CN207005352U - 一种带花洒座的分水器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种带花洒座的分水器,包括阀体、摩擦单元、花洒座和切换出水机构;阀体上设有呈圆周设置的卡扣;摩擦单元装设于阀体上,其外壁设有第一摩擦面;花洒座设有一端开口的连接腔,连接腔内设有呈圆周设置的卡接面和第二摩擦面;切换出水机构装设于阀体内;卡扣的钩头卡接卡接面,以限制花洒座脱离阀体;花洒座与阀体相对转动时,第一摩擦面与第二摩擦面转动配合。该分水器中花洒座与阀体通过卡扣连接,代替了传统结构中通过螺钉锁紧的方式,改善螺丝在花洒座转动时产生返松等隐患;花洒座的止转方式则由硬摩擦转变成弹性齿摩擦,从而保证花洒座在长时间的使用下不易磨损、转动力矩不会变小,确保花洒座在阀体上固定及转动的可靠性。

Description

一种带花洒座的分水器
技术领域
本实用新型涉及卫浴技术领域,具体涉及一种带花洒座的分水器。
背景技术
目前市场上使用的带有花洒座的分水器,其花洒座与阀体的连接形式通常为在阀体上设置螺纹孔,同时在花洒座的夹槽内设置贯穿的通孔,通过螺钉穿过花洒座上的通孔,并锁接于阀体上的螺纹孔内,从而将花洒座锁固于阀体上,花洒座转动功能的实现实际上是通过旋紧或松开螺丝来实现的,这种结构形式的连接方式,在长时间的使用过程中,螺丝易出现返松等隐患;同时,常用的花洒座的止转方式采用的是硬摩擦方式,而由于硬摩擦容易造成摩擦强度减弱,使得花洒座的转动力矩减小,从而可能出现对花洒座固定不牢靠、花洒座或花洒易松脱甚至掉落等问题;不仅如此,通常使用的分水器结构的切换出水机构中的切换封堵部件往往设置于出水口处,使得切换封堵部件在切换操作的过程中,所需的调节力度较大,操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中的问题,提供一种带花洒座的分水器,其花洒座与分水阀体通过卡扣连接,代替了传统结构中通过螺钉锁紧花洒座和阀体的方式,改善螺丝在花洒座转动时会产生返松的隐患;花洒座的止转方式也由传统的硬摩擦转变成弹性齿摩擦,花洒座长期转动不易磨损,保证花洒座在长时间的使用下转动力矩不会变小,确保对花洒座固定及转动的可靠性;对驱动阀芯转动的调节力度较小,便于实现分水操作。
为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种带花洒座的分水器,包括阀体、摩擦单元、花洒座和切换出水机构;所述阀体上设有呈圆周设置的卡扣;所述摩擦单元装设于所述阀体上,其外壁设有第一摩擦面;所述花洒座设有一端开口的连接腔,所述连接腔内设有呈圆周设置的卡接面和第二摩擦面;所述切换出水机构装设于所述阀体内;所述卡扣的钩头卡接所述卡接面,以限制所述花洒座脱离所述阀体;所述花洒座与所述阀体相对转动时,所述第一摩擦面与所述第二摩擦面转动配合。
进一步地,所述阀体上还设有止转卡块;所述摩擦单元上还设有与所述止转卡块相配合的止转卡槽;所述止转卡块插接于所述止转卡槽内,限制所述摩擦单元与所述阀体发生相对转动。
进一步地,所述花洒座的连接腔内固接有扣圈,所述扣圈的上端面形成所述卡接面。
进一步地,所述摩擦单元的外壁设有第一齿形凸起部,所述第一齿形凸起部的齿顶构成所述第一摩擦面;所述花洒座的连接腔的内壁设有第一齿形凹槽部,所述第一齿形凹槽部的齿顶构成所述第二摩擦面;所述摩擦单元设有中空结构,使得所述花洒座与所述阀体相对转动时,所述第一齿形凸起部的齿顶沿径向形变,以便于所述第一摩擦面和所述第二摩擦面转动配合;所述花洒座转动到位时,所述第一齿形凸起部与所述第一齿形凹槽部相啮合。
