CN202441920U - 陶瓷片密封阀门 - Google Patents

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Abstract

一种陶瓷片密封阀门,包括阀体以及由下而上设置于阀体的内孔的弹性密封垫、定瓷片、动瓷片、芯轴、阀盖、手柄,在芯轴的外周与阀盖的内孔壁之间设置小密封圈,在阀体的内孔壁与阀盖的外周之间设置大密封圈,阀盖通过卡抵结构与阀体的内孔的上端连接。本实用新型的有益效果是,能有效地克服现有陶瓷片密封阀门加工难度大的缺点,该陶瓷片密封阀门结构简单、加工容易、成本低,使用方便、可靠。

Description

陶瓷片密封阀门
技术领域
本实用新型涉及水流管网中进、出水控制的阀门,尤其是一种陶瓷片密封阀门。
背景技术
目前,传统的陶瓷片密封阀门,其主要结构都包括阀体以及由下而上设置于阀体内孔的弹性密封垫、定瓷片、动瓷片、芯轴、阀盖、手柄,以及小密封圈、大密封圈;这些传统的陶瓷片密封阀门的阀盖都是通过其外螺纹与阀体的内孔的上端的内螺纹连接,也就是说阀体的内孔的上端有要求旋转出芯的内螺纹,因为阀体结构复杂,其零件外形不是以螺纹的轴线对称的,这样在上面实现旋转出螺纹的话其注塑或压铸模具将很复杂,而且模具不耐用,这样一来大大提高了模具成本;此结构采用脱模后手工旋转取出螺纹芯子,虽然可降低模具成本,但又大大增加了劳动强度,也不方便生产的自动化;这样一来产品的成本便大大提高了。
发明内容
为了克服现有陶瓷片密封阀门加工难度大的缺点,本实用新型提供一种陶瓷片密封阀门,该陶瓷片密封阀门结构简单、加工容易、成本低,使用方便、可靠。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该陶瓷片密封阀门包括阀体以及由下而上设置于阀体内孔的弹性密封垫、定瓷片、动瓷片、芯轴、阀盖、手柄,在芯轴的外周与阀盖的内孔壁之间设置小密封圈,在阀体的内孔壁与阀盖的外周之间设置大密封圈,阀盖通过卡抵结构与阀体的内孔的上端连接。因为该陶瓷片密封阀门的芯轴的外周与阀盖的内孔壁之间设置小密封圈,阀体的内孔壁与阀盖的外周之间设置大密封圈,这是传统的密封方案,可靠的防止了动瓷片上方的流体从阀盖与阀体的配合处以及阀盖与芯轴的配合处向外泄漏;在使用时,芯轴在小密封圈中旋转,因小密封圈的直径较小,这样芯轴的旋转力矩也较小,从而开关较轻便。又因为该陶瓷片密封阀门的阀盖是通过卡抵结构与阀体的内孔的上端连接,也是说将传统阀体的上部的内螺纹取消了,而是设置了卡抵结构,而卡抵结构的凹孔与顶勾在在注塑或压铸模具上极易实现,这样该陶瓷片密封阀门在模具上就很容易实现自动、多个零件的生产;这样该陶瓷片密封阀门的生产便很容易,可以大大降低模具的投入,也方便了生产的自动化,同时大大降低了产品的成本。
本实用新型的有益效果是,能有效地克服现有陶瓷片密封阀门加工难度大的缺点,该陶瓷片密封阀门结构简单、加工容易、成本低,使用方便、可靠。
 附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图1是本实用新型实施例1的剖视图。
附图2是本实用新型实施例2的剖视图。
附图3是本实用新型实施例2的阀体的局部剖视图。
附图4是本实用新型实施例2的阀盖的仰视放大图。
附图5是本实用新型实施例3的剖视图。
附图6是本实用新型实施例4的剖视图。
图中:1、阀体;2、弹性密封垫;3、定瓷片;4、动瓷片;5、芯轴;6、阀盖;7、手柄;8、小密封圈;9、大密封圈;10、凹孔;11、顶勾;12、凹、凸防转结构;13、限位凸圈;14、限位凸块Ⅰ;15、限位凸块Ⅱ;16、限位隔板。
本实用新型的具体实施方式:如图1、2、5、6所示,该陶瓷片密封阀门包括阀体(1)以及由下而上设置于阀体(1)内孔的弹性密封垫(2)、定瓷片(3)、动瓷片(4)、芯轴(5)、阀盖(6)、手柄(7),在芯轴(5)的外周与阀盖(6)的内孔壁之间设置小密封圈(8),在阀体(1)的内孔壁与阀盖(6)的外周之间设置大密封圈(9),阀盖(6)通过卡抵结构与阀体(1)的内孔的上端连接。
