CN207000505U - 一种锂离子电池盖板托盘周转车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池盖板托盘周转车，包括：底座和支撑平台，其中：底座的下表面设有万向轮，底座的上表面设有竖直固定的立柱，立柱上套装有弹簧；支撑平台位于底座的上方并与立柱滑动连接，支撑平台的下表面与弹簧的顶端抵靠。本实用新型中，支撑平台用于对电池盖板托盘进行支撑，立柱与套装在立柱上的弹簧配合用于使支撑平台可以根据放置在支撑平台上方电池盖板托盘自重变化进行上下升降移动。因此，上述结构的设置既能解决人工搬运电池盖板托盘的效率及负重问题，又能避免传统周转不能自动上下调节高度的问题，具有操作安全、简便、结构简单、节约空间，且无需能源消耗等优点。

Description

一种锂离子电池盖板托盘周转车

技术领域

本实用新型涉及电池制造设备技术领域，尤其涉及一种锂离子电池盖板托盘周转车。

背景技术

锂离子电池具有能量密度大、输出功率高、充放电寿命长、无污染、工作温度范围宽及自放电小等诸多优点。其作为新型的高能化学电源，近年来，锂离子电池广泛应用于手机、电脑和电动汽车等领域，锂离子电池具有续航时间长、使用寿命长、自放电率低和绿色环保等优点。

锂离子电池生产过程中，需员工将放有锂离子电池盖板的托盘搬至上料处，并将空托盘搬回。但由于电池盖板托盘较高，单趟徒手搬运仅能拿取1摞约8-10盘，工作效率较低；若使用普通平板车，员工需弯腰放、拿位于平板车底部的电池托盘，频繁操作，可能对其身体造成损伤。

实用新型内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本实用新型提出一种锂离子电池盖板托盘周转车。

本实用新型提出了一种锂离子电池盖板托盘周转车，包括：底座和支撑平台，其中：

底座的下表面设有万向轮，底座的上表面设有竖直固定的立柱，立柱上套装有弹簧；

支撑平台位于底座的上方并与立柱滑动连接，支撑平台的下表面与弹簧的顶端抵靠。

优选地，支撑平台上设有供立柱穿过的通孔，通孔内设有与其内部固定的套筒，套筒套装在立柱上。

优选地，底座上设有用于供操作人员推动底座行走的推架。

优选地，底座为矩形结构，底座上供推架插接的插孔，插孔设有四组，四组插孔分别设置在底座的四个边上。

优选地，底座上且位于支撑平台的外周设有绕支撑平台环布的围栏。

优选地，底座为矩形结构，所述围栏包括四个竖直固定在底座四个夹角处的L形护栏。

优选地，立柱的数量为四个，四个立柱呈矩阵布置。

优选地，底座为矩形结构，四个立柱分别位于底座的四个夹角处。

优选地，支撑平台为与底座平行的矩形板结构。

优选地，底座的下表面还设有控制万向轮转/停的刹车机构。

本实用新型中，支撑平台用于对电池盖板托盘进行支撑，立柱与套装在立柱上的弹簧配合用于使支撑平台可以根据放置在支撑平台上方电池盖板托盘自重变化进行上下升降移动。因此，上述结构的设置既能解决人工搬运电池盖板托盘的效率及负重问题，又能避免传统周转不能自动上下调节高度的问题，具有操作安全、简便、结构简单、节约空间，且无需能源消耗等优点。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂离子电池盖板托盘周转车的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锂离子电池盖板托盘周转车的工作状态示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1-2所示，图1为本实用新型提出的一种锂离子电池盖板托盘周转车的结构示意图；图2为本实用新型提出的一种锂离子电池盖板托盘周转车的工作状态示意图。

参照图1，本实用新型实施例提出的一种锂离子电池盖板托盘周转车，包括：底座1和支撑平台6，其中：

底座1为矩形结构，底座1的下表面设有万向轮9，底座1的上表面设有竖直固定的立柱4，立柱4的数量为四个，四个立柱4分别位于底座1的四个夹角处，每个立柱4上均套装有弹簧3。支撑平台6为与底座1平行的矩形板结构，支撑平台6位于底座1的上方并与立柱4滑动连接，支撑平台6的下表面与弹簧3的顶端抵靠。

