CN204295851U - 一种梯形轨枕用的钢模 - Google Patents
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Abstract
一种梯形轨枕用的钢模，包括底座和对称安装在底座两侧的模体，所述的模体包括底板、两个侧板和两个端板，通过底板、侧板和端板围绕构成模体的模腔，端板通过安装螺栓固定安装在侧板上，所述的侧板通过滑轮机构和导向机构配合滑动设置在底座上，在模体的侧板和底座之间还设有紧固装置并通过紧固装置固定以限制侧板在底座上的自由滑动，底座上还安装有振动电机以便于振动钢模内的水泥使其成型，模体的模腔内在底板上开设有复数个承轨槽，承轨槽内安装有套管定位栓。本实用新型采用可拆卸式的结构，方便了成型后模具的拆卸，同时侧板采用滑动的方式连接，减轻了侧板拆卸的拆卸力，同时设置的独特紧固件，使得在拧动紧固件时候比较方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种梯形轨枕的成型装置，尤其是涉及一种梯形轨枕用的钢模。
背景技术
梯形轨枕是铁路以及地铁施工过程中比较常用的部件，由于其结构独特地面线采用梯形轨枕(纵梁式轨枕)的整体性好，状态好，变形小，减少轮轨不平顺引起的振动及噪声；降低基底应力峰值，降低振动冲击；道床受力更均匀，更稳定，延长使用寿命，避免维修振动和噪声；因此梯形轨枕使用特别广泛，而为了梯形轨枕在加工中的钢模在使用过程中容易造成钢模拆卸不方便等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决梯形轨枕在成型过程中遇到钢模安装拆卸不方便的问题，提供一种梯形轨枕用的钢模。
本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：
一种梯形轨枕用的钢模，包括底座和对称安装在底座两侧的模体，所述的模体包括底板、两个侧板和两个端板，通过底板、侧板和端板围绕构成模体的模腔，端板通过安装螺栓固定安装在侧板上，所述的侧板通过滑轮机构和导向机构配合滑动设置在底座上，在模体的侧板和底座之间还设有紧固装置并通过紧固装置固定以限制侧板在底座上的自由滑动，底座上还安装有振动电机以便于振动钢模内的水泥使其成型，模体的模腔内在底板上开设有复数个承轨槽，承轨槽内安装有套管定位栓。
所述的滑轮机构包括固定在侧板上的滑轮和固定在底座上的滑轨，滑轮滑动设置在滑轨上。
所述的导向机构包括由固定螺栓固定在侧板上的滑板和固定在底座上的滑槽，且滑槽沿模体宽度方向分布，滑板滑动设置在滑槽内从而保证了侧板沿模体宽度方向滑动。
所述的紧固装置包括螺栓、焊接在螺栓中间位置的定位螺母、定位支架、套筒和焊接在套筒一端上的焊接螺母，定位支架固定在侧板上以支撑并确定螺栓的安装位置，套筒远离焊接螺母的一端焊接在底座上，螺栓穿过侧板并拧入焊接螺母内，通过拧紧螺栓改变焊接螺母与定位螺母之间的距离以实现将侧板固定在底座上。
所述的侧板包括位于两个模体之间的内侧板和位于模体外侧的外侧板。
所述的外侧板上还安装有一个斜度板组件以便于梯形轨枕成型后形成方便搬运的耳板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用可拆卸式的结构，方便了成型后模具的拆卸，同时侧板采用滑动的方式连接，减轻了侧板拆卸的拆卸力，减轻了拆卸负担，同时设置的独特紧固件，使得在拧动紧固件时候比较方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中图1的俯视图。
图3为本实用新型中沿斜度板附件的剖视图。
图4为本实用新型中图1中A处的局部放大示意图。
图5为本实用新型中图3中B处的局部放大示意图。
图示标记：1、底座；2、模体；3、振动电机；4、滑轮机构；401、滑轮；402、滑轨；5、安装螺栓；6、紧固装置；601、定位支架；602、螺栓；603、定位螺母；604、焊接螺母；605、套筒； 7、内侧板；8、端板；9、外侧板；10、套管定位栓；11、斜度板组件；12、模腔；13、承轨槽；14、导向机构；1401、固定螺栓；1402、滑槽；1403、滑板。
具体实施方式
图中所示，具体实施方式如下：
