CN112323919B - 一种移动架和淋浴组件 - Google Patents

Abstract

本文提供了一种移动架和淋浴组件。移动架包括：花洒座组件；具有第一容纳槽的安装架，花洒座组件可转动地安装在安装架上，安装架上设置有配合凸台，配合凸台上安装有锁合件；传动座，活动安装在第一容纳槽内，安装架和传动座之间设置有限位结构；和阻尼件，与传动座可相对转动地过盈套装在一起、并随花洒座组件同步转动，且阻尼件和花洒座组件之间压持有弹性件；其中，传动座用于在随阻尼件转动时，驱动锁合件进行锁合动作或解锁动作；限位结构用于限制传动座在设定角度范围内转动，以使得阻尼件可相对传动座转动，实现花洒座组件进行角度调整。该移动架，通过同一机构实现了升降调节和花洒角度调节这两个功能，其实用性更好。

Description

一种移动架和淋浴组件

技术领域

本发明涉及厨卫技术领域，更具体地，涉及一种移动架和一种淋浴组件。

背景技术

现有的淋浴组件的移动架，其升降调节功能和花洒角度调整功能是分成两个单独的机构来实现的，而且两个机构均比较复杂。

发明内容

本发明实施例提供了一种移动架，通过同一机构实现了升降调节和花洒角度调节这两个功能，其实用性更好。

本发明还提供了一种淋浴组件。

本发明提供的移动架，包括：花洒座组件；具有第一容纳槽的安装架，所述花洒座组件可转动地安装在所述安装架上，所述安装架上设置有配合凸台，所述配合凸台上安装有锁合件；传动座，活动安装在所述第一容纳槽内，所述安装架和所述传动座之间设置有限位结构；和阻尼件，与所述传动座可相对转动地套装在一起、并随所述花洒座组件同步转动，且所述阻尼件和所述花洒座组件之间压持有弹性件，所述阻尼件的外侧面凸起设置阻尼筋，所述传动座内侧面设置齿形槽，所述阻尼筋与所述齿形槽过盈配合；其中，所述传动座随所述阻尼件的转动而驱动所述锁合件在锁合位置和解锁位置之间移动；所述传动座因限位结构仅在设定角度范围内转动，所述阻尼件的旋转超过设定角度范围时，将相对所述传动座转动；所述第一容纳槽的内侧面设置相对所述第一容纳槽周向倾斜的第一配合面，所述第一容纳槽的内侧面上沿周向间隔设置有限位筋，所述传动座的侧面设置有凸筋，所述凸筋限位在所述限位筋之间，所述限位结构包括所述限位筋。

在一示例性实施例中，所述阻尼件可移动地安装在所述花洒座组件上，所述安装架与所述传动座之间还设置有第一传动结构，所述锁合件与所述传动座之间设置有第二传动结构；其中，所述第一传动结构用于在所述传动座随所述阻尼件转动时，驱动所述传动座朝向或背向所述花洒座组件移动；所述第二传动结构用于在所述传动座朝向或背向所述花洒座组件移动时，驱动所述锁合件在锁合位置和解锁位置之间移动。

在一示例性实施例中，所述第一配合面朝向所述第一容纳槽的开口端，所述凸筋抵在所述第一配合面上，所述第一传动结构包括所述凸筋和所述第一配合面；所述凸筋自所述第一配合面的低端向所述第一配合面的高端转动，所述传动座背向所述花洒座组件移动；所述凸筋自所述第一配合面的高端向所述第一配合面的低端转动，所述传动座朝向所述花洒座组件移动。

在一示例性实施例中，所述移动架还包括：传动轴，所述配合凸台上设置有贯通的容纳孔，所述锁合件和所述传动轴均位于所述容纳孔内，且所述传动轴的一端与所述锁合件相配合、另一端伸入所述第一容纳槽内与所述传动座相配合，所述第二传动结构包括所述传动轴。

