CN218737839U - 一种锁紧构件、支撑组件及储物柜 - Google Patents

Abstract

一种锁紧构件、支撑组件及储物柜，涉及锁紧机构领域，包括：驱动部和锁紧部，驱动部侧壁开设有驱动槽，驱动槽沿驱动部的周向延伸；沿驱动部的周向，驱动槽的深度递减；锁紧部一端同驱动槽可滑动地配合；驱动部以其中心轴线为轴转动，以驱动锁紧件沿其垂直驱动部中心轴线的方向移动。其结构简单，能够实现快速锁紧，提升整体使用便捷性和使用寿命。支撑组件基于锁紧构件实现，其能够实现快速可拆卸安装，并且安装便捷。储物柜基于支撑组件实现，其能够内部隔板可根据不同物品的尺寸进行适应性的调整，并且无需在柜体上开孔，提升柜体整体美感和防潮性能。

Description

一种锁紧构件、支撑组件及储物柜

技术领域

本实用新型涉及锁紧机构领域，具体而言，涉及一种锁紧构件、支撑组件及储物柜。

背景技术

目前，现有的锁紧机构大多结构复杂，在锁紧过程中需要多个部件进行配合，只有其中一个部件发生故障，就会导致锁紧机构无法正常使用。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种锁紧构件，其结构简单，能够实现快速锁紧，提升整体使用便捷性和使用寿命。

本实用新型的第二个目的在于提供一种支撑组件，其能够实现快速可拆卸安装，并且安装便捷。

本实用新型的第三个目的在于提供一种储物柜，其能够内部隔板可根据不同物品的尺寸进行适应性的调整，并且无需在柜体上开孔，提升柜体整体美感和防潮性能。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种锁紧构件，包括：驱动部和锁紧部，驱动部侧壁开设有驱动槽，驱动槽沿驱动部的周向延伸；沿驱动部的周向，驱动槽的深度递减；锁紧部一端同驱动槽可滑动地配合；驱动部以其中心轴线为轴转动，以驱动锁紧件沿其垂直驱动部中心轴线的方向移动。

进一步地，驱动槽的槽壁所在平面同驱动部的中心轴线垂直。

进一步地，驱动槽槽底的横截面呈弧形。

进一步地，驱动槽具有第一端部和第二端部，沿第一端部至第二端部，驱动槽的深度递减；驱动部靠近第二端部的一侧开设有同驱动槽连通的锁紧槽，锁紧槽的深度大于第二端部的深度，小于第一端部的深度；驱动部以其中心轴线为轴转动，以驱动锁紧部经驱动槽滑动至锁紧槽。

进一步地，锁紧槽同驱动槽的过渡处为斜面或圆弧。

进一步地，锁紧部靠近驱动槽的一端设有支撑部。

进一步地，锁紧部靠近驱动槽的一端设有支撑部，支撑部可置于所述锁紧槽。

一种支撑组件，包括支撑板及上述锁紧构件；至少两个锁紧构件分别设于支撑板两端；以通过支撑板两端的锁紧构件将支撑板固定于两个固定物之间。

进一步地，支撑板侧壁开设有同驱动部配合的容纳槽，驱动部可转动设于容纳槽；支撑板端部开设有同容纳槽连通的限位孔，锁紧部同限位孔间隙配合，锁紧部的一端可穿过限位孔进入驱动槽。

一种储物柜，包括柜体以及上述支撑组件；支撑组件可拆卸设于柜体的两个侧壁之间；锁紧部远离驱动槽的一端设有承接部，承接部远离锁紧部的一侧设有用于增大摩擦力的摩擦部。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的锁紧构件，能够通过以驱动部的中心轴线为轴转动驱动部时，锁紧部一端与驱动部的接触，锁着驱动槽的深度递减，驱动槽会施加水平方向的力给锁紧部，从而驱动锁紧部水平方向移动，以进入固定物的锁紧孔中，从而实现锁紧。能够仅仅通过以驱动部的中心轴线为轴驱动驱动部旋转，即可实现快速锁紧，提升了装置的便捷性，降低了装置的复杂性。