一种梯形轨枕用的钢模，包括底座1和对称安装在底座1两侧的模体2，所述的模体2包括底板、两个侧板和两个端板8，通过底板、侧板和端板8围绕构成模体2的模腔12，端板8通过安装螺栓5固定安装在侧板上，所述的侧板通过滑轮机构4和导向机构14配合滑动设置在底座1上，在模体2的侧板和底座1之间还设有紧固装置6并通过紧固装置6固定以限制侧板在底座1上的自由滑动，底座1上还安装有振动电机3以便于振动钢模内的水泥使其成型，模体2的模腔12内在底板上开设有复数个承轨槽13，承轨槽13内安装有套管定位栓10。
所述的滑轮机构4包括固定在侧板上的滑轮401和固定在底座上的滑轨402，滑轮401滑动设置在滑轨402上。
所述的导向机构14包括由固定螺栓1401固定在侧板上的滑板1403和固定在底座上的滑槽1402，且滑槽1402沿模体2宽度方向分布，滑板1403滑动设置在滑槽1402内从而保证了侧板沿模体2宽度方向滑动。
所述的紧固装置6包括螺栓602、焊接在螺栓602中间位置的定位螺母603、定位支架601、套筒605和焊接在套筒605一端上的焊接螺母604，定位支架601固定在侧板上以支撑并确定螺栓602的安装位置，套筒605远离焊接螺母604的一端焊接在底座1上，螺栓602穿过侧板并拧入焊接螺母604内，通过拧紧螺栓改变焊接螺母604与定位螺母603之间的距离以实现将侧板固定在底座1上。
所述的侧板包括位于两个模体2之间的内侧板7和位于模体2外侧的外侧板9。
所述的外侧板9上还安装有一个斜度板组件11以便于梯形轨枕成型后形成方便搬运的耳板。
斜度板是由三块截面呈直角梯形的板材焊接构成的，安装在侧板上是侧板想歪凸出一部分使得轨枕形成耳板的焊接件。
本实用新型在使用的过程中，先将两个侧板安装固定，然后固定端板，安装完成之后注入混凝土，当轨枕成型之后，先把端板打开，然后再将侧板打开，可以进行拆卸，操作方便快捷。
本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种梯形轨枕用的钢模，其特征在于：包括底座（1）和对称安装在底座（1）两侧的模体（2），所述的模体（2）包括底板、两个侧板和两个端板（8），通过底板、侧板和端板（8）围绕构成模体（2）的模腔（12），端板（8）通过安装螺栓（5）固定安装在侧板上，所述的侧板通过滑轮机构（4）和导向机构（14）配合滑动设置在底座（1）上，在模体（2）的侧板和底座（1）之间还设有紧固装置（6）并通过紧固装置（6）固定以限制侧板在底座（1）上的自由滑动，底座（1）上还安装有振动电机（3）以便于振动钢模内的水泥使其成型，模体（2）的模腔（12）内在底板上开设有复数个承轨槽（13），承轨槽（13）内安装有套管定位栓（10）。
2.根据权利要求1所述的一种梯形轨枕用的钢模，其特征在于：所述的滑轮机构（4）包括固定在侧板上的滑轮（401）和固定在底座上的滑轨（402），滑轮（401）滑动设置在滑轨（402）上。
3.根据权利要求1所述的一种梯形轨枕用的钢模，其特征在于：所述的导向机构（14）包括由固定螺栓（1401）固定在侧板上的滑板（1403）和固定在底座上的滑槽（1402），且滑槽（1402）沿模体（2）宽度方向分布，滑板（1403）滑动设置在滑槽（1402）内从而保证了侧板沿模体（2）宽度方向滑动。
4.根据权利要求1所述的一种梯形轨枕用的钢模，其特征在于：所述的紧固装置（6）包括螺栓（602）、焊接在螺栓（602）中间位置的定位螺母（603）、定位支架（601）、套筒（605）和焊接在套筒（605）一端上的焊接螺母（604），定位支架（601）固定在侧板上以支撑并确定螺栓（602）的安装位置，套筒（605）远离焊接螺母（604）的一端焊接在底座（1）上，螺栓（602）穿过侧板并拧入焊接螺母（604）内，通过拧紧螺栓改变焊接螺母（604）与定位螺母（603）之间的距离以实现将侧板固定在底座（1）上。
5.根据权利要求1所述的一种梯形轨枕用的钢模，其特征在于：所述的侧板包括位于两个模体（2）之间的内侧板（7）和位于模体（2）外侧的外侧板（9）。
6.根据权利要求5所述的一种梯形轨枕用的钢模，其特征在于：所述的外侧板（9）上还安装有一个斜度板组件（11）以便于梯形轨枕成型后形成方便搬运的耳板。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104441211A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 汝州郑铁三佳水泥制品有限公司 | 一种梯形轨枕用的钢模 |
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