实施例1,如图1所示,该陶瓷片密封阀门包括阀体(1)以及由下而上设置于阀体(1)内孔的弹性密封垫(2)、定瓷片(3)、动瓷片(4)、芯轴(5)、阀盖(6)、手柄(7),在芯轴(5)的外周与阀盖(6)的内孔壁之间设置小密封圈(8),在阀体(1)的内孔壁与阀盖(6)的外周之间设置大密封圈(9),阀盖(6)通过卡抵结构与阀体(1)的内孔的上端连接;弹性密封垫(2)、定瓷片(3)、动瓷片(4)都位于阀盖(6)的内孔中,定瓷片(3)是依靠其外圆的凸条固定于阀盖(6)的内孔的下部凹槽中;芯轴(5)上有两个与阀盖(6)的内孔上的凸起相配合的限位凸块Ⅰ(14);阀体(1)上端设置有3个凹孔(10),阀盖(6)外周设置有对应的3个顶勾(11),阀盖(6)通过顶勾(11)卡抵于凹孔(10)内;阀盖(6)的外周与阀体(1)的内孔壁有相互配合的凹、凸防转结构(12);阀体(1)的与弹性密封垫(2)相接触的底平面有一个限位凸圈(13)。
在实施例1中,弹性密封垫(2)、定瓷片(3)、动瓷片(4)都位于阀盖(6)的内孔中,定瓷片(3)是依靠其外圆的凸条固定于阀盖(6)的内孔的下部凹槽中;此结构是采用传统的陶瓷片密封阀门的阀芯组件的瓷片定位结构,弹性密封垫(2)、定瓷片(3)、动瓷片(4)可以先装配于阀盖(6)的内孔中,然后将阀盖组件卡装于阀体(1)内即可,大大方便了产品的装配。
在实施例1中,在芯轴(5)上有两个与阀体(1)的内孔上的凸起相配合的限位凸块Ⅰ(14);这是传统的技术可靠的保证了该陶瓷片密封阀门的关、闭的准确性。
在实施例1中,在阀体(1)上端设置有3个凹孔(10),阀盖(6)外周设置有对应的3个顶勾(11),阀盖(6)通过顶勾(11)卡抵于凹孔(10)内;在阀体(1)上端设置凹孔(10)及在阀盖(6)外周设置顶勾(11)在注塑模具上都容易实现,设置3个凹孔(10)与顶勾(11)则既简单又受力平衡性好。
在实施例1中,阀盖(6)的外周与阀体(1)的内孔壁设置有相互配合的凹、凸防转结构(12);这可以方便装配时顶勾(11)进入凹孔(10),同时也可以防止芯轴(5)旋转时(也就是该陶瓷片密封阀门开、闭时)带动阀盖(6)旋转而出现漏水的情况。
在实施例1中,阀体(1)的与弹性密封垫(2)相接触的底平面有一个限位凸圈(13),这可以防止弹性密封垫(2)在受到较大压力时而发生向其内部方向变形的问题,从而使该陶瓷片密封阀门更加密封可靠。
实施例2,如图2所示,与实施例1不同的是:没有限位凸块Ⅰ(14),而是在阀体(1)的上端设置两个有限位凸块Ⅱ(15),限位凸块Ⅱ(15)与手柄(7)内部的两个限位隔板(16)相配合。
在实施例2中,在阀体(1)的上端设置两个有限位凸块Ⅱ(15),限位凸块Ⅱ(15)与手柄(7)内部的两个限位隔板(16)相配合;这样同样保证了该陶瓷片密封阀门的关、闭的准确性,此结构将阀门的关、闭的限位的力由芯轴(5)转化到了手柄(7)上,这样可以降低芯轴(5)的强度要求,因芯轴(5)直径较小而在使用中容易断裂,这样在实际生产中可以起到很好的作用。在实施例2中,为节约材料也可以设置一个有限位凸块Ⅱ(15)与一个限位隔板(16),但这样的受力没有设置两个的均匀。
 在实施例2中,因为阀盖(6)的上部有顶勾(11),下部又有固定定瓷片(3)的凹槽及要定位弹性密封垫(2),其结构较复杂。为了方便阀盖(6)的生产,可以将阀盖(6)的下部的圆筒状只有两片圆弧的形式,在圆弧上设置固定定瓷片(3)的凹槽,如图6所示;然后在阀体(1)的对应位置设置两片圆弧,如图5所示;这样阀盖(6)的两片圆弧与阀体(1)的两片圆弧就组合成为一个整圆,起到了固定定瓷片(3)及定位弹性密封垫(2)的作用。这种结构在实际生产中大大方便了阀盖(6)的生产。
实施例3,如图5所示,与实施例1不同的是:阀盖(6)的下端面在限位凸块Ⅰ(14)之上;芯轴(5)上的两个限位凸块Ⅰ(14)不与阀盖(6)的内孔上的凸起相配合,而是与阀体(1)的内孔上的凸起相配合;定瓷片(3)依靠其外圆的凸条固定于阀体(1)的内孔的凹槽中。
在实施例3中,这种结构同样保证了该陶瓷片密封阀门的关、闭的准确性,此结构可将阀盖(6)的结构简化,降低了阀盖(6)的生产成本。
实施例4,如图6所示,与实施例3不同的是:没有限位凸块Ⅰ(14),而是在阀体(1)的上端设置两个有限位凸块Ⅱ(15),限位凸块Ⅱ(15)与手柄(7)内部的两个限位隔板(16)相配合。
在实施例4中的此结构与实施例2中的结构是一样的,起到同样的作用。
在实施例中,变化进水口、出水口的位置、角度就可以成为角阀、直通阀、截止阀等各种用途的阀门。
在实施例中,依市场的需要,手柄(7)可以是拨手式、一字型的,也可以是球型的或者其它的形式。
在实施例中,出水口的内壁上可以设置多条导水条,这样可以防止流体流出后撒开。

