CN105768229B - 一种雾化器及电子烟 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种雾化器及电子烟,雾化器包括超声波组件、导液结构、储液腔;所述导液结构的一端与所述超声波组件接触,另一端与所述储液腔连通;所述超声波组件雾化出口处设置有第一腔体,所述第一腔体的侧壁设置有进气通道,所述进气通道上设置有第一进气口;所述第一腔体通过所述进气通道、第一进气口与外界连通;所述进气通道内设置有加热装置。本发明采用超声波组件雾化液体,解决了现有技术容易烧棉、炸油,产生糊味的问题;超声波组件雾化的气体,与经加热装置加热后的空气混合,进一步减小了雾化气体的粒径,极大地改善了吸烟口感。

Description

一种雾化器及电子烟
技术领域
本发明涉及一种雾化器及电子烟。
背景技术
现有的电子烟雾化器大多采用发热丝加热烟油,使烟油雾化,发热丝需要与导油绳接触,容易产生烧棉、炸油、有糊味等现象,导致吸烟口感差;发热丝功耗大,不环保,且经发热丝雾化的烟雾温度太高,容易烫伤用户口腔。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提供一种雾化器及电子烟。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种雾化器,包括超声波组件、导液结构、储液腔;所述导液结构的一端与所述超声波组件接触,另一端与所述储液腔连通;所述超声波组件雾化出口处设置有第一腔体,所述第一腔体的侧壁设置有进气通道,所述进气通道上设置有第一进气口;所述第一腔体通过所述进气通道、第一进气口与外界连通;所述进气通道内设置有加热装置。
所述超声波组件包括超声振荡片,贴合在所述超声振荡片上的压电陶瓷片,用于套紧所述超声振荡片和所述压电陶瓷片的超声硅胶座;所述超声振荡片上设置有用于喷出雾化气体的微孔。该超声波组件结构简单,制造成本低。
所述超声波组件还包括第一发热体,所述第一发热体设置于所述超声振荡片与所述导液结构之间。导液结构上的烟油,可以先经过第一发热体加热,然后再经超声振荡片震荡雾化,可以进一步减小超声波振荡片的震荡功率,延长超声波振荡片的使用寿命,且能进一步改善雾化气体的口感,同时也可以防止大分子烟油堵塞超声振荡片上的微孔而造成不可以超声雾化的现象。
所述加热装置包括第二发热体、设置在所述进气通道内用于固定所述第二发热体的第二固定座,所述第二固定座内设置有用于容纳所述第二发热体的容纳腔,所述进气通道与所述容纳腔连通。加热装置结构简单,能快速有效地加热进气通道内的空气。
所述第一腔体远离所述超声波组件的端部设置有第二腔体,所述第二腔体上开设有第二进气口。超声波组件雾化后的气体与加热的空气混合后,在第二腔体内混合冷空气,进一步改变雾化气体粒径和降低雾化气体的温度,改善吸烟口感,及防止烫伤用户口腔。
所述储液腔固定在外壳内,且所述储液腔一侧外壁与所述外壳内壁之间设有空腔;所述空腔内固定有安装座;所述安装座上开设有连通所述进气通道和所述空腔的通孔;所述通孔内安装有气流开关;所述空腔与所述第一进气口连通。气流开关可以感测通道内是否有气流,方便对超声波组件的工作状态进行控制,避免在不吸烟的情况超声波组件工作而影响其寿命及浪费能源。
