CN206998564U - 一种全自动割管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动割管机,包括机架本体,所述机架本体包括下固定架、面板及下固定板,所述面板的上方设有上沿架,所述上沿架的下方设有上固定板,所述上固定板的下方设有上推板,所述上推板上设有气缸一,所述下固定板的上方设有下推板,所述下推板的下方设有气缸二,所述定位板的上方设有电机安装板,所述电机安装板上设有电机,所述电机的一侧设有皮带轮,所述皮带轮上设有三角带,所述皮带轮的下方设有砂轮主轴座,所述砂轮主轴座上设有砂轮切割片,所述砂轮主轴座的下方设有导轨,所述导轨的一侧设有气缸三。本实用新型采用全自动切割,切割平稳、准确,大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及割管机技术领域领域,尤其涉及一种全自动割管机。
背景技术
长管工件的切断一般使用车床或砂轮机上进行,使用车床切割工件时,将长管工件装夹在车床主轴夹头上随主轴旋转,切断刀安装在刀架上随拖板进给切割,每次完成切断后通过工件尾端推送方式更换工件的切割位置,操作缓慢、效率低、劳动强度大和尺寸精度无法达到技术要求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构设计合理的全自动割管机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种全自动割管机,包括机架本体,其特征在于:所述机架本体包括下固定架、面板及下固定板,所述面板设于下固定架的上端,所述面板的上方设有上沿架,所述上沿架的下方设有上固定板,所述上固定板的下方设有上推板,所述上推板上设有气缸一,所述上推板上设有上导柱,所述上推板的下方设有缓冲板,所述下固定板上固定有连杆的一端,所述连杆的另一端固定于面板的下侧,所述下固定板的上方设有下推板,所述下推板的上方设有定位板,所述下推板的下方设有下导柱,所述下推板的下方设有气缸二,所述定位板板的上方设有电机安装板,所述电机安装板上设有电机,所述电机的一侧设有皮带轮,所述皮带轮上设有三角带,所述皮带轮的下方设有砂轮主轴座,所述砂轮主轴座上设有砂轮切割片,所述砂轮主轴座的下方设有导轨,所述导轨的一侧设有气缸三,所述面板上设有安装座。
作为优选:所述缓冲板采用聚氨酯块制成。
作为优选:所述下固定架的下方设有支撑垫。
本实用新型的有益效果在于:
1.砂轮切割片的水平及竖直方向的位移能够得到很好的控制,提升了割管机自动化程度,使得切割更加精准、方便。
2.由于皮带轮带动砂轮切割片工作,使得切割管件时更加平滑、顺畅。
3.由于缓冲板具有很好的减震及缓冲效果,能够进一步提高切割时的稳定及平顺性。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图:
图1为本实用新型一种全自动割管机的正视图;
图2为本实用新型一种全自动割管机的结构示意图一;
图3为本实用新型一种全自动割管机的结构示意图二。
图中:1-支撑垫、2-下固定架、3-气缸三、4-导轨、5-砂轮主轴座、6-机架本体、7-面板、8-皮带轮、9-三角带、10-上沿架、11-上固定板、12-上导柱、13-气缸一、14-上推板、15-缓冲板、16-安装座、17-砂轮切割片、18-电机、19-连杆、20-电机安装板、21-定位板、22-下推板、23-下固定板、24-气缸二、25-下导柱。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示,一种全自动割管机,包括机架本体6,所述机架本体6包括下固定架2、面板7及下固定板23,所述面板7设于下固定架2的上端,所述面板7的上方设有上沿架10,所述上沿架10的下方设有上固定板11,所述上固定板11的下方设有上推板14,所述上推板14上设有气缸一13,所述上推板14上设有上导柱12,所述上推板14的下方设有缓冲板15,所述下固定板23上固定有连杆19的一端,所述连杆19的另一端固定于面板7的下侧,所述下固定板23的上方设有下推板22,所述下推板22的上方设有定位板21,所述下推板22的下方设有下导柱25,所述下推板22的下方设有气缸二24,所述定位板21的上方设有电机安装板20,所述电机安装板20上设有电机,所述电机18的一侧设有皮带轮8,所述皮带轮8上设有三角带9,所述皮带轮8的下方设有砂轮主轴座5,所述砂轮主轴座5上设有砂轮切割片17,所述砂轮主轴座5的下方设有导轨4,所述导轨4的一侧设有气缸三3,所述面板7上设有安装座16。
作为优选:所述缓冲板15采用聚氨酯块制成。
作为优选:所述下固定架2的下方设有支撑垫1。
工作原理:将待切割的管件置于安装座16上,气缸一13工作并推动上推板14向下移动,直到缓冲板15把管件固定,气缸二24推动下推板22向上运动,带动砂轮主轴座5向上运动,使得砂轮切割片17行至合理的切割位置,电机18运转带动皮带轮8工作,皮带轮8带动砂轮切割片17转动,气缸三3工作并带动导轨4滑动,使得砂轮切割片17能够在水平方向上移动,并平稳地对管件进行切割。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种全自动割管机,包括机架本体(6),其特征在于:所述机架本体(6)包括下固定架(2)、面板(7)及下固定板(23),所述面板(7)设于下固定架(2)的上端,所述面板(7)的上方设有上沿架(10),所述上沿架(10)的下方设有上固定板(11),所述上固定板(11)的下方设有上推板(14),所述上推板(14)上设有气缸一(13),所述上推板(14)上设有上导柱(12),所述上推板(14)的下方设有缓冲板(15),所述下固定板(23)上固定有连杆(19)的一端,所述连杆(19)的另一端固定于面板(7)的下侧,所述下固定板(23)的上方设有下推板(22),所述下推板(22)的上方设有定位板(21),所述下推板(22)的下方设有下导柱(25),所述下推板(22)的下方设有气缸二(24),所述定位板(21)的上方设有电机安装板(20),所述电机安装板(20)上设有电机(18),所述电机(18)的一侧设有皮带轮(8),所述皮带轮(8)上设有三角带(9),所述皮带轮(8)的下方设有砂轮主轴座(5),所述砂轮主轴座(5)上设有砂轮切割片(17),所述砂轮主轴座(5)的下方设有导轨(4),所述导轨(4)的一侧设有气缸三(3),所述面板(7)上设有安装座(16)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动割管机,其特征在于:所述缓冲板(15)采用聚氨酯块制成。
3.根据权利要求1所述的一种全自动割管机,其特征在于:所述下固定架(2)的下方设有支撑垫(1)。
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2017
- 2017-05-31 CN CN201720618951.4U patent/CN206998564U/zh not_active Expired - Fee Related
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