进一步地,所述摩擦单元包括固定圈和至少两个的“冂”型的弹性元件;所述弹性元件的两端固定于所述固定圈的外缘面,弹性元件间隔地均布于所述固定圈的外缘面;所述第一齿形凸起部设于所述弹性元件的外缘;所述圆周设置的卡扣上的钩头朝外设置;所述止转卡块设于所述卡扣的外周;所述止转卡槽设于所述固定圈上;所述摩擦单元通过将所述固定圈上的止转卡槽套接于所述卡扣的外周的止转卡块上,从而与所述阀体连接。
进一步地,所述摩擦单元的外壁设有两个以上的第二齿形凸起部;所述第二齿形凸起部周向间隔地均布于所述摩擦单元的外缘面,所述第二齿形凸起部的齿顶构成所述第一摩擦面;所述花洒座的连接腔内设有摩擦单元容置槽;所述摩擦单元容置槽的内壁设有第二齿形凹槽部;所述第二齿形凹槽部的齿顶构成所述第二摩擦面;所述花洒座与所述阀体相对转动时,所述第二齿形凸起部的齿顶与所述第二齿形凹槽部的齿顶相对转动;所述花洒座转动到位时,所述第二齿形凸起部与所述第二齿形凹槽部相啮合;所述圆周设置的卡扣上的钩头朝内设置;所述扣圈固接于所述摩擦单元容置槽的外壁或其开口一端,并与所述摩擦单元容置槽的外壁形成台阶;所述台阶的台阶面形成所述卡接面;所述花洒座通过所述卡扣卡接于所述摩擦单元容置槽的外周的卡接面上,与所述阀体连接。
进一步地,所述卡扣设有加强肋;所述加强肋位于所述钩头的相反一侧。
进一步地,所述卡扣和所述摩擦单元均与所述阀体连为一体。
进一步地,所述切换分水机构包括分水体、阀芯、皮碗和弹性件;所述阀体的壁上设有至少一个出水口;所述分水体装设于所述阀体内,并与其形成封闭的容水腔;所述分水体设有与所述出水口相对应的分水孔;所述阀芯可转动地装设于所述分水体上,其上设有皮碗孔;所述皮碗和所述弹性件装设于所述皮碗孔内;弹性件的一端抵接所述皮碗,使所述皮碗压抵所述各分水孔的进水端口所在一面;通过驱动所述阀芯转动,使得所述皮碗切换封堵各分水孔。
进一步地,还包括进水机构;所述进水机构包括连接单元、限流器和过滤芯;所述阀体的壁上设有进水口,所述限流器装设于连接单元内;所述过滤芯装设于所述连接单元的进水端;所述连接单元固接于所述进水口并与其相连通。
本实用新型所述的技术方案相对于现有技术,取得的有益效果是:
(1)由于本技术方案中将花洒座通过卡扣卡接于阀体上,改善了传统结构中采用的以螺丝锁紧花洒座和阀体的连接方式,改善在花洒座转动过程中存在螺丝返松,导致花洒松脱或掉落等隐患。
(2)通过固定于阀体上的止转卡块和设置于摩擦单元上的止转卡槽来定位摩擦单元与阀体之间的相对位置,并限制摩擦单元与阀体之间发生周向相对转动,以简单的结构实现摩擦单元在阀体上的防转功能,装配简单、易实现。
(3)花洒座上的卡接面由固接于连接腔内的扣圈的上表面形成,扣圈与花洒座为分体结构,使得花洒座的制造工艺更为简单,花洒座制模过程中更易脱模;实现卡接面的结构简单、可靠。
(4)通过第一齿形凸起部与第一齿形凹槽部的转动配合,来实现花洒座与阀体的摩擦转动效果,并形成明显的档位感,代替了原有结构以硬摩擦止转的形式,由于摩擦单元上设有能够使第一齿形凸起部在转动过程中实现沿径向形变功能的中空结构,因此花洒座在阀体上进行转动时,不需要很大的外力,操作更为便利。
