CN207714051U - 一种用于crtsⅲ型轨道板快速粗铺定位的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于CRTSⅢ型轨道板快速粗铺定位的装置，包括主体，主体由依次焊接的第一垂直段U形槽钢、水平段U形槽钢和第二垂直段U形槽钢构成，第二垂直段U形槽钢和第一垂直段U形槽钢的走向相反，第一垂直段U形槽钢和水平段U形槽钢上均设有螺纹孔，第一垂直段U形槽钢的螺孔中穿过有横向螺栓，横向螺栓的尾部设有固定顶铁，水平段U形槽钢的螺纹孔中穿过有竖向螺栓，竖向螺栓的尾部装配有一螺纹帽，第二垂直段U形槽钢的下部固定有一圆钢。本实用新型结构轻巧、取材容易、造价低廉、灵活可调、适用性强。可利用安装扣压装置的预埋套管进行安装并定位，对桥梁地段、路基地段和隧道地段的CRTSⅢ型轨道板粗铺均可适用。

Description

一种用于CRTSⅢ型轨道板快速粗铺定位的装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于CRTSⅢ型轨道板快速粗铺定位的装置。

背景技术

目前，在CRTSⅢ型板式无砟轨道施工过程中，轨道板粗铺作业只是依靠人眼目测，工人通过观察放样点位与轨道板角点是否重合来进行施工，存在较大人为误差，且轨道板单块重约7吨，吊装粗铺过程中单纯依靠人力较难控制其摆动，不容易放置到位，导致粗铺精度较差。由于精调装置的调整幅度有限，粗铺位置偏差过大时，无法满足精调作业，容易造成返工，浪费时间。因此，粗铺精度高与低对整个无砟轨道作业效率及精度质量都有非常重要的影响。

实用新型内容

针对上述现有技术问题，本实用新型提供一种用于轨道板快速粗铺定位的装置，可以快速、准确地进行轨道板粗铺作业。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的一种用于CRTSⅢ型轨道板快速粗铺定位装置，包括主体，所述主体由依次焊接的第一垂直段U形槽钢、水平段U形槽钢和第二垂直段U形槽钢构成，所述第二垂直段U形槽钢和第一垂直段U形槽钢的走向相反，上述第一垂直段U形槽钢、水平段U形槽钢和第二垂直段U形槽钢的开口朝向为同一侧且为由所述第一垂直段U形槽钢和水平段U形槽钢所形成的内角一侧；

所述第一垂直段U形槽钢和水平段U形槽钢上均设有螺纹孔，所述第一垂直段U形槽钢的螺孔中自开口一侧至另一侧穿过有横向螺栓，所述横向螺栓的尾部设有固定顶铁，所述水平段U形槽钢的螺纹孔中自上而下穿过有竖向螺栓，所述竖向螺栓的尾部装配有一螺纹帽，所述第二垂直段U形槽钢的下部且位于背向开口槽的一侧固定有一圆钢。

进一步讲，本实用新型用于CRTSⅢ型轨道板快速粗铺定位装置，其中，所述第一垂直段U形槽钢、水平段U形槽钢和第二垂直段U形槽钢均采用厚度为5mm的U形槽钢。

所述圆钢的直径为20mm。

所述固定顶铁的端面均设有第一胶垫。

所述螺纹帽的端面设有第二胶垫。

CRTSⅢ型轨道板为预制轨道板，所述预制轨道板的下面设有底座板，所述底座板与所述预制轨道板之间设有多个支撑方木，所述底座板的两侧设有多个用来安装扣压装置的预埋套管，所述底座板的一侧为线路内侧，所述底座板的另一侧为线路外侧，每块底座板线路外侧的两个预埋套管为定位装置的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：安装方便，施工灵活，定位精确，提高了粗铺施工精度与粗铺效率，避免了粗铺返工，提高了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型用于CRTSⅢ型轨道板快速粗铺定位装置的主视剖视图；

图2是图1所示定位装置的俯视图；

图3是图1所示定位装置的左视图；

图4是本实用新型定位装置安装使用示意图；

图5是图4所示定位装置安装使用的俯视图；

图6是图4所示定位装置安装使用的侧视图；

图7是图6中A处局部结构放大图。

图中：1-主体，11-第一垂直段U形槽钢，12-水平段U形槽钢，13-第二垂直段U形槽钢，2-圆钢，3-横向螺栓，4-固定顶铁，41-第一胶垫，5-竖向螺栓，6-螺纹帽，61-第二胶垫，71-预埋套管，72-底座板，73-自密实混凝土层，74-预制轨道板，75-支撑方木。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种用于CRTSⅢ型轨道板快速粗铺定位装置，包括主体1，所述主体1由依次焊接的第一垂直段U形槽钢11、水平段U形槽钢12和第二垂直段U形槽钢13构成，所述第二垂直段U形槽钢13和第一垂直段U形槽钢11的走向相反，上述第一垂直段U形槽钢11、水平段U形槽钢12和第二垂直段U形槽钢13的开口朝向为同一侧且为由所述第一垂直段U形槽钢11和水平段U形槽钢12所形成的内角一侧。所述第一垂直段U形槽钢11和水平段U形槽钢12上均设有螺纹孔，所述第一垂直段U形槽钢的螺纹孔中自开口一侧至另一侧穿过有横向螺栓3，所述横向螺栓3的尾部设有固定顶铁4，所述水平段U形槽钢的螺纹孔中自上而下穿过有竖向螺栓5，所述竖向螺栓5的尾部装配有一螺纹帽6，所述第二垂直段U形槽钢13的下部且位于背向开口槽的一侧固定有一圆钢2。