在一示例性实施例中，所述配合凸台凸起在所述安装架的背向所述花洒座组件的端面上；所述传动座背向所述花洒座组件移动，所述传动座的背向所述花洒座组件的端面推动所述传动轴，所述传动轴推动所述锁合件移动至锁合位置；所述传动座朝向所述花洒座组件移动，所述传动座的背向所述花洒座组件的端面释放所述传动轴，所述传动轴释放所述锁合件移动至解锁位置。

在一示例性实施例中，所述配合凸台凸起在所述安装架的外侧面上，所述传动座的侧面上设置有相对于所述第一容纳槽轴向倾斜的第二配合面，所述第二配合面朝向所述第一容纳槽的内侧面，所述第二传动结构还包括所述第二配合面；所述传动座朝向或背向所述花洒座组件移动，所述第二配合面推动或释放所述传动轴。

在一示例性实施例中，所述移动架还包括：滚轮，可转动地安装在所述配合凸台上，用于实现所述配合凸台与同所述配合凸台配合使用的导轨槽进行滚动配合。

在一示例性实施例中，所述配合凸台上设置有容纳孔，所述容纳孔的侧壁上设置有插口，所述容纳孔内设置有传动轴，所述滚轮自所述插口装入所述容纳孔内、并可转动地套装在所述传动轴上。

在一示例性实施例中，所述移动架还包括：支架，位于所述第一容纳槽内，所述弹性件压持在所述支架和所述花洒座组件之间，所述阻尼件固定安装在所述支架上，所述传动座可转动地过盈罩装在所述阻尼件上。

在一示例性实施例中，所述支架的朝向所述花洒座组件的端面上设置有导向定位孔，所述花洒座组件上凸起有导向定位立筋，所述导向定位立筋插入所述导向定位孔内。

在一示例性实施例中，所述传动座、所述阻尼件和所述支架的中部设置有通孔，所述花洒座组件上凸起有螺柱，所述螺柱伸入所述通孔内，螺钉穿过所述第一容纳槽的顶壁而旋装在所述螺柱上。

在一示例性实施例中，所述花洒座组件上设置有第二容纳槽，所述安装架沉入安装在所述第二容纳槽内。

在一示例性实施例中，所述配合凸台为T形配合凸台，所述T形配合凸台和所述锁合件包括同排间隔设置的多组。

在一示例性实施例中，所述花洒座组件包括花洒座和旋转盖，所述旋转盖可转动地安装在所述安装架上，所述花洒座安装在所述旋转盖上。

可选地，所述阻尼件为橡胶滚轮。

本发明提供的淋浴组件，包括上述任一实施例所述的移动架。

本发明实施例提供的移动架，通过同一机构实现了升降调节和花洒角度调节这两个功能，其实用性更好。

可以是，驱动花洒座组件沿第一旋转方向的反方向转动，阻尼件随花洒座组件同步转动，在设定角度范围内的一极限位置传动座随阻尼件联动转动，此时传动座驱动锁合件自锁合状态解锁至解锁状态，可实现移动架升降调节；传动座转动至设定角度范围内的另一极限位置时，继续沿第一旋转方向的反方向转动花洒座组件，此时传动座无法继续转动，阻尼件和花洒座组件一起转动，实现了沿第一旋转方向的反方向调节花洒角度。

可以是，驱动花洒座组件沿第一旋转方向转动，阻尼件随花洒座组件同步转动，在设定角度范围内传动座因处于一极限位置而无法转动，此时锁合件处于锁合状态，移动架被固定住，实现了沿第一旋转方向调节花洒角度。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1为本发明一实施例所述的移动架的俯视结构示意图；

图2为图1所示移动架的右视结构剖视示意图；

图3至图5为图1所示移动架的分解结构示意图；

图6为图4中橡胶滚轮的立体结构示意图；

图7为图4中传动座的立体结构示意图；

图8为图5中安装架的立体结构示意图。

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100 花洒座组件，110 花洒座，111 弧形壁，112 安装板，113 卡钩，120 旋转盖，121 第二容纳槽，122 螺柱，123 导向定位立筋，124 第一贯通槽，125 卡孔，200 安装架，201 第一容纳槽，202 连接钩，203 配合凸台，204 容纳孔，205 插口，206 导向孔，207 穿过孔，208 第一配合面，209 限位筋，210 传动轴，220 滚轮，230 锁合件，231 导向柱，300传动组件，310 传动座，311 第一通孔，312 凸筋，313 齿形槽，320 橡胶滚轮，321 第二通孔，322 阻尼筋，323 啮合槽，330 支架，331 第三通孔，332 啮合齿，340 弹性件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一