(5)由于“冂”型的弹性元件的外缘面具有一定的形变能力,因此花洒座长期转动时不易磨损,保证了花洒座在长期使用的过程中转动力矩不会变小,确保花洒座转动与止转动作的有效性、操作便利;固定圈在阀体上的连接形式简单、易实现。
(6)通过第二齿形凸起部与第二齿形凹槽部的转动配合,来实现花洒座与阀体的摩擦转动效果,并形成明显的档位感,代替了原有结构以硬摩擦止转的形式,操作更为便利,花洒座在长期使用的过程中转动力矩不会变小。
(7)在花洒座的连接腔内设置摩擦单元容置槽,并将摩擦单元装设于摩擦单元容置槽内,增强了摩擦单元在花洒座转动过程中的稳定性,连接更为可靠。
(8)加强肋的设置提高了卡扣的结构强度和稳定性,从而避免花洒在挂设于花洒座上及花洒出水时由于卡扣的强度不够而造成的花洒座或花洒松脱或掉落的现象发生。
(9)卡扣和摩擦单元均与阀体连为一体,保证了卡扣、摩擦单元的稳定性,从而保证花洒座的安装结构的强度,避免花洒座与阀体连接之后,花洒座的挂设与出水会使得卡扣与阀体脱离而造成的连接不可靠的情况产生。
(10)在切换出水机构中,阀芯转动带动皮碗切换封堵各分水孔,在水流切换时,不会同时封堵所述的分水孔,从而保证了阀体内部水压的稳定性。
(11)在切换出水机构中,采用旋转方式实现切换出水功能,阀芯的旋转运动与水流方向相切,且水流的出水不经过皮碗,因此,在切换出水调节时的调节力度较小,操作较为便利。
(12)在切换出水机构中,通过驱动阀芯转动,从而带动皮碗封堵或打开各分水孔,联动结构简单。
(13)在进水机构中,通过采用限流器,保证分水器的节水性能;通过在连接单元的进水端口设置过滤芯来去除水中的杂质,既保证了水流的质量,同时避免了水中杂质可能对分水器产生封堵出水口或影响其他部件的性能的现象产生。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例分水器的立体分解结构示意图;
图2为本实用新型实施例摩擦单元结构示意图;
图3为本实用新型实施例花洒座结构示意图;
图4为本实用新型实施例一阀体结构示意图;
图5为本实用新型实施例一摩擦单元结构示意图;
图6为本实用新型实施例一花洒座结构示意图;
图7为本实用新型实施例二阀体结构示意图;
图8为本实用新型实施例二摩擦单元结构示意图;
图9为本实用新型实施例二花洒座结构示意图;
图10为本实用新型实施例分水体结构示意图;
图11为本实用新型实施例拨片结构示意图;
图12为本实用新型实施例分水器装配示意图;
图13为图12中本实用新型实施例分水器在A-A向的剖面示意图;
图14为图12中本实用新型实施例分水器在B-B向的剖面示意图;
图15为图12中本实用新型实施例分水器在C-C向的剖面示意图;
图16为本实用新型实施例分水器出水状态示意图一;
图17为本实用新型实施例分水器出水状态示意图二;
图18为本实用新型实施例分水器出水状态示意图三。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至18所示,本实用新型实施例中,带花洒座的分水器包括阀体1、花洒座2、摩擦单元3、切换出水机构4和进水机构5。
阀体1上设有呈圆周设置的卡扣11和止转卡块12;花洒座2设有一端开口的连接腔21;连接腔21内设有呈圆周设置的卡接面22和第二摩擦面23;摩擦单元3上设有第一摩擦面31和与所述止转卡块12相配合的止转卡槽32;摩擦单元3装设于阀体1上,摩擦单元3的外壁设有第一摩擦面31;阀体1上的止转卡块12插接于止转卡槽32内,以限制摩擦单元3与阀体1发生相对转动;阀体1上的卡扣11的钩头卡接卡接面22,以限制花洒座2脱离阀体1,切换出水机构4和进水机构5装设于阀体1上。
