CN1195143C - 按钮锁装置 - Google Patents
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Abstract
一种按扭锁装置，在嵌插于固定台座1的轴承筒部2中的锁紧轴3上通过枢轴5连接有手柄4。在容纳到固定台座1的前面凹部8中的旋转角度限制盘10上，设置有插入到前面凹部8的底面的扇形凹部12中的偏心凸起11，手柄4通过弹簧部件14挂在旋转角度限制盘10的前面，在锁紧轴3上设置有与旋转角度限制盘10的中央通孔13不能转动地配合的不允许转动轴部17和与该中央通孔13可转动地配合的允许转动轴部18。在安装螺母25上，设置有导向筒部25b。
Description
技术领域
本发明涉及空调设备的面板安装等所使用的按扭锁(フアスナ-ロツク)装置。
背景技术
公知的日本实开昭61-20862公报所揭示的按扭锁锁定装置，在固定台座的轴承筒部嵌插有可沿前后方向移动并可转动的锁紧轴。该锁紧轴的前端部，通过枢轴连接着手柄的基端部。手柄通过弹簧部件挂在固定台座上。当安装在锁紧轴上的挡板处于夹紧的锁定位置时，手柄基端部以第一接触面与固定台座接触。当挡板处在解除夹紧的位置时，手柄基端部以第二接触面与固定台座接触。第一接触面与上述枢轴间的距离设定成大于第二接触面与上述枢轴间的距离的形式。在这种按扭锁锁定装置中，通过上述锁紧轴的旋转，挡板转动到夹紧锁定的待机位置，通过手柄的倒伏，锁紧轴前后移动，挡板进行夹紧锁定。
作为这种按扭锁装置的使用模式，有顺时针方向的转动模式和逆时针方向的转动模式，在顺时针方向的转动模式下，手柄沿顺时针方向转动90度时，挡板转动到夹紧锁定的待机位置，在逆时针方向的转动模式下，手柄沿逆时针方向转动90度时，挡板转动到夹紧锁定的待机位置。而手柄的旋转角度的控制，是通过在挡板的前方位置把嵌在锁紧轴上的旋转角度限制盘嵌入轴承筒部后端部所形成的一对制动凸起之间而进行的。
因此，当切换手柄的转动方向时，要用螺丝扳手等工具转动紧固螺母，从锁紧轴上卸下挡板与旋转角度限制盘，之后，把旋转角度限制盘与挡板转动180度，使其与锁紧轴嵌合，再固定紧固螺母。
但是，切换转动模式时，需要整体分解该装置，再组装在一起。这样，带来了使切换作业复杂化的弊端。
另外，为了把固定台座安装在面板上，需要在面板上精密地穿设固定台座的轴承筒部嵌插所使用的安装孔，既不易于实现，也抬高了费用。在轴承筒部的凸螺纹部上螺纹地连接安装螺母、使固定台座紧固地固定在面板上时，当该安装孔不垂直于固定台座的表里面时，轴承筒部是斜靠着进行嵌插的，导致了按扭锁装置相对于面板的安装姿势的劣化。
进一步，在以往的按扭锁装置中，由于没有准备把手柄约束在倒伏位置的装置，因而不能可靠地阻止他人解除锁定的操作。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种不需要对装置本体进行再组装、在不使用工具的情况下可简单地进行手柄旋转方向的切换作业、在相对于面板稳定的姿势下可进行安装、根据需要在倒伏位置对手柄正式锁定的按扭锁装置。
本发明的一种按扭锁装置，在固定台座的轴承筒部嵌插有可沿前后方向移动并可转动的锁紧轴，手柄的基端部通过枢轴连接在该锁紧轴的前端部，在固定台座上设置有用于容纳可转动的旋转角度限制盘的前面凹部，在该前面凹部的底面中央部设置有与轴承筒部连通的轴承孔，在前面凹部上设置有用于插入旋转角度限制盘的偏心凸起的扇形凹部，使该锁紧轴的后半轴部的截面形成为椭圆形，在与该后半轴部具有相同形状的孔中，将嵌装于该后半轴部上的挡板用螺纹结合于该后半轴上的前后两个固定螺母固定在规定位置，手柄通过弹簧部件挂在旋转角度限制盘的前面，当所述挡板处于夹紧锁定位置时，手柄基端部以第一接触面与旋转角度限制盘接触，当挡板处在解除夹紧锁定位置时，手柄基端部以第二接触面与旋转角度限制盘接触，第一接触面与枢轴间的距离设定成大于第二接触面与枢轴间的距离，在锁紧轴上前后地设置有与旋转角度限制盘的中央通孔不能转动地配合的不允许转动轴部和与该中央通孔可转动地配合的允许转动轴部，在所述两个固定螺母中的位于前方的固定螺母和固定台座的轴承筒部的后端面之间设定所需要的游隙，以便在抵抗弹簧部件的弹压使锁紧轴向前方移动时，通过使旋转角度限制盘从固定台座的前面凹部提起，使旋转角度限制盘的中央通孔与锁紧轴的允许转动轴部卡合；并且，使旋转角度限制盘相对于锁紧轴旋转，将该旋转角度阻制盘嵌入该固定台座的前面凹部。