本实用新型中，所述第一垂直段U形槽钢11、水平段U形槽钢12和第二垂直段U形槽钢13均采用厚度为5mm的U形槽钢。所述圆钢2的直径为20mm。

所述固定顶铁4的端面均设有第一胶垫41。所述螺纹帽6的端面设有第二胶垫61。

如图4、图5和图6所示，CRTSⅢ型轨道板为预制轨道板74，所述预制轨道板74的下面设有底座板72，所述底座板72与所述预制轨道板74之间设有多个支撑方木75，所述底座板72的两侧设有多个用来安装扣压装置的预埋套管71，所述底座板72的一侧为线路内侧，所述底座板72的另一侧为线路外侧，每块底座板72线路外侧的两个预埋套管71为定位装置的安装孔，安装两个定位装置，即利用底座板线路外侧的两个预埋套管71作为安装位置，

通过底座板72外边缘距预制轨道板74边缘的距离，快速定位预制轨道板74的平面位置。安装使用本实用新型定位装置，可利用底座板侧面已有的预埋套管71，通过固定圆钢2和调节竖向螺栓5将该定位装置卡死，然后调节横向螺栓3，以定位预制轨道板74的边缘位置，最后，进行粗铺作业。具体过程如下：

粗铺前，在底座板72的线路外一侧的两个预埋套管71内均安装一个定位装置10：先将定位装置10中的圆钢2插入底座板72的一个预埋套管71里，通过调节竖向螺栓5使得第二六角螺纹螺栓5尾部的螺纹帽6顶在底座板72的外侧面，从而将定位装置10卡住，调节横向螺栓3定位轨道板边缘位置，使横向螺栓3尾部的固定顶铁4与预制轨道板74的放样边线位置对齐，进行粗铺作业。粗铺时，用龙门吊吊装预制轨道板74下降到合适高度后，向缓慢地将预制轨道板74移动到与固定顶铁4对齐的位置处，然后慢慢落下，用支撑方木75支撑，粗铺到位。

本实用新型用于CRTSⅢ型轨道板快速粗铺定位装置，其结构轻巧、取材容易、造价低廉、灵活可调、适用性强。可利用安装扣压装置的预埋套管进行安装并定位，对桥梁地段、路基地段和隧道地段的CRTSⅢ型轨道板粗铺均可适用。

尽管上面结合图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以作出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (6)

1.一种用于CRTSⅢ型轨道板快速粗铺定位的装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)由依次焊接的第一垂直段U形槽钢(11)、水平段U形槽钢(12)和第二垂直段U形槽钢(13)构成，所述第二垂直段U形槽钢(13)和第一垂直段U形槽钢(11)的走向相反，上述第一垂直段U形槽钢(11)、水平段U形槽钢(12)和第二垂直段U形槽钢(13)的开口朝向为同一侧且为由所述第一垂直段U形槽钢(11)和水平段U形槽钢(12)所形成的内角一侧；

所述第一垂直段U形槽钢(11)和水平段U形槽钢(12)上均设有螺纹孔，所述第一垂直段U形槽钢的螺孔中自开口一侧至另一侧穿过有横向螺栓(3)，所述横向螺栓(3)的尾部设有固定顶铁(4)，所述水平段U形槽钢的螺纹孔中自上而下穿过有竖向螺栓(5)，所述竖向螺栓(5)的尾部装配有一螺纹帽(6)，所述第二垂直段U形槽钢(13)的下部且位于背向开口槽的一侧固定有一圆钢(2)。

2.根据权利要求1所述用于CRTSⅢ型轨道板快速粗铺定位的装置，其特征在于：所述第一垂直段U形槽钢(11)、水平段U形槽钢(12)和第二垂直段U形槽钢(13)均采用厚度为5mm的U形槽钢。

3.根据权利要求1所述用于CRTSⅢ型轨道板快速粗铺定位的装置，其特征在于：所述圆钢(2)的直径为20mm。

4.根据权利要求1所述用于CRTSⅢ型轨道板快速粗铺定位的装置，其特征在于：所述固定顶铁(4)的端面均设有第一胶垫(41)。

5.根据权利要求1所述用于CRTSⅢ型轨道板快速粗铺定位的装置，其特征在于：所述螺纹帽(6)的端面设有第二胶垫(61)。

6.根据权利要求1所述用于CRTSⅢ型轨道板快速粗铺定位的装置，其中，CRTSⅢ型轨道板为预制轨道板(74)，所述预制轨道板(74)的下面设有底座板(72)，所述底座板(72)与所述预制轨道板(74)之间设有多个支撑方木(75)，所述底座板(72)的两侧设有多个用来安装扣压装置的预埋套管(71)，所述底座板(72)的一侧为线路内侧，所述底座板(72)的另一侧为线路外侧，每块底座板(72)线路外侧的两个预埋套管(71)为定位装置的安装孔。