本实用新型中，支撑平台6用于对电池盖板托盘进行支撑，立柱4与套装在立柱4上的弹簧3配合用于使支撑平台6可以根据放置在支撑平台6上方电池盖板托盘自重变化进行上下升降移动。

此外，本实施例中，支撑平台6上设有供立柱4穿过的通孔，通孔内设有与其内部固定的套筒7，套筒7套装在立柱4上，以确保支撑平台6上下滑动的平稳性。

本实施例中，底座1为矩形结构，底座1上设有用于供操作人员推动底座1行走的推架8，底座1上供推架8插接的插孔2，插孔2设有四组，四组插孔分别设置在底座1的四个边上。使用过程中，通过利用推架8与底座1不同边上的插孔2插接，当其在转向空间不大的区域使用时，可直接更换推杆位置移动，无需多次调整周转车位置即可实现推行方向的转变，且当不需要推行时，还可以直接将推架8从插孔2中拔下，使其不占用多余空间、避免人员走动碰撞推架8。

本实施例中，底座1上且位于支撑平台6的外周设有绕支撑平台6环布的围栏，所述围栏包括四个竖直固定在底座1四个夹角处的L形护栏5，以防止支撑平台6上的电池盖板托盘滑落。底座1的下表面还设有控制万向轮9转/停的刹车机构。

参照图2，本实用新型的实用方法如下：

1、将周转车移动至需转移电池盖板托盘10处并利用刹车机构时万向轮9固定；

2、将电池盖板托盘10放在周转车支撑平台6上，此时，支撑平台6受上方电池盖板托盘10的重力压缩下方的弹簧3，实现自动下降；

3、利用推架8将载有电池盖板托盘10的周转车移动至所需放置区域并利用刹车机构时万向轮9固定；

4、将上层部分电池盖板托盘10取出，放在指定位置，此时，因支撑平台6上方的受力减小，弹簧3缓慢舒张，使得支撑平台6托举下层托盘10缓慢升起，无需员工弯腰搬取，直至支撑平台6上所有电池盖板托盘10全部取出。

由上可知，本实用新型既能解决人工搬运电池盖板托盘的效率及负重问题，又能避免传统周转不能自动上下调节高度、放置托盘数量少且易滑落的危险的问题，具有操作安全、简便，结构简单、节约空间，能源零消耗等优点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锂离子电池盖板托盘周转车，其特征在于，包括：底座(1)和支撑平台(6)，其中：

底座(1)的下表面设有万向轮(9)，底座(1)的上表面设有竖直固定的立柱(4)，立柱(4)上套装有弹簧(3)；

支撑平台(6)位于底座(1)的上方并与立柱(4)滑动连接，支撑平台(6)的下表面与弹簧(3)的顶端抵靠。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池盖板托盘周转车，其特征在于，支撑平台(6)上设有供立柱(4)穿过的通孔，通孔内设有与其内部固定的套筒(7)，套筒(7)套装在立柱(4)上。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池盖板托盘周转车，其特征在于，底座(1)上设有用于供操作人员推动底座(1)行走的推架(8)。

4.根据权利要求3所述的锂离子电池盖板托盘周转车，其特征在于，底座(1)为矩形结构，底座(1)上供推架(8)插接的插孔(2)，插孔(2)设有四组，四组插孔分别设置在底座(1)的四个边上。

5.根据权利要求1所述的锂离子电池盖板托盘周转车，其特征在于，底座(1)上且位于支撑平台(6)的外周设有绕支撑平台(6)环布的围栏。

6.根据权利要求5所述的锂离子电池盖板托盘周转车，其特征在于，底座(1)为矩形结构，所述围栏包括四个竖直固定在底座(1)四个夹角处的L形护栏(5)。

7.根据权利要求1所述的锂离子电池盖板托盘周转车，其特征在于，立柱(4)的数量为四个，四个立柱(4)呈矩阵布置。

8.根据权利要求7所述的锂离子电池盖板托盘周转车，其特征在于，底座(1)为矩形结构，四个立柱(4)分别位于底座(1)的四个夹角处。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的锂离子电池盖板托盘周转车，其特征在于，支撑平台(6)为与底座(1)平行的矩形板结构。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的锂离子电池盖板托盘周转车，其特征在于，底座(1)的下表面还设有控制万向轮(9)转/停的刹车机构。