CN206999703U - 一种核桃榨油装置 - Google Patents
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Abstract
一种核桃榨油装置，包括组合粉碎部分和榨油部分，粉碎部分通过输料管与榨油部分连接，所述的粉碎部分包括投料斗、粉碎腔、转轴、叶片、粉碎板，所述的榨油部分包括榨油腔、压头、液压杆、过滤装置、漏斗，所述的投料斗安装在粉碎腔顶面一侧，所述的粉碎腔内同轴的设置有转轴所述的转轴上安装有叶片，所述的粉碎腔内底部安装有圆盘形粉碎板，所述的粉碎腔底部安装有弯曲的输料管，所述的输料管与榨油腔连通，所述的输料管与榨油腔连接处为进料口，所述的榨油腔内从上到下依次设置有压头、过滤装置、漏斗，所述的压头与液压杆连接，本实用新型的一种核桃榨油装置能实现连续的粉碎和榨油，工作效率高，良品率高，粉碎效果好，节约人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及农产品加工设备领域，具体地说就是一种核桃榨油装置。
背景技术
核桃，又称胡桃，羌桃，为胡桃科植物，核桃仁含有丰富的营养素，每百克含蛋白质70-80 克，脂肪极少，碳水化合物 10 克 ；并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素，对人体有益，可强健大脑，由于核桃的营养价值和良好的口感，导致核桃需求量连年增长，而核桃作为食品辅料，或者直接食用、榨油的需求也越来越多。
核桃产品深加工特别是核桃榨油过程中，现有的设备在核桃粉碎和榨油过程结合的不好，往往是粉碎与榨油分开操作，这样不仅效率低而且需要更多的人工，急需一种核桃榨油装置解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种核桃榨油装置，该核桃榨油装置能实现连续的粉碎和榨油，工作效率高，良品率高，粉碎效果好，节约人工。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种核桃榨油装置，包括组合粉碎部分和榨油部分，粉碎部分通过输料管与榨油部分连接，所述的粉碎部分包括投料斗、粉碎腔、转轴、叶片、粉碎板，所述的榨油部分包括榨油腔、压头、液压杆、过滤装置、漏斗，所述的投料斗安装在粉碎腔顶面一侧，所述的粉碎腔内同轴的设置有转轴所述的转轴上安装有叶片，所述的粉碎腔内底部安装有圆盘形粉碎板，所述的粉碎腔底部安装有弯曲的输料管，所述的输料管与榨油腔连通，所述的输料管与榨油腔连接处为进料口，所述的榨油腔内从上到下依次设置有压头、过滤装置、漏斗，所述的压头与液压杆连接。
作为优化，所述的压头为顶部中空的筒体。
作为优化，所述的压头的高度大于过滤装置顶面到进料口顶端的垂直距离。
作为优化，所述的漏斗与榨油腔通过螺纹连接。
作为优化，所述的粉碎板可拆卸的安装于粉碎腔底部。
作为优化，所述的转轴和叶片焊接在一起。
作为优化，所述的粉碎板由垂直分布的热板组成。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种核桃榨油装置，通过
旋转的叶片配合粉碎板实现核桃的均匀粉碎，通过输料管实现核桃碎块的运输和储存，通过活塞运动的压头实现渣油和间歇的进料，通过过滤装置实现核桃油的净化。
附图说明
图1为本实用新型总体结构图；
图2为本实用新型粉碎腔内结构图；
图3为本实用新型压头结构图；
其中，1投料斗、2粉碎腔、3转轴、4叶片、5粉碎板、6输料管、7榨油腔、8压头、9液压杆、10过滤装置、11漏斗、51刃板、61进料口。
具体实施方式
如图1-3所示实施例中，一种核桃榨油装置，包括组合粉碎部分和榨油部分，粉碎部分通过输料管6与榨油部分连接，所述的粉碎部分包括投料斗1、粉碎腔2、转轴3、叶片4、粉碎板5，所述的榨油部分包括榨油腔7、压头8、液压杆9、过滤装置10、漏斗11，所述的投料斗1安装在粉碎腔2顶面一侧，所述的粉碎腔2内同轴的设置有转轴3所述的转轴3上安装有叶片4，所述的粉碎腔2内底部安装有圆盘形粉碎板5，所述的粉碎腔2底部安装有弯曲的输料管6，所述的输料管6与榨油腔7连通，所述的输料管6与榨油腔7连接处为进料口61，所述的榨油腔7内从上到下依次设置有压头8、过滤装置10、漏斗11，所述的压头8与液压杆9连接。