具体地,花洒座2的连接腔21内固接有扣圈24,扣圈24的上端面形成卡接面22。
实施例一
如图4到图6所示,摩擦单元3的外壁设有第一齿形凸起部33,第一齿形凸起部33的齿顶构成第一摩擦面31;花洒座2的连接腔21的内壁设有第一齿形凹槽部25,第一齿形凹槽部25的齿顶构成第二摩擦面23;摩擦单元3上设有中空结构,中空结构用于在花洒座2和阀体1发生相对转动时,第一齿形凸起部33的齿顶能够沿着径向发生形变,以便于第一摩擦面31和第二摩擦面23之间的转动配合,当花洒座2在阀体1上发生相对转动时,第二齿形凹槽部25上的齿顶相对于第一齿形凸起部33上的齿顶发生了转动,当花洒座2在阀体1上转动到位时,花洒座2上的第二齿形凹槽部25与摩擦单元3上的第一齿形凸起部33相啮合;从齿顶相抵到相互啮合,花洒座2在转动的过程中与摩擦单元3的配合,使其形成了明显的档位感。
具体地,摩擦单元3包括固定圈34和至少两个的“冂”型的弹性元件35;弹性元件35的两端固定于固定圈34上;弹性元件35间隔地均布于固定圈34的外缘面;弹性元件35的外缘面形成圆弧形的壁面,且第一齿形凸起部33设于该圆弧形的外缘面上。
圆周设置的卡扣11上的钩头朝外设置,止转卡块12设置在卡扣11的外壁上,止转卡槽32设置在摩擦单元3的固定圈34上;摩擦单元3通过将其上的固定圈34上的止转卡槽32套接于设置在卡扣11外壁上的止转卡块23上,来实现与阀体1的连接。当摩擦单元3与阀体1连接到位时,将花洒座2通过卡扣11与扣圈24上的卡接面22的卡接,固定于阀体1上,此时,扣圈24位于摩擦单元3的上方,以限制摩擦单元3脱离阀体1上的止转卡块12。
实施例二
如图7至图9所示,摩擦单元3的外壁设有两个以上的第二齿形凸起部36,第一齿形凸起部36周向间隔地均布在摩擦单元3的外缘面,第二齿形凸起部36的齿顶构成第一摩擦面31;花洒座2的连接腔21内设有摩擦单元容置槽26,摩擦单元容置槽26的内壁设有第二齿形凹槽部27;第二齿形凹槽部27的齿顶构成第二摩擦面23;当花洒座2在阀体1上发生相对转动时,第二齿形凹槽部27上的齿顶相对于第二齿形凸起部36上的齿顶发生了相对转动;当花洒座2在阀体1上转动到位时,摩擦单元容置槽26的内壁上的第二齿形凹槽部27与摩擦单元3的外缘面上的第二齿形凸起部36相啮合;从齿顶相抵到相互啮合,花洒座2在转动的过程中与摩擦单元3的配合,使其形成了明显的档位感。
具体地,呈圆周设置的卡扣11上的钩头朝内设置;扣圈24则固定在花洒座2的连接腔21内的摩擦单元容置槽26的外壁,或固定于摩擦单元容置槽26的开口一端,并与摩擦单元容置槽26的外壁形成台阶;台阶上的台阶面形成了上述的卡接面22;通过将阀体1上的卡扣11卡接在该台阶上的卡接面22,实现花洒座2在阀体1上的固定连接,此时,阀体1上的卡扣11卡接于摩擦单元容置槽26的外周。
具体地,实施例一和实施二中,卡扣11上设有加强肋111,加强肋111设置在卡扣11上,并与卡扣11上的钩头位于相反的一侧,用于提高卡扣11的强度,从而保证花洒座2在阀体1上装设到位后结构的稳定性。
