也不影响周围人，因而深受人们的青睐。
但是，现有的电子烟雾化器存在以下缺陷：
由于进油孔设置在雾化座的侧部，烟油从雾化座侧边导入发热丝，发热丝通电发热后热能难以快速导出雾化芯外罩上，致使烟油预热速度慢。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电子烟雾化器，其从雾化腔顶部进油，发热件发热产生的热能能够快速导给雾化座，加快了烟油的预热速度。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种电子烟雾化器，包括雾化组件，所述雾化组件包括外罩、陶瓷座、设于所述陶瓷座上的发热件和套设于外罩内部且采用导热材料制成的雾化座，所述雾化座的上部设有气体通道，所述雾化座的下部设有雾化腔，所述外罩与所述气体通道的外壁之间间隔设置形成第一储油腔，所述雾化座的下部与所述陶瓷座形成第二储油腔，所述雾化腔的顶部设置有用于将所述第一储油腔内的烟油导入所述第二储油腔的进油孔，所述陶瓷座与所述雾化座内壁抵接。
进一步的，所述陶瓷座包括设于所述雾化腔内的第一部和自所述第一部延伸而出的第二部，所述第二部与所述雾化座上部的内壁抵接。
进一步的，所述第一部和所述第二部均呈圆柱形状，所述第二部的直径小于所述第一部的直径。
进一步的，所述第一部的外壁与所述雾化腔的内壁紧密贴合。
进一步的，所述第一部的上端与所述雾化腔的上腔壁间隔设置。
进一步的，所述外罩的内壁与所述雾化腔的外壁紧密贴合。
进一步的，所述电子烟雾化器还包括烟嘴组件和设于所述气体通道内的中心管，所述陶瓷座、所述雾化座、所述中心管、所述烟嘴组件之间形成雾化通道，所述气体通道的内壁和所述中心管的外壁之间间隔设置形成进气通道，所述进气通道与所述雾化通道导通。
进一步的，所述进油孔的轴向与所述中心管的轴向平行。
进一步的，所述烟嘴组件上设有进气口，所述进气口与所述进气通道导通。
进一步的，所述雾化座的上端和所述外罩的上端均与所述烟嘴组件可拆卸连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的电子烟雾化器，其雾化座的上部设有气体通道，雾化座的下部设有雾化腔，外罩与气体通道的外壁之间间隔设置形成第一储油腔，雾化座的下部与陶瓷座形成第二储油腔，雾化腔的顶部设置有用于将第一储油腔内的烟油导入第二储油腔的进油孔，烟油从第一储油腔经雾化腔顶部的进油孔进入第二储油腔中，陶瓷座与雾化座内壁抵接，陶瓷座上设有发热件。因而，烟油从第一储油腔的底部进入陶瓷座上，再从陶瓷座渗入到发热件上，发热件发热产生的热量能够通过陶瓷座快速导给雾化座，使雾化座迅速升温，受热后的雾化座对第一储油腔的烟油进行预热，加快了烟油的预热速度。
附图说明
图1为本实用新型提供的电子烟雾化器的示意图；
图2为图1中电子烟雾化器在A处的局部放大示意图；
图3为图1中电子烟雾化器在A处的分解示意图；
图4为图1中电子烟雾化器的部分示意图，其中示出了陶瓷座和发热件。
图中：10、雾化组件；11、外罩；12、陶瓷座；121、第一部；122、第二部；13、发热件；14、雾化座；141、气体通道；142、进油孔；15、第一储油腔；16、第二储油腔；20、烟嘴组件；30、中心管；40、雾化通道；50、进气通道；60、正电极；70、负电极。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
请参照图1-4，本实用新型实施例提供的电子烟雾化器，包括雾化组件10，雾化组件10包括外罩11、陶瓷座12、设于陶瓷座12上的发热件13和套设于外罩11内部且采用导热材料制成的雾化座14，雾化座14的上部设有气体通道141，雾化座14的下部设有雾化腔(未标示)，外罩11与气体通道141的外壁之间间隔设置形成第一储油腔15，雾化座14的下部与陶瓷座12形成第二储油腔16，雾化腔的顶部设置有用于将第一储油腔15内的烟油导入第二储油腔16的进油孔142，陶瓷座12与雾化座14内壁抵接。
上述技术方案提供的电子烟雾化器，其雾化座14的上部设有气体通道141，雾化座14的下部设有雾化腔，外罩11与气体通道141的外壁之间间隔设置形成第一储油腔15，雾化座14的下部与陶瓷座12形成第二储油腔16，雾化腔的顶部设置有用于将第一储油腔15内的烟油导入第二储油腔16的进油孔142，烟油从第一储油腔15经雾化腔顶部的进油孔进入第二储油腔16中，陶瓷座12与雾化座14内壁抵接，陶瓷座12上设有发热件13，烟油从第一储油腔154的底部进入陶瓷座12上，再从陶瓷座12渗入到发热件13上，发热件13发热产生的热量能够通过陶瓷座12快速导给雾化座14，使雾化座14迅速升温，受热后的雾化座14对第一储油腔15的烟油进行预热，加快了烟油的预热速度。
具体的，第二储油腔16的顶部设有六个小孔，烟油从第一储油腔15的底部经该六个小孔进入第二储油腔16的底部，然后从第二储油腔16的底部渗入到发热件13上。当然，小孔的数量可以根据实际需求设置，本实用新型不限于此。