在具体使用过程中，通过投料斗1将去壳的核桃投入粉碎腔2内，在转轴3和螺旋叶片4的旋转（图1俯视图为顺时针转动）下将核桃均匀的挤压进粉碎板5，粉碎板5由均匀排列的相互垂直的刃板51组成，刃板51间形成的正方形孔(正方形边长0.3~0.5cm)，将核桃切碎、压碎后进入输料管6，输料管6用于运输和储存粉碎后的核桃，当压头8底面高于进料口61最低端是持续进料，当压头8向下挤压核桃碎料时压头8的侧壁堵住进料口61，压榨的核桃油通过过滤装置10的过滤进入漏斗11。
在另一个实施例中，通过投料斗1将去壳的核桃投入粉碎腔2内，在转轴3和螺旋叶片4的旋转（图1俯视图为顺时针转动）下将核桃均匀的挤压进粉碎板5，粉碎板5由均匀排列的相互垂直的刃板51组成，刃板51间形成的正方形孔(正方形边长0.3~0.5cm)，将核桃切碎、压碎后进入输料管6，输料管6用于运输和储存粉碎后的核桃，当压头8底面高于进料口61最低端是持续进料，当压头8向下挤压核桃碎料时压头8的侧壁堵住进料口61，压榨的核桃油通过过滤装置10的过滤进入漏斗11，当过滤时间长堵塞过滤装置10时通过卸下（漏斗11与榨油腔7螺纹连接）漏斗11来更换或清洗过滤装置10。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种核桃榨油装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种核桃榨油装置，包括组合粉碎部分和榨油部分，粉碎部分通过输料管（6）与榨油部分连接，其特征在于：所述的粉碎部分包括投料斗（1）、粉碎腔（2）、转轴（3）、叶片（4）、粉碎板（5），所述的榨油部分包括榨油腔（7）、压头（8）、液压杆（9）、过滤装置（10）、漏斗（11），所述的投料斗（1）安装在粉碎腔（2）顶面一侧，所述的粉碎腔（2）内同轴的设置有转轴（3）所述的转轴（3）上安装有叶片（4），所述的粉碎腔（2）内底部安装有圆盘形粉碎板（5），所述的粉碎腔（2）底部安装有弯曲的输料管（6），所述的输料管（6）与榨油腔（7）连通，所述的输料管（6）与榨油腔（7）连接处为进料口（61），所述的榨油腔（7）内从上到下依次设置有压头（8）、过滤装置（10）、漏斗（11），所述的压头（8）与液压杆（9）连接。
2.根据权利要求1所述的一种核桃榨油装置，其特征在于：所述的压头（8）为顶部中空的筒体。
3.根据权利要求2所述的一种核桃榨油装置，其特征在于：所述的压头（8）的高度大于过滤装置（10）顶面到进料口（61）顶端的垂直距离。
4.根据权利要求1所述的一种核桃榨油装置，其特征在于：所述的漏斗（11）与榨油腔（7）通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种核桃榨油装置，其特征在于：所述的粉碎板（5）可拆卸的安装于粉碎腔（2）底部。
6.根据权利要求1所述的一种核桃榨油装置，其特征在于：所述的转轴（3）和叶片（4）焊接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种核桃榨油装置，其特征在于：所述的粉碎板（5）由垂直分布的热板（51）组成。
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| CN201720857970.2U CN206999703U (zh) | 2017-07-15 | 2017-07-15 | 一种核桃榨油装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111319288A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-06-23 | 武汉理工大学 | 一种核桃去壳榨油一体机 |
| CN111844854A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-30 | 陈超 | 一种出油率高的全自动螺旋榨油机 |
| CN112403615A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-26 | 爱可道生物科技有限公司 | 基于洋蓟色素提取的洋蓟花苞粉碎装置 |
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2017
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| CN111319288B (zh) * | 2020-03-10 | 2021-06-04 | 武汉理工大学 | 一种核桃去壳榨油一体机 |
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