具体地,本实用新型实施例中的卡扣11和摩擦单元3可设置为分别与阀体1为连为一体的结构形式,以提高卡扣11和摩擦单元3的强度,提高结构稳定性;同样增强花洒座2与阀体1的连接强度,在本实用新型实施例中,具体地,还包括:在阀体1和花洒座2的连接腔21中的任一个设置连接柱10,并在另一个上设置连接孔20,连接柱10可转动的插接于连接孔20内,通过将连接柱10插接于连接孔20内,即实现了花洒座2与阀体1的定位连接关系,同时保证了花洒座2与阀体1上连接结构的稳定性,提高了连接强度。
如图1所示,本实用新型实施例中,切换出水机构4包括分水体41、阀芯42、皮碗43和弹性件44;阀体1的周壁上设有至少一个的出水口13;分水体41装设在阀体1内,并与阀体1形成封闭的容水腔40;分水体41设有与出水口13相对应的分水孔411,分水孔411和相对应的出水口13相连通。
分水体41上设有可供阀芯42插接的插接孔412;阀芯42插接于插接孔412内;具体地,阀芯42为圆柱形结构,其外缘面上挂设有开口向下的皮碗孔421;皮碗43装入于皮碗孔421内,并与皮碗孔421形成腔室,弹性件44装设于该腔室内,弹性件44的一端抵接皮碗43;当阀芯42在分水体41上装设到位时,弹性件44压抵皮碗43,并使皮碗43紧贴分水体41上各分水孔的进水端口所在一面;通过驱动阀芯42转动,来带动皮碗43转动,从而使皮碗43切换封堵各分水孔411。
更具体地,切换出水机构4还包括拨片45;拨片45盖设于分水体41的下端,阀芯42的下端向下延伸形成有转接部422,转接部422贯穿并伸出插接孔412底部,并与拨片45连接;其中,由于阀芯42的转接部422连接于拨片45,因此驱动拨片45转动时,可带动阀芯42转动,从而带动阀芯42上的皮碗43封堵或开启各分水孔411。
更具体地,拨片45和分水体41之间还设有踫珠46和踫珠弹簧47;拨片45在与分水体41盖合的一侧设有定位孔451,踫珠弹簧47置入于定位孔451内,其一端抵接踫珠46,分水体41上设置有至少两个的定位槽413,定位槽413的个数不低于分水孔411的个数,驱动拨片45转动,带动阀芯42封堵相应的分水孔411的进水端口,此时踫珠46转动至与该分水孔411相对应的定位槽413内确定档位;更具体地,在本实施例中,阀体1上设置有两个出水口13,分水体41上设置有与两个出水口13相对应的两个分水孔411;分水体41上设有三个定位槽413,分别用于确定封堵两个分水孔411以及同时打开两个分水孔411时的档位。
进水机构5与设置在阀体1的周壁上的进水口14相连通;进水机构5包括连接单元51、限流器52、过滤芯53和锁接件54;限流器52装设于连接单元51内,连接单元51与阀体1的壁上的进水口14螺纹连接并与其相连通;过滤芯43装设于连接单元51的进水端口处,通过将锁接件54卡接于连接单元51的进水端口处,使得过滤芯53固定连接与连接单元51上。
在安装过程中,阀体1与分水体41之间、分水体41与拨片45之间以及阀体1与出水机构5之间均设有密封件,以确保分水器的密封性,避免漏水。
实际出水过程中,水流从进水机构5经阀体1上的进水口14进入容水腔40内,通过转动拨片45,并带动阀芯42旋转,使其上的皮碗43不封堵分水体41上的分水孔411或只封堵其中一个分水孔411,水流经分水孔411从阀体1上相应的出水口13流出。
采用上述实施例,由于本技术方案中将花洒座2通过卡扣卡接于阀体1上,改善了传统结构中采用的以螺丝锁紧花洒座2和阀体1的连接方式,改善在花洒座2转动过程中存在螺丝返松,导致花洒松脱或掉落等隐患。
通过固定于阀体1上的止转卡块12和设置于摩擦单元3上的止转卡槽32来定位摩擦单元3与阀体1之间的相对位置,并限制摩擦单元3与阀体1之间发生周向相对转动,以简单的结构实现摩擦单元3在阀体1上的防转功能,装配简单、易实现。