本发明另一种结构中,超声波组件固定在所述储液腔底部,并通过所述导液结构与所述储液腔连通;所述储液腔内设有气管,所述气管的内部空间即为所述第一腔体;所述气管设在套管内,且所述气管外壁与所述套管内壁之间设有所述进气通道;所述气管顶端与所述第二腔体连通;所述气管底端与所述超声波组件雾化出口连通;所述进气通道一端与所述气管、超声波组件、雾化出口连通,所述进气通道另一端与外部连通。
所述套管内壁开设有螺旋槽;所述加热装置为螺旋型加热装置,所述螺旋型加热装置设在所述螺旋槽内。螺旋槽可以使进入的气流与螺旋型加热装置更加充分地接触,使气流加热更加充分。
本发明的雾化器还包括吸嘴;所述超声波组件雾化出口依次与所述第一腔体、第二腔体、吸嘴连通,形成出气通道。方便用户吸食。
所述出气通道内安装有温度检测装置,方便监测雾化气体的温度,防止雾化气体温度过高而烫伤用户口腔。
所述第二腔体上开设有用于调节所述第二进气口气流量的调节装置,通过调节装置可以进一步控制雾化气体的温度。
所述储液腔上开设有注油孔;所述注油孔外设有用于打开或关闭所述注油孔的盖体。方便给储液腔补充烟油。
导液结构包括多孔体和用于固定所述多孔体的固定管。更好地支撑导液结构。
相应的,本发明还提供了一种电子烟,包括上述雾化器和电源组件;所述雾化器底部与所述电源组件通过卡扣连接/螺接。
本发明的电子烟还包括主控板;所述主控板与电源组件电连接;所述气流开关和/或按键、超声波组件均与所述主控板电连接。主控板可以通过按键和/或气流开关的信号,控制加热装置工作,并在吸烟时,控制超声波组件开始工作,避免在不吸烟的情况超声波组件工作而影响其寿命及浪费能源。
与现有技术相比,本发明所具有的有益效果为:本发明采用超声波组件雾化液体,解决了现有技术容易烧棉、炸油,产生糊味的问题;超声波组件雾化的气体,与经加热装置加热后的空气混合,进一步减小了雾化气体的粒径,极大地改善了吸烟口感。
附图说明
图1为本发明实施例1雾化器结构示意图;
图2为本发明超声波组件爆炸图;
图3为本发明实施例1气流方向示意图;
图4为本发明实施例2雾化器结构示意图;
图5为本发明实施例1雾化器外观图。
具体实施方式
本发明实施例1如图1所示,雾化器包括超声波组件1、导液结构、储液腔7;所述导液结构的一端与所述超声波组件1接触,另一端与所述储液腔7连通;所述超声波组件1雾化出口处设置有第一腔体2,所述第一腔体2的侧壁设置有进气通道5,所述进气通道5上设置有第一进气口51;所述第一腔体2通过所述进气通道5、第一进气口51与外界连通;所述进气通道5内设置有加热装置200。
如图2所示,本发明的超声波组件1包括超声振荡片101,贴合在所述超声振荡片101上的压电陶瓷片102,用于套紧所述超声振荡片101和所述压电陶瓷片102的超声硅胶座103;所述超声振荡片101上设置有用于喷出雾化气体的微孔1011。超声振荡片101和压电陶瓷片102固定在超声硅胶座103内后,再整体固定在超声片固定座104内。
超声波组件1还包括第一发热体所述第一发热体设置于所述超声振荡片101与所述导液结构之间。本发明中,第一发热体可以是盘状发热丝、陶瓷发热片,或者第一发热体与超声振荡片为一体化结构,即印制在超声振荡片表面上。
加热装置200包括第二发热体201、设置在所述进气通道5内用于固定所述第二发热体201的第二固定座202,所述第二固定座202内设置有用于容纳所述第二发热体201的通孔,所述进气通道5与所述通孔连通。固定座202可以设置在陶瓷管203内,固定座202和陶瓷管203之间可以通过硅胶塞204密封连接。