本实用新型实施例提供的支撑组件，能够快速将锁紧构件集成在支撑板上，从而能够有效的利用锁紧构件将支撑板安装在任何两个固定物之间，并且安装方便。

本实用新型实施例提供的储物柜，能够使得储物柜内部的支撑板均处于可调整的状态，可以根据不同物品的尺寸，对支撑板进行适应性的调整，而且整个调整过程简单便捷；此外，本实施例中，锁紧部与柜体的侧壁之间采用摩擦力的方式固定，能够有效避免在柜体表面开孔用螺丝固定的形式，极大程度上提高了储物柜的美观度。

总体而言，本实用新型实施例提供的锁紧构件，其结构简单，能够实现快速锁紧，提升整体使用便捷性和使用寿命。支撑组件基于锁紧构件实现，其能够实现快速可拆卸安装，并且安装便捷。储物柜基于支撑组件实现，其能够内部隔板可根据不同物品的尺寸进行适应性的调整，并且无需在柜体上开孔，提升柜体整体美感和防潮性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的锁紧构件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的锁紧构件的工作状态示意图；

图3为本实用新型实施例提供的驱动部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的锁紧部的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的支撑组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的支撑板的部分剖视图；

图7为本实用新型实施例提供的储物柜的机构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的承接部和摩擦部的结构示意图。

图标：100-锁紧构件、110-驱动部、120-锁紧部、130-驱动槽、131-第一端部、132-第二端部、140-锁紧槽、150-支撑部、160-容纳槽、170-限位孔；

200-支撑组件、210-支撑板；

300-储物柜、310-柜体、320-承接部、330-摩擦部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-图4，本实施例提供一种锁紧构件100，包括：驱动部110和锁紧部120，驱动部110侧壁开设有驱动槽130，驱动槽130沿驱动部110的周向延伸；沿驱动部110的周向，驱动槽130的深度递减；锁紧部120一端同驱动槽130可滑动地配合；驱动部110以其中心轴线为轴转动，以驱动锁紧件沿其垂直驱动部110中心轴线的方向移动。

需要说明的是，驱动部110采用圆柱体，驱动槽130沿着圆柱体的侧壁开设。

另一个需要说明的是，驱动槽130的宽度一直保持不变，且其宽度大于锁紧部120的直径。

此外，锁紧构件100在使用时其安装处需要设置与锁紧部120配合的锁紧孔或锁紧环，此为本领域常见技术这里不做赘述。

能够通过以驱动部110的中心轴线为轴转动驱动部110时，锁紧部120一端与驱动部110的接触，锁着驱动槽130的深度递减，驱动槽130会施加水平方向的力给锁紧部120，从而驱动锁紧部120水平方向移动，以进入固定物的锁紧孔中，从而实现锁紧。

通过上述设计，能够仅仅通过以驱动部110的中心轴线为轴驱动驱动部110旋转，即可实现快速锁紧，提升了装置的便捷性，降低了装置的复杂性。

本实施例中，驱动槽130的槽壁所在平面同驱动部110的中心轴线垂直。此种设计的目的在于，保证驱动槽130使用是平行于驱动部110的端，驱动槽130与驱动部110的端面之间没有夹角，保证锁紧部120受力处于水平方向，而不会在竖直方向受力产生位移。

此外，本实施例中，由于驱动槽130是沿驱动部110的周向延伸，所以驱动槽130槽底的横截面呈弧形。

进一步地，驱动槽130具有第一端部131和第二端部132，沿第一端部131至第二端部132，驱动槽130的深度递减；驱动部110靠近第二端部132的一侧开设有同驱动槽130连通的锁紧槽140，锁紧槽140的深度大于第二端部132的深度，小于第一端部131的深度；驱动部110以其中心轴线为轴转动，以驱动锁紧部120经驱动槽130滑动至锁紧槽140。

能够在驱动部110转动，锁紧部120沿驱动槽130运动由第一端部131经第二端部132至锁紧槽140，当锁紧部120进入锁紧槽140后，能够对锁紧部120进行一定的限位，从而避免在不受外力的作用下，锁紧部120所受的水平方向的力驱动锁紧部120沿驱动槽130反向运动，从而使得驱动部110自动反向转动，影响锁紧效果。