下文参照附图中的符号进行说明。
附图说明
图1是本发明一实施例的按扭锁装置的分解透视图。
图2是该按扭锁装置的使用状态的正面图，其中，固定台座固定在面板的左端部，夹紧锁定时，手柄沿顺时针旋转方向转动。
图3是图2的A-A截面图。
图4是图2的按扭锁装置后视图。
图5是图2的B-B截面图。
图6是图2的按扭锁装置的手柄拉出到旋转操作开始位置时的纵断面图。
图7是按扭锁装置的固定台座的正面图。
图8是按扭锁装置的旋转角度限制盘的后视图。
图9是图2的按扭锁装置在切换手柄转动方向时的正面图，固定台座固定在面板的右端部，夹紧锁定时手柄沿逆时针旋转方向转动。
图10是图3的C-C断面图。
图11是切换手柄转动方向时的相对于图10的断面图。
具体实施方式
本发明第一方面的按扭锁装置，在固定台座1的轴承筒部2嵌插有可沿前后方向移动并可转动的锁紧轴3。手柄4的基端部通过枢轴5连接在该锁紧轴3的前端部。在固定台座1上设置有用于容纳可转动的旋转角度限制盘10的前面凹部8，在该前面凹部8的底面中央部设置有与轴承筒部2连通的轴承孔34，在前面凹部8的底面与轴承孔34同心地设有用于插入旋转角度限制盘10的偏心凸起11的扇形凹部12，将不能相对转动地嵌装于该锁紧轴3的后半轴部29上的挡板6用螺纹结合于该后半轴29上的前后两个固定螺母31固定在规定位置，手柄4通过弹簧部件14挂在旋转角度限制盘10的前面。
所述挡板6处于夹紧锁定位置时，手柄基端部以第一接触面15与旋转角度限制盘10接触，当挡板6处在解除夹紧锁定位置时，手柄基端部以第二接触面16与旋转角度限制盘10接触。第一接触面15与枢轴5间的距离设定成大于第二接触面16与枢轴5间的距离，在锁紧轴3上前后地设置有与旋转角度限制盘10的中央通孔13不能转动地配合的不允许转动的轴部17和与该中央通孔13可转动地配合的允许转动的轴部18。
在所述两个固定螺母31中的位于前方的固定螺母31和固定台座1的轴承筒部2的后端面之间设定所需要的游隙，以便在抵抗弹簧部件14的弹压使锁紧轴3向前方移动时，旋转角度限制盘10从固定台座(1)的前面凹部8提起，使旋转角度限制盘10的中央通孔13与锁紧轴3的允许转动轴部18卡合。
本发明的第二方面的按扭锁装置，是在第一方面的基础上，在安装螺母25上，相对于基端部的旋转操作部25a垂直连接地设置有导向筒部25b，该导向筒部25b嵌插到面板20的安装孔23中，在该导向筒部25b的尖端部内表面上设置有凹螺纹部26，在固定台座1的轴承筒部2的基端部设置有凸螺纹部24，该凹螺纹部26与凸螺纹部24螺纹连接在一起，由此，把面板20夹持在安装螺母25的旋转操作部25a与固定台座1之间，把固定台座1紧固地固定在面板20上。
在这样构成的按扭锁装置中，使所述导向筒25b的凹螺纹部26与轴承筒部2的凸螺纹部24螺纹结合，将面板20夹在安装螺母25的旋转操作部25a与固定台座1之间，将固定台座1固定在面板20上。
在这样构成的按扭锁装置中，例如如图5所示，在挡板6的尖端部与固定框体19的缘部背面19a密封接触的夹紧锁定状态下，如图3所示，手柄4相对于固定台座1转动成倒伏状态，手柄4的握持部分与面板20平行地配置。
旋转角度限制盘10的背面偏心凸起11与扇形凹部12的上侧内壁面12a接触。锁紧轴3的不允许转动轴部17与旋转角度限制盘10的中央通孔13配合。
这时，手柄基端部以第一接触面15与旋转角度限制盘10的前面接触，锁紧轴3移动到最前进的位置，固定框体19与面板20之间的衬垫21受到压缩。