如图4，作为优选的实施方式，陶瓷座12包括设于雾化腔内的第一部121和自第一部121延伸而出的第二部122，第二部122与雾化座14上部的内壁抵接。上述结构的电子烟雾化器，发热件13发热产生的热量能够通过陶瓷座12的第二部122快速导给雾化座14，进而快速对第一储油腔15的烟油进行预热，提高烟油的预热速度。第一部121和第二部122均呈圆柱形状，第二部122的直径小于第一部121的直径，这样能够增加陶瓷座12和雾化座14接触面积，使得陶瓷座12的第二部122的热量更加快速导给雾化座14，进而快速对第一储油腔15的烟油进行预热，提高烟油的预热速度。第一部121的外壁与雾化腔的内壁紧密贴合，避免由于第一部121的外壁与雾化腔的内壁之间存在缝隙，致使第二储油腔16内的烟油流入该缝隙而造成烟油浪费的问题。可以理解的，外罩11的内壁与雾化腔的外壁紧密贴合，避免由于外罩11的内壁与雾化腔的外壁之间存在缝隙，致使第一储油腔15内的烟油流入该缝隙而造成烟油浪费的问题。在本实施例中，第一部121的上端与雾化腔的上腔壁间隔设置。雾化座14的上端和外罩11的上端均与烟嘴组件20可拆卸连接。
请再次参照图1-3，作为优选的实施方式，电子烟雾化器还包括烟嘴组件20和设于气体通道141内的中心管30，陶瓷座12、雾化座14、中心管30、烟嘴组件20之间形成雾化通道40，气体通道141的内壁和中心管30的外壁之间间隔设置形成进气通道50，进气通道50与雾化通道40导通。烟嘴组件20上设有进气口(未标示)，进气口与进气通道50导通。进油孔142的轴向与中心管30的轴向平行。因而进油孔142内的烟油不容易残留在进油孔142的内壁上，使得烟油能够得到充分利用，避免造成烟油浪费。
可以理解的，发热件13为发热丝，发热丝的一端与正电极60连接，发热丝的另一端与负电极70连接。外界的气流通过进气口进入进气通道50，发热件13制热并将第二储油腔16内的烟油雾化，随着吸食者不断吸食，雾化通道40内空气压力减小，外界大气压不变，外界空气持续进入，因而吸食者能够持续吸食。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种电子烟雾化器，其特征在于，包括雾化组件，所述雾化组件包括外罩、陶瓷座、设于所述陶瓷座上的发热件和套设于外罩内部且采用导热材料制成的雾化座，所述雾化座的上部设有气体通道，所述雾化座的下部设有雾化腔，所述外罩与所述气体通道的外壁之间间隔设置形成第一储油腔，所述雾化座的下部与所述陶瓷座形成第二储油腔，所述雾化腔的顶部设置有用于将所述第一储油腔内的烟油导入所述第二储油腔的进油孔，所述陶瓷座与所述雾化座内壁抵接。
2.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述陶瓷座包括设于所述雾化腔内的第一部和自所述第一部延伸而出的第二部，所述第二部与所述雾化座上部的内壁抵接。
3.如权利要求2所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述第一部和所述第二部均呈圆柱形状，所述第二部的直径小于所述第一部的直径。
4.如权利要求2所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述第一部的外壁与所述雾化腔的内壁紧密贴合。
5.如权利要求2所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述第一部的上端与所述雾化腔的上腔壁间隔设置。
6.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述外罩的内壁与所述雾化腔的外壁紧密贴合。
7.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，还包括烟嘴组件和设于所述气体通道内的中心管，所述陶瓷座、所述雾化座、所述中心管、所述烟嘴组件之间形成雾化通道，所述气体通道的内壁和所述中心管的外壁之间间隔设置形成进气通道，所述进气通道与所述雾化通道导通。
8.如权利要求7所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述进油孔的轴向与所述中心管的轴向平行。
9.如权利要求7所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述烟嘴组件上设有进气口，所述进气口与所述进气通道导通。
10.如权利要求7所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述雾化座的上端和所述外罩的上端均与所述烟嘴组件可拆卸连接。
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| CN201820314704.XU CN208192135U (zh) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | 一种电子烟雾化器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112998314A (zh) * | 2019-12-20 | 2021-06-22 | 湖南中烟工业有限责任公司 | 一种导油陶瓷及超声波雾化器 |
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2018
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| CN112998314B (zh) * | 2019-12-20 | 2022-05-24 | 湖南中烟工业有限责任公司 | 一种导油陶瓷及超声波雾化器 |
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