进一步地，锁紧槽140同驱动槽130的过渡处为斜面或圆弧，本实施例中优选为圆弧。

具体的，锁紧槽140的横截面呈弧形，且其对应圆弧同驱动槽130的槽底对应圆弧相切。

需要说明的是，锁紧槽140的横截面是指同驱动槽130的槽壁所平行的平面。

通过此种设计，能够使得驱动槽130与锁紧槽140之间过渡的更加光滑，采用弧形过渡的方式，能够有效的避免锁紧部120的端部在运动过程中被阻挡或者产生顿挫。

进一步的，为了便于锁紧部120的端部能够在驱动槽130内运动的更加顺滑，本实施例中，特意在锁紧部120靠近驱动槽130的一端设有半球状的支撑部150。

具体的，锁紧槽140对应圆弧的半径大于支撑部150的半径。保证支撑部150能够完全进入锁紧槽140中，对支撑部150进行一定的限位。

本实施例中，驱动部110和锁紧部120的材质不做任何的限定，为了保证锁紧构件100的使用寿命，优选采用金属材料。

本实施例中，锁紧部120为直杆，通过驱动部110的转动使得锁紧部120沿自身轴向运动。

此外，本实施例中，在使用过程中需要保证驱动部110和锁紧部120的安装基础以及保证驱动部110和锁紧部120之间相对位置的固定，在实际使用时，可采用固定块对驱动部110和锁紧部120进行安装，固定块侧壁开设有同驱动部110配合的容纳槽160，驱动部110可转动设于容纳槽160；固定块开设有同容纳槽160连通的限位孔170，锁紧部120同限位孔170间隙配合，锁紧部120的一端可穿过限位孔170进入驱动槽130。

需要注意的是，容纳槽160的中心轴线同限位孔170的中心轴线垂直，以保证锁紧构件100的正常运行。

锁紧构件100的工作原理是：首先控制驱动部110以其自身的中心轴线为轴转动，锁紧部120的一端在驱动槽130内滑动，由于驱动槽130的深度递减，从而在驱动部110运动过程中会对锁紧部120施加平行于锁紧部120自身轴线方向的力，从而使得锁紧部120运动，当锁紧部120运动至锁紧槽140时，锁紧槽140对锁紧部120进行一定的限位，保证锁紧部120稳定的处于锁紧槽140中，此时，锁紧部120的另一端与固定物上的锁紧孔、锁紧环等部件配合，实现锁紧。

请参照图5、图6，本实施例提供一种支撑组件200，包括支撑板210及上述锁紧构件100；至少两个锁紧构件100分别设于支撑板210两端；以通过支撑板210两端的锁紧构件100将支撑板210固定于两个固定物之间。

需要说明的是，支撑组件200固定的方式有两种，其一是在两侧固定物上开设有同锁紧部120匹配的锁紧孔，当支撑板210两侧的锁紧部120分别进入两侧固定物的锁紧孔后，对支撑板210进行支撑，从而使得支撑板210固定于两个固定物之间。其二是，直接利用两侧的锁紧部120与两侧的固定物直接紧密接触，利用两者之间的摩擦力使得支撑板210卡紧在两个固定物之间。采用第二种摩擦力的方式时，需要保证的是锁紧部120与固定物之间的摩擦力，锁紧部120的端部可采用粗糙面或者包裹橡胶的方式实现增大摩擦力的效果，如何增大摩擦力是常规现有技术这里不做赘述。

进一步地，为了便于锁紧构件100的安装，一种方式可采用直接将锁紧构件100安装在支撑板210的两侧，使得固定块与支撑板210直接连接；

另一种方式是直接将容纳槽160设于支撑板210侧壁；限位孔170设于支撑板210端部，锁紧部120的一端可穿过限位孔170进入驱动槽130。本实施例中优选采用此种方式。

通过上述方式，能够快速将锁紧构件100集成在支撑板210上，从而能够有效的利用锁紧构件100将支撑板210安装在任何两个固定物之间，并且安装方便。

请参照图7、图8，本实施例提供一种储物柜300，包括柜体310以及上述支撑组件200；支撑组件200可拆卸设于柜体310的两个侧壁之间；锁紧部120远离驱动槽130的一端设有承接部320，承接部320远离锁紧部120的一侧设有用于增大摩擦力的摩擦部330。