本申请提供的移动架，如图1至图5所示，包括组装在一起的花洒座组件100、安装架200和传动组件300。

花洒座组件100：

如图3所示，花洒座组件100包括花洒座110和旋转盖120。

如图3所示，花洒座110的前部设置有向下延伸弧形壁111，花洒座110的后部上端设置有向后延伸的安装板112，安装板112上设置有卡钩113。

如图3所示，旋转盖120的侧面设置有第二容纳槽121，第二容纳槽121的内底面中部凸起有螺柱122，螺柱122的一旁凸起有导向定位立筋123，旋转盖120的一端设置有用于容纳花洒座110的第一贯通槽124，旋转盖120的上端面上设置有卡孔125。

当花洒座110容纳于旋转盖120的第一贯通槽124时，弧形壁111与第一贯通槽124匹配，且卡钩113与卡孔125卡合。

安装架200：

如图5和图8所示，安装架200的一端面上设置有第一容纳槽201，第一容纳槽201的内侧面上设置有相对于第一容纳槽201周向倾斜的第一配合面208，第一配合面208朝向第一容纳槽201的开口端，第一容纳槽201的内侧面沿周向设置有四组限位结构，每组限位结构包括2个限位筋209，每组的2个限位筋209之间设置第一配合面208。第一容纳槽201的外端面上还沿周向间隔设置有连接钩202。安装架200的另一端面上凸起有偏心设置的两个配合凸台203，两个配合凸台203位于同一排、且均为T形配合凸台，两个配合凸台203的端面上设置有贯通的容纳孔204，容纳孔204与第一容纳槽201相通，两个配合凸台203上与第一容纳槽201的槽壁相连接的脖颈位置均设置有插口205，插口205与容纳孔204相通，且两个插口205的朝向相反，容纳孔204的侧壁上还设置有导向孔206。两个配合凸台203之间设置有穿过孔207，第一传动结构包括第一配合面208。

如图5所示，容纳孔204上安装有传动轴210、滚轮220和锁合件230，第二传动结构为传动轴210。传动轴210为圆柱轴。滚轮220为圆环形滚轮220。锁合件230为正方体状阻尼块，阻尼块的侧面设置有导向柱231。

传动组件300：

如图4、图6和图7所示，传动组件300包括传动座310、橡胶滚轮320、支架330和弹性件340。

如图4和图7所示，传动座310呈桶状，传动座310的顶壁上设置有第一通孔311，传动座310的外侧面上设置有凸筋312，第一传动结构还包括凸筋312，传动座310的内侧面上设置有波浪状的齿形槽313。