花洒座2上的卡接面22由固接于连接腔21内的扣圈24的上表面形成,扣圈24与花洒座2为分体结构,使得花洒座2的制造工艺更为简单,花洒座2制模过程中更易脱模;实现卡接面22的结构简单、可靠。
通过第一齿形凸起部33与第一齿形凹槽部25的转动配合,来实现花洒座2与阀体1的摩擦转动效果,并形成明显的档位感,代替了原有结构以硬摩擦止转的形式,由于摩擦单元3上设有能够使第一齿形凸起部33在转动过程中实现沿径向形变功能的中空结构,因此花洒座2在阀体1上进行转动时,不需要很大的外力,操作更为便利。
由于“冂”型的弹性元件35的外缘面具有一定的形变能力,因此花洒座2长期转动时不易磨损,保证了花洒座2在长期使用的过程中转动力矩不会变小,确保花洒座2转动与止转动作的有效性、操作便利;固定圈34在阀体1上的连接形式简单、易实现。
通过第二齿形凸起部36与第二齿形凹槽部27的转动配合,来实现花洒座2与阀体1的摩擦转动效果,并形成明显的档位感,代替了原有结构以硬摩擦止转的形式,操作更为便利,花洒座2在长期使用的过程中转动力矩不会变小。
在花洒座2的连接腔21内设置摩擦单元容置槽26,并将摩擦单元3装设于摩擦单元容置槽26内,增强了摩擦单元3在花洒座2转动过程中的稳定性,连接更为可靠。
加强肋111的设置提高了卡扣11的结构强度和稳定性,从而避免花洒在挂设于花洒座2上及花洒出水时由于卡扣11的强度不够而造成的花洒座2或花洒松脱或掉落的现象发生。
卡扣11和摩擦单元3均与阀体1连为一体,保证了卡扣11、摩擦单元3的稳定性,从而保证花洒座2的安装结构的强度,避免花洒座2与阀体1连接之后,花洒座2的挂设与出水会使得卡扣11与阀体1脱离而造成的连接不可靠的情况产生。
在切换出水机构4中,阀芯42转动带动皮碗43切换封堵各分水孔411,在水流切换时,不会同时封堵所述的分水孔411,从而保证了阀体1内部水压的稳定性。
在切换出水机构4中,采用旋转方式实现切换出水功能,阀芯42的旋转运动与水流方向相切,且水流的出水不经过皮碗43,因此,在切换出水调节时的调节力度较小,操作较为便利。
在切换出水机构4中,通过驱动阀芯42转动,从而带动皮碗43封堵或打开各分水孔411,联动结构简单。
在进水机构5中,通过采用限流器52,保证分水器的节水性能;通过在连接单元51的进水端口设置过滤芯53来去除水中的杂质,既保证了水流的质量,同时避免了水中杂质可能对分水器产生封堵出水口13或影响其他部件的性能的现象产生。
上述说明描述了本实用样的型的优选实施例,但应当理解本实用样的型并非局限于上述实施例,且不应看作对其他实施例的排除。通过本实用新型的启示,本领域技术人员结合公知或现有技术、知识所进行的改动也应视为在本发实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种带花洒座的分水器,其特征是:包括阀体、摩擦单元、花洒座和切换出水机构;
所述阀体上设有呈圆周设置的卡扣;所述摩擦单元装设于所述阀体上,其外壁设有第一摩擦面;所述花洒座设有一端开口的连接腔,所述连接腔内设有呈圆周设置的卡接面和第二摩擦面;所述切换出水机构装设于所述阀体内;
所述卡扣的钩头卡接所述卡接面,以限制所述花洒座脱离所述阀体;所述花洒座与所述阀体相对转动时,所述第一摩擦面与所述第二摩擦面转动配合。
2.如权利要求1所述的一种带花洒座的分水器,其特征是:所述阀体上还设有止转卡块;
