CN207006940U - 一种列管式冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种列管式冷却器，包括冷却器本体，冷却器本体包括外部壳体和内部冷却器体，外部壳体的顶部分别设置有进油管口、出油管口和进水管口，外部壳体的底部设置有出水管口，内部冷却器体的内部分别设置有第一冷却器管组和第二冷却器管组，第一冷却器管组和第二冷却器管组的内部均设置有若干个冷却器管，冷却器管的内部均匀排列有若干个限流挡板，出水管口的底部设置有进水管，进水管的一侧设置有降温槽，降温槽的内部均匀排列有若干个金属散热板，降温槽的顶部设置有若干个散热扇，降温槽的一侧设置有出水管。该装置解决了现有的冷却器热交换效率低，同时对冷却后的废水不能及时进行降温，导致出现安全隐患，造成使用不方便的问题。

Description

一种列管式冷却器

技术领域

本实用新型涉及一种冷却器，具体涉及一种列管式冷却器。

背景技术

优质冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置。手动工作过程:滤水器接入管道系统后，水由下部进水口进入滤水器，当水中杂质通过网芯时，由于体积大于网芯孔，而衩截留在网芯上，当聚积到一定数量时，即造成进出水口产生一定压差值。（滤网精度直径不同压差不同,一般为0.15Mpa），手动打开排污阀门，排污开始，转动手柄，旋转方向分正反时针旋转均可，每10秒--30秒转动一格，手柄指向每一个凹部固定，直至旋转一圈，关闭排污阀，手动排污完成。但现有的冷却器热交换效率低，同时对冷却后的废水不能及时进行降温，导致出现安全隐患，造成使用不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的冷却器热交换效率低，同时对冷却后的废水不能及时进行降温，导致出现安全隐患，造成使用不方便的问题，提供一种列管式冷却器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种列管式冷却器，包括冷却器本体，所述冷却器本体包括外部壳体和内部冷却器体，所述外部壳体的顶部分别设置有进油管口、出油管口和进水管口，所述外部壳体的底部设置有出水管口，所述内部冷却器体的内部分别设置有第一冷却器管组和第二冷却器管组，所述第一冷却器管组和所述第二冷却器管组的内部均设置有若干个冷却器管，所述冷却器管的内部均匀排列有若干个限流挡板，所述出水管口的底部设置有进水管，所述进水管的一侧设置有降温槽，所述降温槽的内部均匀排列有若干个金属散热板，所述降温槽的顶部设置有若干个散热扇，所述降温槽的一侧设置有出水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外部壳体和所述限流挡板均采用不锈钢材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管和所述出水管均采用镀锌管材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属散热板采用铝合金材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限流挡板的倾斜方向与水流的流向一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外部壳体的底部设置有支撑架，所述支撑架与所述外部壳体法兰连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属散热板与所述降温槽固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一冷却器管组和所述第二冷却器管组连通，所述出水管口和所述降温槽通过所述进水管连通。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种列管式冷却器，在冷却器管内部设置有限流挡板，有利于冷却液在冷却器管内流动的时间长，提高了热交换的效率；设置降温槽，有利于对排出的冷却废水进行降温，避免烫伤的安全隐患，提供了一种列管式冷却器。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的冷却器管结构示意图；

图中：1、冷却器本体；2、外部壳体；3、内部冷却器体；4、进油管口；5、出油管口；6、进水管口；7、出水管口；8、第一冷却器管组；9、第二冷却器管组；10、冷却器管；11、限流挡板；12、进水管；13、降温槽；14、金属散热板；15、散热扇；16、出水管；17、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种列管式冷却器，包括冷却器本体1，冷却器本体1包括外部壳体2和内部冷却器体3，外部壳体2的顶部分别设置有进油管口4、出油管口5和进水管口6，外部壳体2的底部设置有出水管口7，内部冷却器体3的内部分别设置有第一冷却器管组8和第二冷却器管组9，第一冷却器管组8和第二冷却器管组9的内部均设置有若干个冷却器管10，冷却器管10的内部均匀排列有若干个限流挡板11，出水管口7的底部设置有进水管12，进水管12的一侧设置有降温槽13，降温槽13的内部均匀排列有若干个金属散热板14，降温槽13的顶部设置有若干个散热扇15，降温槽13的一侧设置有出水管16。

外部壳体2和限流挡板11均采用不锈钢材质制成。有利于外部壳体2和限流挡板11耐腐蚀性能强，禁久耐用。

进水管12和出水管16均采用镀锌管材质制成。有利于进水管12和出水管16材质坚硬。

金属散热板14采用铝合金材质制成。有利于金属散热板14的热传导性能优良。

限流挡板11的倾斜方向与水流的流向一致。有利于冷却液在冷却器管10内部的热交换时间长。

外部壳体2的底部设置有支撑架17，支撑架17与外部壳体2法兰连接。有利于支撑架17拆卸方便、强度高、密封性能好。

金属散热板14与降温槽13固定连接。有利于金属散热板14与降温槽13连接稳固。

第一冷却器管组8和第二冷却器管组9连通，出水管口7和降温槽13通过进水管12连通。有利于保障整个冷却器本体1冷却效果优良。

该装置是一种列管式冷却器，外部壳体2的底部设置有支撑架17，支撑架17与外部壳体2法兰连接；金属散热板14与降温槽13固定连接；第一冷却器管组8和第二冷却器管组9连通，出水管口7和降温槽13通过进水管12连通；当需要用该装置时，将冷却器介质从进水管口6加入，从冷却器管10内部流过，而油从进油管口加入，油则从冷却器管10的间隔中流过，中间设置的折板让油折流，使得冷却效果更加强烈，冷却器介质由经分水盖进入第一冷却器管组8，再从回水盖流入第二冷却气管组，冷却器介质在冷却器管10受到限流挡板11的阻碍，减缓了流速，提高了热交换的效果，吸收热介质放出的余热由出水口管7排出，使得工作介质保持额定的工作温度，从出水口管7排出的液体带有一定的温度，通过出水管16排入降温槽13内部，散热扇15加大了降温槽13内部内部液体的空气流通速度来实现降温工作，同时液体流经金属散热片14，金属散热片14可以吸收液体表面的温度，最终再从出水管16排出。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种列管式冷却器，在冷却器管内部设置有限流挡板，有利于冷却液在冷却器管内流动的时间长，提高了热交换的效率；设置降温槽，有利于对排出的冷却废水进行降温，避免烫伤的安全隐患，提供了一种列管式冷却器。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种列管式冷却器，包括冷却器本体（1），其特征在于，所述冷却器本体（1）包括外部壳体（2）和内部冷却器体（3），所述外部壳体（2）的顶部分别设置有进油管口（4）、出油管口（5）和进水管口（6），所述外部壳体（2）的底部设置有出水管口（7），所述内部冷却器体（3）的内部分别设置有第一冷却器管组（8）和第二冷却器管组（9），所述第一冷却器管组（8）和所述第二冷却器管组（9）的内部均设置有若干个冷却器管（10），所述冷却器管（10）的内部均匀排列有若干个限流挡板（11），所述出水管口（7）的底部设置有进水管（12），所述进水管（12）的一侧设置有降温槽（13），所述降温槽（13）的内部均匀排列有若干个金属散热板（14），所述降温槽（13）的顶部设置有若干个散热扇（15），所述降温槽（13）的一侧设置有出水管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种列管式冷却器，其特征在于，所述外部壳体（2）和所述限流挡板（11）均采用不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种列管式冷却器，其特征在于，所述进水管（12）和所述出水管（16）均采用镀锌管材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种列管式冷却器，其特征在于，所述金属散热板（14）采用铝合金材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种列管式冷却器，其特征在于，所述限流挡板（11）的倾斜方向与水流的流向一致。

6.根据权利要求1所述的一种列管式冷却器，其特征在于，所述外部壳体（2）的底部设置有支撑架（17），所述支撑架（17）与所述外部壳体（2）法兰连接。

7.根据权利要求1所述的一种列管式冷却器，其特征在于，所述金属散热板（14）与所述降温槽（13）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种列管式冷却器，其特征在于，所述第一冷却器管组（8）和所述第二冷却器管组（9）连通，所述出水管口（7）和所述降温槽（13）通过所述进水管（12）连通。