本发明第一腔体2远离所述超声波组件1的端部设置有第二腔体3,所述第二腔体2上开设有第二进气口6。
如图1和图3所示,雾化上盖8的一端与所述储液腔7固定连接,且所述超声波组件1设置于所述雾化上盖8和所述储液腔7之间,所述雾化上盖8的另一端与所述吸嘴4固定连接(螺接);所述第一腔体2设在所述雾化上盖8内。储液腔7固定在外壳10内,且所述储液腔7一侧外壁与所述外壳10内壁之间设有空腔11;所述空腔11内固定有安装座12;所述安装座12上开设有连通所述进气通道5和所述空腔11的通孔13;所述通孔13内安装有气流开关14;所述空腔11与所述第一进气口51连通。
导液结构包括多孔体105和用于固定所述多孔体105的固定管106。
储液腔7底部(远离吸嘴的一端)固定在雾化底盖25上,为了使雾化器内部结构更加稳固,固定管102底端伸入雾化底盖25内。雾化底盖25一侧设有卡扣固定座22,卡扣固定座22上固定有卡扣弹簧23,卡扣弹簧23与卡扣按键24接触。实施例1雾化器用于电子烟时,雾化器与电池组件为卡扣连接,卡扣弹簧能使卡扣按键被按下后自动复位。
如图4所示,本发明实施例2中,超声波组件1固定在所述储液腔7底部,并通过所述导液结构与所述储液腔7连通;所述储液腔7内设有气管15,所述气管15的内部空间即为所述第一腔体2;所述气管15设在套管16内,且所述气管15外壁与所述套管16内壁之间设有所述进气通道5;所述气管15顶端与所述第二腔体3连通;所述气管15底端与所述超声波组件1雾化出口连通;所述进气通道5一端与所述气管15、超声波组件1、雾化出口连通,所述进气通道5另一端与外部连通。
所述套管16内壁开设有螺旋槽18;所述加热装置200为螺旋型加热装置,所述螺旋型加热装置为螺旋发热丝17,所述螺旋发热丝17设在所述螺旋槽18内。
如图1和图4所示,本发明雾化器还包括吸嘴4;所述超声波组件1雾化出口依次与所述第一腔体2、第二腔体3、吸嘴4连通,形成出气通道300。
出气通道300内安装有温度检测装置9;第二腔体3上开设有用于调节所述第二进气口6气流量的调节装置,调节装置包括调气环19,调气环19上开设有孔,旋转调气环19时,可以使调气环19上的孔与进气口6重合或者关闭进气口,从而达到调节气流量的作用。
储液腔7上开设有注油孔21;所述注油孔21外设有用于打开或关闭所述注油孔21的盖体22。
本发明中,第二发热体可以为发热丝,陶瓷片,泡沫镍中的一种或多种。固定座采用耐高温材料,例如石棉,岩棉,气溶胶毡,硅胶等。
本发明的电子烟,包括上述雾化器和电源组件;采用实施例的雾化器时,该雾化器底部与所述电源组件通过卡扣连接;采用实施例2的雾化器时,雾化器底部可以与电源组件螺接。电子烟外壳上设有观察窗27(如图5所示),可以观察储液腔内的烟油量。
本发明的电子烟还包括主控板20;所述主控板20与电源组件电连接;所述气流开关14和/或按键、超声波组件1均与所述主控板20电连接。当主控板检测到气流开关的压差信号时,主控板20控制超声波组件开始工作。
用户可以根据个人喜好对烟雾口感进行调节,为了防止烫伤用户口腔,一般控制烟雾进入口腔的温度为30—50℃,烟雾粒径的大小为30—80微米。
在第一腔体内,超声波组件喷出的烟雾与热空气混合后,大颗粒的烟雾将变成较小颗粒的烟雾,与热空气混合后的烟雾一般粒径为0.1—20微米。