如图4和图6所示，橡胶滚轮320的中部设置有第二通孔321，橡胶滚轮320的一端面设置有啮合槽323，橡胶滚轮320的外侧面上凸起有阻尼筋322。

如图4所示，支架330一端面的中部设置有第三通孔331，第三通孔331的一旁设置有导向定位孔，支架330的另一端面设置有啮合齿332。

如图4所示，弹性件340为螺旋弹簧。

移动架的组装结构：

如图2至图8所示，弧形壁111伸入第一贯通槽124内，卡钩113卡入卡孔125内，将花洒座110和旋转盖120组装在一起，花洒可固定在弧形壁111内侧。啮合齿332与啮合槽323相配合，阻尼筋322与齿形槽313相过盈配合，将传动座310、橡胶滚轮320和支架330组装在一起形成组件1，此时橡胶滚轮320位于传动座310内。将组件1装入第一容纳槽201内，使得凸筋312伸至限位筋209之间、并抵在第一配合面208上，连接钩202卡接在支架330上，将组件1和安装架200组装在一起形成组件2。组件1可在安装架200内进行周向转动和轴向移动。滚轮220自插口205装入容纳孔204内，传动轴210装入容纳孔204内、并穿装在滚轮220上，锁合件230再装入容纳孔204内，并使得导向柱231滑入导向孔206内，实现锁合件230在容纳孔204内可移动安装，此时传动轴210一端与锁合件230接触、另一端与传动座310的端面接触。将旋转盖120可转动地安装在安装架200上，弹性件340压持在组件1和第二容纳槽121的底壁之间，螺柱122穿装在第一通孔311、第二通孔321和第三通孔331内，导向定位立筋123插入导向定位孔内，使得组件1随旋转盖120一起转动、并在转动时沿导向定位立筋123进行直线移动。最后通过螺钉自穿过孔207旋装在螺柱122上，将组件2与旋转盖120组装在一起。通孔包括第一通孔311、第二通孔321和第三通孔331。

其中，凸筋312仅能在两限位筋209之间限定的设定角度范围内转动，以使得橡胶滚轮320可相对传动座310转动，致使阻尼筋322沿着齿形槽313跳动，实现旋转盖120进行角度调整。设定角度范围的大小与两限位筋209之间的宽度相关。

配合凸台203与杆件的导轨槽相配合，导轨槽为T形导轨槽，安装架200操作方式如下：

沿第一旋转方向转动旋转盖120，在弹性件340的作用下，凸筋312自第一配合面208的低端滑动至第一配合面208的高端、并抵在一限位筋209上，组件1朝向锁合件230移动而推动传动轴210，传动轴210推动锁合件230向容纳孔204外移动，从而使锁合件230压紧导轨槽的槽壁而锁定安装架200，此时配合凸台203在导轨槽内被固定。继续驱动旋转盖120沿第一旋转方向转动，橡胶滚轮320随旋转盖120同步转动，在设定角度范围内传动座310因处于一极限位置（凸筋312抵在一限位筋209上）而无法转动，此时锁合件230处于锁合状态，移动架被固定住，实现了沿第一旋转方向调节旋转盖120角度。

沿第一旋转方向的反方向转动旋转盖120，在弹性件340的弹力作用下，凸筋312自第一配合面208的高端滑动至第一配合面208的低端、并抵在另一限位筋209上，组件1朝向旋转盖120移动而释放传动轴210，传动轴210释放锁合件230，从而使锁合件230松开导轨槽的槽壁而解锁安装架200，此时配合凸台203可在导轨槽内移动位置。继续驱动旋转盖120沿第一旋转方向的反方向转动，在设定角度范围内传动座310因处于另一极限位置（凸筋312抵在另一限位筋209上）而无法转动，橡胶滚轮320和旋转盖120（以及支架330）一起转动，实现了沿第一旋转方向的反方向调节旋转盖120角度。

示例地，第一配合面208可以为斜面或曲面。

当然，也可以是凸筋312设置在第一容纳槽201的内表面上，第一配合面208和限位筋209设置在传动座310的外侧面上（此方案图中未示出），也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。

实施例二

该实施例与实施例一的区别在于：配合凸台凸起在安装架的外侧面上（此方案图中未示出），传动组件的侧面上设置有相对于第一容纳槽轴向倾斜的第二配合面，第二传动结构还包括第二配合面。

示例地，第二配合面可以为圆台面。可以是，第二配合面的直径自远离旋转盖的一端向邻近旋转盖的一端逐渐增大。

安装架操作方式如下：

沿第一旋转方向转动旋转盖，在弹性件的作用下，凸筋自第一配合面的低端滑动至第一配合面的高端、并抵在一限位筋上，组件1背向旋转盖移动，第二配合面推动传动轴，传动轴推动锁合件向容纳孔外移动，从而使锁合件压紧导轨槽的槽壁而锁定安装架，此时配合凸台在导轨槽内被固定。继续驱动旋转盖沿第一旋转方向转动，橡胶滚轮随旋转盖同步转动，在设定角度范围内传动座因处于一极限位置（凸筋抵在一限位筋上）而无法转动，此时锁合件处于锁合状态，移动架被固定住，实现了沿第一旋转方向调节旋转盖角度。

沿第一旋转方向的反方向转动旋转盖，在弹性件的弹力作用下，凸筋自第一配合面的高端滑动至第一配合面的低端、并抵在另一限位筋上，组件1朝向旋转盖移动，第二配合面释放传动轴，传动轴释放锁合件，从而使锁合件松开导轨槽的槽壁而解锁安装架，此时配合凸台可在导轨槽内移动位置。继续驱动旋转盖沿第一旋转方向的反方向转动，在设定角度范围内传动座因处于另一极限位置（凸筋抵在另一限位筋上）而无法转动，橡胶滚轮和旋转盖（以及支架）一起转动，实现了沿第一旋转方向的反方向调节旋转盖角度。

示例地，第二配合面可以为圆台面。或者可以是，第二配合面的直径自远离旋转盖的一端向邻近旋转盖的一端逐渐减小。

安装架操作方式如下：

沿第一旋转方向转动旋转盖，在弹性件的弹力作用下，凸筋自第一配合面的低端滑动至第一配合面的高端、并抵在一限位筋上，组件1背向旋转盖移动，第二配合面释放传动轴，传动轴释放锁合件，从而使锁合件松开导轨槽的槽壁而解锁安装架，此时配合凸台可在导轨槽内移动位置。继续驱动旋转盖沿第一旋转方向转动，橡胶滚轮随旋转盖同步转动，在设定角度范围内传动座因处于一极限位置（凸筋抵在一限位筋上）而无法转动，此时锁合件处于锁合状态，移动架被固定住，实现了沿第一旋转方向调节旋转盖角度。

沿第一旋转方向的反方向转动旋转盖，在弹性件的弹力作用下，凸筋自第一配合面的高端滑动至第一配合面的低端、并抵在另一限位筋上，组件1朝向旋转盖移动，第二配合面推动传动轴，传动轴推动锁合件向容纳孔外移动，从而使锁合件压紧导轨槽的槽壁而锁定安装架，此时配合凸台在导轨槽内被固定。继续驱动旋转盖沿第一旋转方向的反方向转动，在设定角度范围内传动座因处于另一极限位置（凸筋抵在另一限位筋上）而无法转动，橡胶滚轮和旋转盖（以及支架）一起转动，实现了沿第一旋转方向的反方向调节旋转盖角度。

实施例三

本发明提供的淋浴组件（此方案图中未示出），包括固定杆、花洒和上述任一实施例所述的移动架，导轨槽位于固定杆上，花洒可拆卸地安装在花洒座组件上。

该淋浴组件，具备上述任一实施例提供的移动架的全部优点，在此不再赘述。

示例地，移动架与导轨槽的槽壁之间通过滚轮传动配合，变滑动摩擦为滚动摩擦，这样移动架和导轨槽之间的摩擦力更小，移动架滑动更顺畅。

示例地，导轨槽为T形导轨槽。

在本发明中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (12)

1.一种移动架，其特征在于，包括：

花洒座组件；

具有第一容纳槽的安装架，所述花洒座组件可转动地安装在所述安装架上，所述安装架上设置有配合凸台，所述配合凸台上安装有锁合件；

传动座，活动安装在所述第一容纳槽内，所述安装架和所述传动座之间设置有限位结构；和

阻尼件，与所述传动座可相对转动地套装在一起、并随所述花洒座组件同步转动，且所述阻尼件和所述花洒座组件之间压持有弹性件，所述阻尼件的外侧面凸起设置阻尼筋，所述传动座内侧面设置齿形槽，所述阻尼筋与所述齿形槽过盈配合；

其中，所述传动座随所述阻尼件的转动而驱动所述锁合件在锁合位置和解锁位置之间移动；

所述传动座因限位结构仅在设定角度范围内转动，所述阻尼件的旋转超过设定角度范围时，将相对所述传动座转动；

所述第一容纳槽的内侧面设置相对所述第一容纳槽周向倾斜的第一配合面，所述第一容纳槽的内侧面上沿周向间隔设置有限位筋，所述传动座的侧面设置有凸筋，所述凸筋限位在所述限位筋之间，所述限位结构包括所述限位筋。

