CN206714092U - 一种电子烟 - Google Patents

Abstract

一种电子烟，包括用于安装发热管和固体烟草的雾化室，所述发热管的中部空腔内设置有超声棒，所述发热管与超声棒之间形成加热腔，所述固体烟草设置在加热腔内，所述加热腔与气流通道连通，使得所述加热腔内固体烟草加热后生产出来的烟雾被用户吸食，本实用新型超声棒设置在固体烟草的内部，通过超声棒以超声高频振荡的方式将固体烟草中的小分子颗粒震碎和声波对其进行加热；环形发热管设置在固体烟草的外部，通过加热的方式对固体烟草由外向内进行加热；通过这两种的方式，使固体烟草能够在短时间内产生烟雾，同时使其加热更加均匀，受热后雾化更加充分，烟雾量稳定，提高用户体验。

Description

一种电子烟

技术领域

本实用新型涉及一种电子烟。

背景技术

目前市场上使用固体烟草的电子烟都是通过在烟草内部或外部设置发热体对固体烟草进行加热，使固体烟草在高温下产生烟雾供用户吸食，但是采用这种方式出烟速度与发热体的功率成正比，如果在短时间内要达到用户体验效果好的烟雾量，那么就要对大大增加发热体的功率使发热体快速升温，但是温度升高太快，发热体与固体烟草接触面上容易出现高温而烧焦的现象，温度太高也会产生烫手的现象，所以用户体验差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种能够在短时间内产生烟雾，加热更加均匀，受热后雾化更加充分，烟雾量稳定，提高用户体验的电子烟。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电子烟，包括用于安装发热管和固体烟草的雾化室，其特征在于：所述发热管的中部空腔内设置有超声棒，所述发热管与超声棒之间形成加热腔，所述固体烟草设置在加热腔内，所述加热腔与气流通道连通，使得所述加热腔内固体烟草被加热和超声雾化后生产出来的烟雾被用户吸食。固体烟草放置在发热管和超声棒之间形成的加热腔中，超声棒以超声波的形式将固体烟草中的小分子颗粒震碎及加热，使固体烟草产生受热更加均匀；发热管对固体烟草的外周边加热，使固体烟草远离超声棒的部分快速受热产生烟雾；通过超声棒和和发热管的结合，对固体烟草内外超声振荡和加热，使其受热均匀，出烟速度更快，提升用户体验；与此同时可以将发热管的温度降低些，避免固体烟草外部局部受热温度过高而产生烧焦的现象。

具体地，所述雾化室由插装在发烟组件上的吸嘴组件构成，所述发烟组件包括连接座，所述连接座的上方固定有安装发热管的底座和安装超声棒的固定座，所述加热腔的底部通过底座封闭，所述连接座的下方安装有电池组件，所述发热管和超声棒与电池组件电连接，所述吸嘴组件包括雾化外管、密封连接在雾化外管上端开口上的吸嘴座和安装在吸嘴座上的吸嘴，所述雾化外管的下端开口密封安装在连接座上，所述雾化外管的内腔与连接座之间形成所述雾化室，所述吸嘴与雾化室连通。

优选地，所述底座上设有与发热管大小相匹配的第一定位槽，所述固定座上设有与超声棒大小相匹配的第二定位槽，所述固定座同轴安装在底座的中部。这样发热管和超声棒分别安装在底座定位槽和固定座定位槽内，起到定位发热管和超声棒位置的作用。

优选地，所述雾化外管、吸嘴座和吸嘴一体成型。

优选地，所述连接座上设有连接部与雾化外管连接，所述连接部与雾化外管连接侧设有密封圈，所述雾化外管插装在连接座的连接部上，并且雾化外管通过所述密封圈与连接部采用过盈配合。当需要更换固体烟草或清洁烟腔时，只需拔出吸嘴组件即可，方便快捷，易于操作,一体成型吸嘴组件也更方便拔出。

进一步，所述吸嘴座在雾化外管内侧的部分设有用于定位发热管上端的通气管，所述通气管的一端与吸嘴连通，另一端设有与发热管大小相匹配的定位凸台。通过定位凸台和底座配合实现对发热管的定位。

优选地，所述发热管的上端设有封闭加热腔的滤网，所述滤网通过所述定位凸台固定在发热管的上端。滤网用于过滤固体烟草的碎片或细小粉末颗粒，防止其被用户吸入口腔而影响吸烟效果。