所述摩擦单元上还设有与所述止转卡块相配合的止转卡槽;所述止转卡块插接于所述止转卡槽内,限制所述摩擦单元与所述阀体发生相对转动。
3.如权利要求2所述的一种带花洒座的分水器,其特征是:所述花洒座的连接腔内固接有扣圈,所述扣圈的上端面形成所述卡接面。
4.如权利要求3所述的一种带花洒座的分水器,其特征是:所述摩擦单元的外壁设有第一齿形凸起部,所述第一齿形凸起部的齿顶构成所述第一摩擦面;所述花洒座的连接腔的内壁设有第一齿形凹槽部,所述第一齿形凹槽部的齿顶构成所述第二摩擦面;所述摩擦单元设有中空结构,使得所述花洒座与所述阀体相对转动时,所述第一齿形凸起部的齿顶沿径向形变,以便于所述第一摩擦面和所述第二摩擦面转动配合;所述花洒座转动到位时,所述第一齿形凸起部与所述第一齿形凹槽部相啮合。
5.如权利要求4所述的一种带花洒座的分水器,其特征是:所述摩擦单元包括固定圈和至少两个的“冂”型的弹性元件;所述弹性元件的两端固定于所述固定圈的外缘面,弹性元件间隔地均布于所述固定圈的外缘面;所述第一齿形凸起部设于所述弹性元件的外缘;
所述圆周设置的卡扣上的钩头朝外设置;所述止转卡块设于所述卡扣的外周;所述止转卡槽设于所述固定圈上;所述摩擦单元通过将所述固定圈上的止转卡槽套接于所述卡扣的外周的止转卡块上,从而与所述阀体连接。
6.如权利要求3所述的一种带花洒座的分水器,其特征是:所述摩擦单元的外壁设有两个以上的第二齿形凸起部;所述第二齿形凸起部周向间隔地均布于所述摩擦单元的外缘面,所述第二齿形凸起部的齿顶构成所述第一摩擦面;
所述花洒座的连接腔内设有摩擦单元容置槽;所述摩擦单元容置槽的内壁设有第二齿形凹槽部;所述第二齿形凹槽部的齿顶构成所述第二摩擦面;所述花洒座与所述阀体相对转动时,所述第二齿形凸起部的齿顶与所述第二齿形凹槽部的齿顶相对转动;所述花洒座转动到位时,所述第二齿形凸起部与所述第二齿形凹槽部相啮合;
所述圆周设置的卡扣上的钩头朝内设置;所述扣圈固接于所述摩擦单元容置槽的外壁或其开口一端,并与所述摩擦单元容置槽的外壁形成台阶;所述台阶的台阶面形成所述卡接面;所述花洒座通过所述卡扣卡接于所述摩擦单元容置槽的外周的卡接面上,与所述阀体连接。
7.如权利要求1至6中任一项所述的一种带花洒座的分水器,其特征是:所述卡扣设有加强肋;所述加强肋位于所述钩头的相反一侧。
8.如权利要求1至6中任一项所述的一种带花洒座的分水器,其特征是:所述卡扣和所述摩擦单元均与所述阀体连为一体。
9.如权利要求1至6中任一项所述的一种带花洒座的分水器,其特征是:所述切换分水机构包括分水体、阀芯、皮碗和弹性件;所述阀体的壁上设有至少一个出水口;
所述分水体装设于所述阀体内,并与其形成封闭的容水腔;所述分水体设有与所述出水口相对应的分水孔;
所述阀芯可转动地装设于所述分水体上,其上设有皮碗孔;所述皮碗和所述弹性件装设于所述皮碗孔内;弹性件的一端抵接所述皮碗,使所述皮碗压抵所述各分水孔的进水端口所在一面;通过驱动所述阀芯转动,使得所述皮碗切换封堵各分水孔。
10.如权利要求9所述的一种带花洒座的分水器,其特征是:还包括进水机构;所述进水机构包括连接单元、限流器和过滤芯;所述阀体的壁上设有进水口,所述限流器装设于连接单元内;所述过滤芯装设于所述连接单元的进水端;所述连接单元固接于所述进水口并与其相连通。
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