2.根据权利要求1所述的移动架，其特征在于，所述阻尼件可移动地安装在所述花洒座组件上，所述安装架与所述传动座之间还设置有第一传动结构，所述锁合件与所述传动座之间设置有第二传动结构；

其中，所述第一传动结构用于在所述传动座随所述阻尼件转动时，驱动所述传动座朝向或背向所述花洒座组件移动；

所述第二传动结构用于在所述传动座朝向或背向所述花洒座组件移动时，驱动所述锁合件在锁合位置和解锁位置之间移动。

3.根据权利要求2所述的移动架，其特征在于，所述第一配合面朝向所述第一容纳槽的开口端，所述凸筋抵在所述第一配合面上，所述第一传动结构包括所述凸筋和所述第一配合面；

所述凸筋自所述第一配合面的低端向所述第一配合面的高端转动，所述传动座背向所述花洒座组件移动；

所述凸筋自所述第一配合面的高端向所述第一配合面的低端转动，所述传动座朝向所述花洒座组件移动。

4.根据权利要求2所述的移动架，其特征在于，还包括：

传动轴，所述配合凸台上设置有贯通的容纳孔，所述锁合件和所述传动轴均位于所述容纳孔内，且所述传动轴的一端与所述锁合件相配合、另一端伸入所述第一容纳槽内与所述传动座相配合，所述第二传动结构包括所述传动轴。

5.根据权利要求4所述的移动架，其特征在于，所述配合凸台凸起在所述安装架的背向所述花洒座组件的端面上；

所述传动座背向所述花洒座组件移动，所述传动座的背向所述花洒座组件的端面推动所述传动轴，所述传动轴推动所述锁合件移动至锁合位置；

所述传动座朝向所述花洒座组件移动，所述传动座的背向所述花洒座组件的端面释放所述传动轴，所述传动轴释放所述锁合件移动至解锁位置。

6.根据权利要求4所述的移动架，其特征在于，所述配合凸台凸起在所述安装架的外侧面上，所述传动座的侧面上设置有相对于所述第一容纳槽轴向倾斜的第二配合面，所述第二配合面朝向所述第一容纳槽的内侧面，所述第二传动结构还包括所述第二配合面；

所述传动座朝向或背向所述花洒座组件移动，所述第二配合面推动或释放所述传动轴。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的移动架，其特征在于，还包括：

滚轮，可转动地安装在所述配合凸台上，用于实现所述配合凸台与同所述配合凸台配合使用的导轨槽进行滚动配合。

8.根据权利要求7所述的移动架，其特征在于，所述配合凸台上设置有容纳孔，所述容纳孔的侧壁上设置有插口，所述容纳孔内设置有传动轴，所述滚轮自所述插口装入所述容纳孔内、并可转动地套装在所述传动轴上。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的移动架，其特征在于，还包括：

支架，位于所述第一容纳槽内，所述弹性件压持在所述支架和所述花洒座组件之间，所述阻尼件固定安装在所述支架上，所述传动座可转动地过盈罩装在所述阻尼件上。

10.根据权利要求9所述的移动架，其特征在于，

所述支架的朝向所述花洒座组件的端面上设置有导向定位孔，所述花洒座组件上凸起有导向定位立筋，所述导向定位立筋插入所述导向定位孔内；

所述传动座、所述阻尼件和所述支架的中部设置有通孔，所述花洒座组件上凸起有螺柱，所述螺柱伸入所述通孔内，螺钉穿过所述第一容纳槽的顶壁而旋装在所述螺柱上。

11.根据权利要求1至6中任一项所述的移动架，其特征在于，

所述花洒座组件上设置有第二容纳槽，所述安装架沉入安装在所述第二容纳槽内；

所述配合凸台为T形配合凸台，所述T形配合凸台和所述锁合件包括同排间隔设置的多组；

所述花洒座组件包括花洒座和旋转盖，所述旋转盖可转动地安装在所述安装架上，所述花洒座安装在所述旋转盖上；

所述阻尼件为橡胶滚轮。

12.一种淋浴组件，其特征在于，包括如权利要求1至11中任一项所述的移动架。

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