CN207010038U - 一种变电站屏柜安装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变电站屏柜安装系统，包括导轨、T型螺栓和屏柜，导轨固定在地面上，屏柜通过T型螺栓和导轨安装固定。导轨是中空的。两根导轨之间以一定的间距铺设，屏柜底部预留安装孔，导轨中心间距与屏柜底部预留安装孔中心间距相同；T型螺栓预固定于屏柜底部预留安装孔的下部，T型螺栓头部扣进导轨槽口内；通过T型螺栓配套螺母从屏柜内部将屏柜固定在导轨上。本实用新型具有结构合理，美观，安装检修灵活方便，通用性强等特点，适用于变电站内各种形式屏柜的安装。

Description

一种变电站屏柜安装系统

技术领域

本实用新型涉及变电站设备安装技术领域,具体涉及一种变电站屏柜安装系统。

背景技术

传统的变电站内屏柜安装大多采用基础顶预埋槽钢，然后将屏柜底部与槽钢焊接的安装方式。这种焊接的安装方式，焊缝外漏，影响整体美观；后期屏柜检修和改造，需要将原焊缝凿除，配合检修和改造的屏柜移动也比较困难，非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型变电站屏柜安装系统，外形美观，没有裸露焊缝；后期无需凿除焊缝，可沿着轨道直接将屏柜滑移进行安装、检修和改造。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种变电站屏柜安装系统，包括导轨、T型螺栓和屏柜，其特征在于：导轨固定在地面上，屏柜通过T型螺栓和导轨安装固定。导轨是中空的。两根导轨之间以一定的间距铺设，屏柜底部预留安装孔，导轨中心间距与屏柜底部预留安装孔中心间距相同；T型螺栓预固定于屏柜底部预留安装孔的下部， T型螺栓头部扣进导轨槽口内；通过T型螺栓配套螺母从屏柜内部将屏柜固定在导轨上。

进一步的，导轨可以采用C型槽钢、直杆锚钉、端头板组成。C型槽钢腰部中心以某一固定间距通长开设圆孔，圆孔直径大于直杆锚钉直径；直杆锚钉一端插入C型槽钢腰部开孔，通过高频焊接与C型槽钢牢固连接；端头板采用焊接固定于C型槽钢两端。

本新型变电站屏柜安装系统，外形美观，没有裸露焊缝；后期无需凿除焊缝，可沿着轨道直接将屏柜滑移进行安装、检修和改造。

附图说明

图1是本实用新型C型槽钢轴测图；

图2是本实用新型轨道轴测图；

图3是本实用新型轨道埋设剖面图；

图4是本实用新型屏柜安装轴测图；

图中：1.C型槽钢、2.直杆锚钉、3.端头板、4.T型螺栓、5.屏柜、6.圆孔、 7.螺母、8.弹簧垫片、9.平垫片。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。

本实用新型提供的新的变电站屏柜的安装方式，如图1至图4所示，通过C型槽钢1、直杆锚钉2、端头板3、T型螺栓4和屏柜5相互连接实现。

本实施例中，如图1至图2所示，C型槽钢1腰部中心以固定间距D 通长开设圆孔6，圆孔6直径大于直杆锚钉2直径2mm；端头板3采用焊接固定于C型槽钢1两端，避免C型槽钢1埋设时混凝土进入槽口内，影响下一步安装。以上工作均在工厂内完成。

如图3所示，将两根C型槽钢1、直杆锚钉2和端头板3焊接形成的轨道以中心间距L埋设于地面混凝土中，中心间距L与待安装的屏柜5底部预留安装孔中心间距L相同；

如图4所示，将T型螺栓4预固定于屏柜5底部预留安装孔的下部，每个T型螺栓4配螺母7、弹簧垫片8和平垫片9各配一个。旋转T型螺栓4螺栓杆使螺栓头部长边方向与C型槽钢1槽口方向平行；调整屏柜5 使T型螺栓4头部扣进C型槽钢1槽口内，旋转T型螺栓4螺栓杆使螺栓头部长边方向与C型槽钢1槽口方向垂直，从屏柜5内部旋紧T型螺栓4 配套螺母7完成屏柜5安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种变电站屏柜安装系统，包括导轨、T型螺栓和屏柜，其特征在于：导轨固定在地面上，屏柜通过T型螺栓和导轨安装固定；所述导轨之间以一定的间距铺设，所述屏柜底部预留安装孔，导轨中心间距与屏柜底部预留安装孔中心间距相同；所述T型螺栓预固定于屏柜底部预留安装孔的下部，T型螺栓头部扣进导轨槽口内；通过T型螺栓配套螺母从屏柜内部将屏柜固定在导轨上。

2.根据权利要求1所述的变电站屏柜安装系统，其特征在于：所述导轨中空。

3.根据权利要求1或2所述的变电站屏柜安装系统，其特征在于：所述导轨由C型槽钢、直杆锚钉、端头板组成。

4.根据权利要求3所述的变电站屏柜安装系统，其特征在于：所述C型槽钢腰部中心以某一固定间距通长开设圆孔，圆孔直径大于直杆锚钉直径；直杆锚钉一端插入C型槽钢腰部开孔，通过高频焊接与C型槽钢牢固连接；端头板采用焊接固定于C型槽钢两端。