需要说明的是，承接部320是为了扩大与柜体310之间的接触面积，因此承接部320的结构样式选择可更加多元化，本实施例采用圆柱状。

另一个需要说明的是，摩擦部330一方面可采用橡胶材料，另一方面摩擦部330可设置为抓齿的形式，同时也可采用常规现有技术中增大摩擦力的方式。

此外，为了便于支撑组件200的拆卸，本实施例中，驱动部110的端部可采用常规“三合一连接件“的形式，通过螺丝刀可实现控制驱动部110的转动。

通过上述设计，能够使得储物柜300内部的支撑板210均处于可调整的状态，可以根据不同物品的尺寸，对支撑板210进行适应性的调整，而且整个调整过程简单便捷；此外，本实施例中，锁紧部120与柜体310的侧壁之间采用摩擦力的方式固定，能够有效避免在柜体310表面开孔用螺丝固定的形式，极大程度上提高了储物柜300的美观度。

综上所述，本实用新型提供的锁紧构件100，其结构简单，能够实现快速锁紧，提升整体使用便捷性和使用寿命。支撑组件200基于锁紧构件100实现，其能够实现快速可拆卸安装，并且安装便捷。储物柜300基于支撑组件200实现，其能够内部隔板可根据不同物品的尺寸进行适应性的调整，并且无需在柜体310上开孔，提升柜体310整体美感和防潮性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁紧构件，其特征在于，包括：驱动部和锁紧部，所述驱动部侧壁开设有驱动槽，所述驱动槽沿所述驱动部的周向延伸；沿所述驱动部的周向，所述驱动槽的深度递减；所述锁紧部一端同所述驱动槽可滑动地配合；

所述驱动部以其中心轴线为轴转动，以驱动所述锁紧构件沿其垂直所述驱动部中心轴线的方向移动。

2.根据权利要求1所述的锁紧构件，其特征在于，所述驱动槽的槽壁所在平面同所述驱动部的中心轴线垂直。

3.根据权利要求1所述的锁紧构件，其特征在于，所述驱动槽槽底的横截面呈弧形。

4.根据权利要求3所述的锁紧构件，其特征在于，所述驱动槽具有第一端部和第二端部，沿所述第一端部至所述第二端部，所述驱动槽的深度递减；

所述驱动部靠近所述第二端部的一侧开设有同所述驱动槽连通的锁紧槽，所述锁紧槽的深度大于所述第二端部的深度，小于所述第一端部的深度；

所述驱动部以其中心轴线为轴转动，以驱动所述锁紧部经所述驱动槽滑动至所述锁紧槽。

5.根据权利要求4所述的锁紧构件，其特征在于，所述锁紧槽同所述驱动槽的过渡处为斜面或圆弧。

6.根据权利要求1所述的锁紧构件，其特征在于，所述锁紧部靠近所述驱动槽的一端设有支撑部。

7.根据权利要求5所述的锁紧构件，其特征在于，所述锁紧部靠近所述驱动槽的一端设有支撑部，所述支撑部可置于所述锁紧槽。

8.一种支撑组件，其特征在于，包括支撑板及权利要求1-7中任意一项所述的锁紧构件；至少两个所述锁紧构件分别设于所述支撑板两端；

以通过所述支撑板两端的所述锁紧构件将所述支撑板固定于两个固定物之间。

9.根据权利要求8所述的锁紧构件，其特征在于，所述支撑板侧壁开设有同所述驱动部配合的容纳槽，所述驱动部可转动设于所述容纳槽；所述支撑板端部开设有同所述容纳槽连通的限位孔，所述锁紧部同所述限位孔间隙配合，所述锁紧部的一端可穿过所述限位孔进入所述驱动槽。

10.一种储物柜，其特征在于，包括柜体以及权利要求8所述的支撑组件；所述支撑组件可拆卸设于所述柜体的两个侧壁之间；

所述锁紧部远离所述驱动槽的一端设有承接部，所述承接部远离所述锁紧部的一侧设有用于增大摩擦力的摩擦部。

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