解除这种夹紧锁定装置时，最初如图6所示，以枢轴5为中心拉起手柄4，使其旋转。例如，相对于面板20拉起150度的角度时，手柄基端部以第二接触面16与旋转角度限制盘10接触。在这个阶段，锁紧轴3以第一接触面15与枢轴5之间的距离和第二接触面16与枢轴5之间的距离之差向后方移动。挡板6脱离固定框体19的缘部背面19a，后退到图5的虚线位置。
如图10所示，手柄4即锁紧轴3沿顺时针方向转动时，旋转角度限制盘10与锁紧轴3一体地转动，偏心凸起11向扇形凹部12的下侧内壁面12b运动。例如，当手柄4转动90度时，该偏心凸起11与该内壁面12b接触，锁紧轴3与手柄4的转动在该角度下受到制止。这时，挡板6完全脱离固定框体19的缘部背面19a的背面空间，并运动到进入面板20一侧的解除夹紧锁定位置。因而，可以进行面板20打开或装卸作业。
切换手柄4的转动方向时，克服弹簧部件14的弹力，使锁紧轴3朝前方移动，旋转角度限制盘10从固定台座1的前面凹部8退出，锁紧轴3的允许转动轴部18与旋转角度限制盘10的中央通孔13配合。由此，旋转角度限制盘10可相对于锁紧轴3转动，因而，当旋转角度限制盘10相对于固定台座1转动180度后，该旋转角度限制盘10嵌入固定台座1的前面凹部8中。这时如图11所示，旋转角度限制盘10的偏心凸起11处在与扇形凹部12的下侧内壁面12b接触的位置。
如图9所示，锁紧轴3相对于固定台座1转动180度后，一旦手离开手柄4，锁紧轴3就会在弹簧部件14弹力的作用下向后方移动，旋转角度限制盘10保持在容纳于固定台座1的前面凹部8中的状态下。
在图9的夹紧锁定实施的状态下，与上述同样，拉起手柄4使之以枢轴5为中心转动后，如图11所示，当手柄4沿逆时针方向转动时，旋转角度限制盘10与锁紧轴3一体地转动，偏心凸起11向扇形凹部12的上侧内壁面12a运动。手柄4转动90度时，偏心凸起11与内壁面12a接触，锁紧轴3与手柄4的转动在该角度下受到制止。这时，挡板6完全脱离固定框体19的缘部背面19a的背面空间，并运动到进入面板20一侧的解除夹紧锁定位置。因而，可以进行面板20打开或装卸作业。
在图示的实施例中，在固定台座1的背面设置有上下两个防止旋转的凸起22。弹簧部件14由压缩螺旋弹簧构成，容纳在轴承筒部2的中空部9中。嵌在锁紧轴3上的弹簧部件14的前端部与轴承筒部2的内周台阶部27接触，弹簧部件14的后端部与锁紧轴3的中间圆形轴部28接触。锁紧轴3的后半轴部29断面作成椭圆形。挡板6以其基端部的相同形状的容纳孔30相对于后半轴部29不能转动地嵌合该后半轴部29上，并由两个固定螺母31固定在给定位置。
锁紧轴3的不允许转动轴部17作成断面为正方形的方轴部，与之对应，旋转角度限制盘10的中央通孔13作成相同形状的方孔。锁紧轴3的允许转动轴部18作成断面为圆形的圆形轴部，该断面的圆形是上述方轴部的正方形断面的内接圆。枢轴5相对于固定台座1的前面平行地设置着。固定台座1的锁定凸起32的尖端容纳部32a作成钩状。
在本实施例中，在固定台座1的前面下部设置锁定凸起32，另一方面，在手柄4的基端部设置横向贯通的通孔34，当手柄4呈倒伏位置时，锁定凸起32进入手柄4的基端部的槽部33，荷包锁40钩杆41插通于锁定凸起32的尖端容纳部32a和手柄4的所述通孔34，因此，根据必要由荷包锁40的锁定，使手柄限制在倒伏位置。
在本发明的第一方面的按扭锁装置中，由于在固定台座1的轴承筒部2嵌插有可沿前后方向移动并可转动的锁紧轴3。手柄4的通过枢轴5连接在该锁紧轴3上，在容纳到固定台座1的前面凹部8中的旋转角度限制盘10上，设置有插入到前面凹部8的底面的扇形凹部12中的偏心凸起11，手柄4通过弹簧部件14挂在旋转角度限制盘10的前面，在锁紧轴3上前后地设置有与旋转角度限制盘10的中央通孔13不能转动地配合的不允许转动轴部17和与该中央通孔13可转动地配合的允许转动轴部18，在所述两个固定螺母31中的位于前方的固定螺母31和固定台座1的轴承筒部2的后端面之间设定所需要的游隙，以便在抵抗弹簧部件14的弹压使锁紧轴3向前方移动时，旋转角度限制盘10从固定台的座(1)前面凹部8提起，使旋转角度限制盘10的中央通孔13与锁紧轴3的允许转动轴部18卡合。因此，在克服弹簧部件14的弹力朝外拉出锁紧轴3、使锁紧轴3的允许转动轴部18与旋转角度限制盘10的中央通孔13相配合的状态下，通过转动锁紧轴3与旋转角度限制盘10，在不用分解或再组装装置整体并不使用工具的条件下，可以简单地进行锁紧轴3即手柄4的转动方向的切换。