进一步，所述雾化外管上靠近吸嘴的位置设有进气孔，所述发热管与雾化外管之间设有空腔，所述底座上设有与加热腔连通的气孔，所述底座侧面设有将气孔与空腔连通的过气槽，所述进气孔、空腔、过气槽和气孔依次连通形成气流通道。由于空腔的存在，一方面，在吸烟的过程中气流经过该空腔,在该空腔内的气体被发热管加热，即热气流再通过固体烟草，使固体烟草受热更加均匀，雾化效果更好，另一方便，该空腔还可以作为隔热层，防止热量传导到雾化外管而烫手。

进一步，所述电池组件包括PCB板、电池、电池套、隔离座和端盖，所述电池套固定在连接座的下端，所述PCB板和电池均安装在电池套内，所述PCB板通过隔离座安装在电池套内并且PCB板通过隔离座与电池分隔，所述电池通过所述端盖封闭在电池套内，所述发热管和超声棒通过PCB板与电池连接。

优选地，所述固体烟草为将烟丝、烟草颗粒或烟草粉末加工成与加热腔形状相匹配成型体或为直接置于加热腔内的烟丝、烟草颗粒或烟草粉末。

由于采用上述结构，本实用新型通过设置超声棒和环形发热管；超声棒设置在固体烟草的内部，然后通过超声棒以超声高频振荡的方式将固体烟草中的小分子颗粒震碎和声波对其进行加热；环形发热管设置在固体烟草的外部，通过加热的方式对固体烟草由外向内进行加热；通过这两种的方式，使固体烟草能够在短时间内产生烟雾，同时使其加热更加均匀，受热后雾化更加充分，烟雾量稳定，提高用户体验。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型吸嘴组件和发烟组件分离后的剖视图。

图3为本实用新型的爆炸图。

图4为本实用新型实施例一的气流走势图。

图5为本实用新型实施例二的气流走势图。

附图中，1、吸嘴组件，11、吸嘴，12、吸嘴座，13、雾化外管，14、滤网，15、进气孔，16、通气管，2、发烟组件，21、超声棒，22、发热管，23、底座，231、气孔，232、过气槽，233、固定座，24、连接座，241、密封圈，25、PCB板，26、隔离座，27、电池，28、电池套，29、端盖，3、固体烟草。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

实施例一：

一种电子烟，包括吸嘴组件1、发烟组件2和固体烟草3，所述发烟组件2包括连接座24，所述连接座24的上方固定有安装发热管22的底座23和安装超声棒21的固定座233，所述连接座24的下方安装有电池组件，所述发热管22和超声棒21与电池组件电连接，所述吸嘴组件1包括雾化外管13、密封连接在雾化外管13上端开口上的吸嘴座12和安装在吸嘴座12上的吸嘴11，为了方便组装和降低生产成本，所述在本实施列中的所述雾化外管13、吸嘴座12和吸嘴11一体成型，所述雾化外管13的下端开口密封安装在连接座24上，所述雾化外管13的内腔与连接座24之间形成雾化室，所述吸嘴11与雾化室连通，所述雾化室内安装有发热管22和固体烟草3，所述发热管22的中部空腔内设置有超声棒21，所述发热管22与超声棒21之间形成加热腔，所述固体烟草3设置在加热腔内，所述加热腔与气流通道连通，使得所述加热腔内固体烟草被发热管加热和超声棒超声雾化后生产出来的烟雾被用户吸食。所述加热腔的底部通过底座封闭，所述加热腔的上部设有滤网14，所述吸嘴座在雾化外管内侧的部分设有用于定位发热管上端的通气管16，所述通气管16的一端与吸嘴11连通，另一端设有与发热管22大小相匹配的定位凸台且与发热管22固定连接，所述滤网14通过所述定位凸台固定在发热管的上端。

所述底座23上设有与发热管22大小相匹配的第一定位槽，所述发热管22一端固设在第一定位槽内，所述固定座233上设有与超声棒21大小相匹配的第二定位槽，所述超声棒21固设在所述第二定位槽内，所述固定座223同轴安装在底座23的中部。所述连接座24上设有连接部与雾化外管13连接，所述连接部与雾化外管连接侧设有密封圈241，所述雾化外管13插装在连接座24的连接部上，并且雾化外管13通过所述密封圈241与连接部采用过盈配合，即通过所述密封圈241和雾化外管13的摩擦使雾化外管和连接座相互连接，由于密封圈241和雾化外管13的摩擦力比较小所以方便用户拆卸吸嘴组件后更换固体烟草3。

所述雾化外管上靠近吸嘴的位置设有进气孔15，所述发热管与雾化外管之间设有空腔，所述底座23上设有与加热腔连通的气孔231，所述底座23侧面设有将气孔231与空腔连通的过气槽232，所述进气孔15、空腔、过气槽232和气孔231依次连通形成气流通道。

所述电池组件包括PCB板25、电池27、电池套28、隔离座26和端盖29，所述电池套28固定在连接座的下端，所述PCB板25和电池27均安装在电池套28内，所述PCB板25通过隔离座26安装在电池套28内并且PCB板25通过隔离座26与电池27分隔，所述电池27通过所述端盖29封闭在电池套28内，所述发热管和超声棒通过PCB板与电池连接。

本例中的所述固体烟草3为将烟丝、烟草颗粒或烟草粉末加工成与加热腔形状相匹配的成型体。

实施例二：

本例与实施例一不同之处在于，固体烟草3为直接置于加热腔内的烟丝、烟草颗粒或烟草粉末，如需要更换时，直接拔出吸嘴组件倒出来即可，更换更加方便；与此同时，颗粒状的烟草更加容易被超声棒高频振荡震碎，受热更快，出烟的速度更快。

上述实施例仅仅是清楚地说明本发明所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种电子烟，包括用于安装发热管和固体烟草的雾化室，其特征在于：所述发热管的中部空腔内设置有超声棒，所述发热管与超声棒之间形成加热腔，所述固体烟草设置在加热腔内，所述加热腔与气流通道连通，使得所述加热腔内固体烟草被加热和超声雾化后生产出来的烟雾被用户吸食。

2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述雾化室由插装在发烟组件上的吸嘴组件共同构成，所述发烟组件包括连接座，所述连接座的上方固定有安装发热管的底座和安装超声棒的固定座，所述加热腔的底部通过底座封闭，所述连接座的下方安装有电池组件，所述发热管和超声棒与电池组件电连接，所述吸嘴组件包括雾化外管、密封连接在雾化外管上端开口上的吸嘴座和安装在吸嘴座上的吸嘴，所述雾化外管的下端开口密封安装在连接座上，所述雾化外管的内腔与连接座之间形成所述雾化室，所述吸嘴与雾化室连通。

3.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于：所述底座上设有与发热管大小相匹配的第一定位槽，所述固定座上设有与超声棒大小相匹配的第二定位槽，所述固定座同轴安装在底座的中部。

4.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于：所述连接座上设有连接部与雾化外管连接，所述连接部与雾化外管连接侧设有密封圈，所述雾化外管插装在连接座的连接部上，并且雾化外管通过所述密封圈与连接部采用过盈配合。

5.根据权利要求4所述的电子烟，其特征在于：所述吸嘴座在雾化外管内侧的部分设有用于定位发热管上端的通气管，所述通气管的一端与吸嘴连通，另一端设有与发热管大小相匹配的定位凸台。

6.根据权利要求5所述的电子烟，其特征在于：所述发热管的上端设有封闭加热腔的滤网，所述滤网通过所述定位凸台固定在发热管的上端。

7.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于：所述雾化外管、吸嘴座和吸嘴一体成型。

8.根据权利要求2至7之一所述的电子烟，其特征在于：所述雾化外管上靠近吸嘴的位置设有进气孔，所述发热管与雾化外管之间设有空腔，所述底座上设有与加热腔连通的气孔，所述底座侧面设有将气孔与空腔连通的过气槽，所述进气孔、空腔、过气槽和气孔依次连通形成气流通道。

9.根据权利要求8所述的电子烟，其特征在于：所述电池组件包括PCB板、电池、电池套、隔离座和端盖，所述电池套固定在连接座的下端，所述PCB板和电池均安装在电池套内，所述PCB板通过隔离座安装在电池套内并且PCB板通过隔离座与电池分隔，所述电池通过所述端盖封闭在电池套内，所述发热管和超声棒通过PCB板与电池连接。

10.根据权利要求9所述的电子烟，其特征在于：所述固体烟草为将烟丝、烟草颗粒或烟草粉末加工成与加热腔形状相匹配的成型体或为直接置于加热腔内的烟丝、烟草颗粒或烟草粉末。