Claims (12)

1.一种雾化器,其特征在于,包括超声波组件(1)、导液结构、储液腔(7);所述导液结构的一端与所述超声波组件(1)接触,另一端与所述储液腔(7)连通;所述超声波组件(1)雾化出口处设置有第一腔体(2),所述第一腔体(2)的侧壁设置有进气通道(5),所述进气通道(5)上设置有第一进气口(51);所述第一腔体(2)通过所述进气通道(5)、第一进气口(51)与外界连通;所述进气通道(5)内设置有加热进气通道内空气的加热装置(200);所述超声波组件(1)包括超声振荡片(101),贴合在所述超声振荡片(101)上的压电陶瓷片(102),用于套紧所述超声振荡片(101)和所述压电陶瓷片(102)的超声硅胶座(103);所述超声振荡片(101)上设置有用于喷出雾化气体的微孔(1011);所述超声波组件(1)还包括第一发热体,所述第一发热体设置于所述超声振荡片(101)与所述导液结构之间;所述加热装置(200)包括第二发热体(201)、设置在所述进气通道(5)内用于固定所述第二发热体(201)的第二固定座(202),所述第二固定座(202)内设置有用于容纳所述第二发热体(201)的容纳腔,所述进气通道(5)与所述容纳腔连通;所述第一腔体(2)远离所述超声波组件(1)的端部设置有第二腔体(3),所述第二腔体(2)上开设有第二进气口(6)。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,还包括雾化上盖(8),所述雾化上盖(8)的一端与所述储液腔(7)固定连接,且所述超声波组件(1)设置于所述雾化上盖(8)和所述储液腔(7)之间,所述雾化上盖(8)的另一端与吸嘴(4)固定连接;所述第一腔体(2)设在所述雾化上盖(8)内。
3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述储液腔(7)固定在外壳(10)内,且所述储液腔(7)一侧外壁与所述外壳(10)内壁之间设有空腔(11);所述空腔(11)内固定有安装座(12);所述安装座(12)上开设有连通所述进气通道(5)和所述空腔(11)的通孔(13);所述通孔(13)内安装有气流开关(14);所述空腔(11)与所述第一进气口(51)连通。
4.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述超声波组件(1)固定在所述储液腔(7)底部,并通过所述导液结构与所述储液腔(7)连通;所述储液腔(7)内设有气管(15),所述气管(15)的内部空间即为所述第一腔体(2);所述气管(15)设在套管(16)内,且所述气管(15)外壁与所述套管(16)内壁之间设有所述进气通道(5);所述气管(15)顶端与所述第二腔体(3)连通;所述气管(15)底端与所述超声波组件(1)雾化出口连通;所述进气通道(5)一端与所述气管(15)、超声波组件(1)、雾化出口连通,所述进气通道(5)另一端与外部连通。
5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述套管(16)内壁开设有螺旋槽(18);所述加热装置(200)为螺旋型加热装置,所述螺旋型加热装置设在所述螺旋槽(18)内。
6.根据权利要求2~5之一所述的雾化器,其特征在于,还包括吸嘴(4);所述超声波组件(1)雾化出口依次与所述第一腔体(2)、第二腔体(3)、吸嘴(4)连通,形成出气通道(300)。
7.根据权利要求6所述的雾化器,其特征在于,所述出气通道(300)内安装有温度检测装置(9)。
8.根据权利要求6所述的雾化器,其特征在于,所述第二腔体(3)上开设有用于调节所述第二进气口(6)气流量的调节装置。
9.根据权利要求1~5之一所述的雾化器,其特征在于,所述储液腔(7)上开设有注油孔(21);所述注油孔(21)外设有用于打开或关闭所述注油孔(21)的盖体(22)。
10.根据权利要求1~5之一所述的雾化器,其特征在于,所述导液结构包括多孔体(105)和用于固定所述多孔体(105)的固定管(106)。
11.一种电子烟,其特征在于,包括权利要求7所述的雾化器和电源组件;所述雾化器底部与所述电源组件通过卡扣连接/螺接。
12.根据权利要求11所述的电子烟,其特征在于,还包括主控板(20);所述主控板(20)与电源组件电连接;气流开关(14)、超声波组件(1)均与所述主控板(20)电连接。
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Application publication date: 20160720

Assignee: Shenzhen Xiangyuan science and Technology Co., Ltd.

Assignor: China Tobacco Hunan Industrial Co., Ltd.

Contract record no.: 2017430000024

Denomination of invention: Atomizer and electronic cigarette

License type: Common License

Record date: 20171124

GR01 Patent grant
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