Claims (6)

1.一种陶瓷片密封阀门,包括阀体(1)以及由下而上设置于阀体(1)的内孔的弹性密封垫(2)、定瓷片(3)、动瓷片(4)、芯轴(5)、阀盖(6)、手柄(7),在芯轴(5)的外周与阀盖(6)的内孔壁之间设置小密封圈(8),在阀体(1)的内孔壁与阀盖(6)的外周之间设置大密封圈(9),其特征是:阀盖(6)通过卡抵结构与阀体(1)的内孔的上端连接。
2.根据权利要求1所述的陶瓷片密封阀门,其特征是:阀体(1)上端设置有3个凹孔(10),阀盖(6)外周设置有对应的顶勾(11),阀盖(6)通过顶勾(11)卡抵于凹孔(10)内。
3.根据权利要求1所述的陶瓷片密封阀门,其特征是:阀盖(6)的外周与阀体(1)的内孔壁有相互配合的凹、凸防转结构(12)。
4.根据权利要求1所述的陶瓷片密封阀门,其特征是:弹性密封垫(2)、定瓷片(3)、动瓷片(4)都位于阀盖(6)的内孔中,定瓷片(3)是依靠其外圆的凸条固定于阀盖(6)的内孔的下部凹槽中。
5.根据权利要求1所述的陶瓷片密封阀门,其特征是:阀体(1)的与弹性密封垫(2)相接触的底平面有一个限位凸圈(13)。
6.根据权利要求1所述的陶瓷片密封阀门,其特征是:在阀体(1)的上端设置有限位凸块Ⅱ(15),限位凸块Ⅱ(15)与手柄(7)内部的限位隔板(16)相配合。 
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