另外，本发明的第二方面的按扭锁装置，在第一方面的基础上，由于在安装螺母25上，相对于基端部的旋转操作部25a垂直连接地设置有导向筒部25b。该导向筒部25b嵌插到面板20的安装孔23中，在该导向筒部25b的尖端部内表面上设置有凹螺纹部26，在固定台座1的轴承筒部2的基端部设置有凸螺纹部24。该凹螺纹部26与凸螺纹部24螺纹连接在一起，由此，把面板20夹持在安装螺母25的旋转操作部25a与固定台座1之间，把固定台座1紧固地固定在面板20、并将锁紧轴3嵌插于固定台座1的轴承筒部2上。因此，即使安装孔23相对于面板20的穿设加工精度劣化、安装孔23稍微有些倾斜，通过安装螺母25的旋转操作部25a与导向筒部25b的诱导，使固定台座1的轴承筒部2稳定地配置着，其中心轴线与面板20的前后方向一致。按扭锁装置的锁紧轴3在正确的姿势下可靠地装在面板20上。
Claims (2)
1.一种按扭锁装置，在固定台座(1)的轴承筒部(2)嵌插有可沿前后方向移动并可转动的锁紧轴(3)，手柄(4)的基端部通过枢轴(5)连接在该锁紧轴(3)的前端部，在固定台座(1)上设置有用于容纳可转动的旋转角度限制盘(10)的前面凹部(8)，在该前面凹部(8)的底面中央部设置有与轴承筒部(2)连通的轴承孔(34)，在前面凹部(8)上设置有用于插入旋转角度限制盘(10)的偏心凸起(11)的扇形凹部(12)，使该锁紧轴(3)的后半轴部(29)的截面形成为椭圆形，在与该后半轴部具有相同形状的孔(30)中，将嵌装于该后半轴部(29)上的挡板(6)用螺纹结合于该后半轴(29)上的前后两个固定螺母(31)固定在规定位置，手柄(4)通过弹簧部件(14)挂在旋转角度限制盘(10)的前面，当所述挡板(6)处于夹紧锁定位置时，手柄基端部以第一接触面(15)与旋转角度限制盘(10)接触，当挡板(6)处在解除夹紧锁定位置时，手柄基端部以第二接触面(16)与旋转角度限制盘(10)接触，第一接触面(15)与枢轴(5)间的距离设定成大于第二接触面(16)与枢轴(5)间的距离，在锁紧轴(3)上前后地设置有与旋转角度限制盘(10)的中央通孔(13)不能转动地配合的不允许转动轴部(17)和与该中央通孔(13)可转动地配合的允许转动轴部(18)，在所述两个固定螺母(31)中的位于前方的固定螺母(31)和固定台座(1)的轴承筒部(2)的后端面之间设定所需要的游隙，以便在抵抗弹簧部件(14)的弹压使锁紧轴(3)向前方移动时，通过使旋转角度限制盘(10)从固定台座(1)的前面凹部(8)提起，使旋转角度限制盘(10)的中央通孔(13)与锁紧轴(3)的允许转动轴部(18)卡合；并且，使旋转角度限制盘(10)相对于锁紧轴(3)旋转，将该旋转角度阻制盘(10)嵌入该固定台座(1)的前面凹部(8)。
2.根据权利要求1所记载的按扭锁装置，其特征是，在安装螺母(25)上，相对于基端部的旋转操作部(25a)垂直连接地设置有导向筒部(25b)，该导向筒部(25b)嵌插到面板(20)的安装孔(23)中，在该导向筒部(25b)的尖端部内表面上设置有凹螺纹部(26)，在固定台座(1)的轴承筒部(2)的基端部设置有凸螺纹部(24)，该凹螺纹部(26)与凸螺纹部(24)螺纹连接在一起，由此，把面板(20)夹持在安装螺母(25)的旋转操作部(25a)与固定台座(1)之间，把固定台座(1)紧固地固定在面板(20)上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050330 Termination date: 20140712 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |