CN206073517U - 管壳式冷凝器用导流板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管壳式冷凝器用导流板，其中，包括管壳、在管壳上设有的制冷剂进气口和制冷剂出液口，及在管壳内的制冷剂进气口处设有延伸至管壳两端附近的导流板。导流板的中间对应制冷剂出液口的位置设置有分流制冷剂进气的隔板。本实用新型具有充分利用制冷剂和提交换热效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷设备，特别涉及一种应用于中央空调中的管壳式冷凝器用导流板。
背景技术
目前，在换热器的管壳内部对应制冷剂进气口的位置安装有防冲板。由于防冲板长度较短，且仅在制冷剂进气口的管壳内部，两端换热管的空间没有得到充分利用；另外，冷媒流出时，有可能没有进行充分换热后就直接流现，导致冷媒在流出后没有达到预想过冷度的效果；再则，同换热面积的条件下，换热器做的越长，换热效果越差。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种充分利用制冷剂和提交换热效率的管壳式冷凝器用导流板。
为实现上述目的，本实用新型提供的管壳式冷凝器用导流板，其中，包括管壳、在管壳上设有的制冷剂进气口和制冷剂出液口，及在管壳内的制冷剂进气口处设有延伸至管壳两端附近的导流板。导流板的中间对应制冷剂出液口的位置设置有分流制冷剂进气的隔板。由此，随着换热的长度不同而设置不同长度的导流板。因流通面积考虑，导流板可设计成U形。
本实用新型有益效果是具有充分利用制冷剂和提交换热效率的效果。由于导流板最大限度的利用了换热管内部结构，使实际的换热面积最大化；加大制冷剂流程，使得全部的制冷剂都能充分换热，达到换热效果最大化。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。
如图2所示，管壳式冷凝器用导流板，包括管壳1、在管壳1上设有的制冷剂进气口2和制冷剂出液口3，及在管壳1内的制冷剂进气口2处设有延伸至管壳1两端附近的导流板4。导流板4的中间对应制冷剂出液口3的位置设置有分流制冷剂进气的隔板5。随着换热的长度不同而设置不同长度的导流板4。因流通面积考虑，导流板4可设计成U形。导流板4最大限度的利用了换热管内部结构，使实际的换热面积最大化；加大制冷剂流程，使得全部的制冷剂都能充分换热，达到换热效果最大化。
例子，如图2所示箭头表示制冷剂的流动方向就换热器本身而言，直接定向化冷媒的流动方向，使得换热器两端的换热管充分得到利用，从而达到充分使用换热器换热面面积的目的；使得换热器整体的换热系数提高；就制冷系统而言，因为换热效果的提高，制冷剂有充分的过冷，制冷系统得到优化，能效比COP得到提高；另一方面也达到节能的目的。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.管壳式冷凝器用导流板，其特征在于，包括管壳、在管壳上设有的制冷剂进气口和制冷剂出液口，及在管壳内的制冷剂进气口处设有延伸至管壳两端附近的导流板；
所述导流板的中间对应制冷剂出液口的位置设置有分流制冷剂进气的隔板。
Priority Applications (1)
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| CN201621014102.XU CN206073517U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 管壳式冷凝器用导流板 |
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Publications (1)
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| CN206073517U true CN206073517U (zh) | 2017-04-05 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621014102.XU patent/CN206073517U/zh active Active
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