CN208391588U - 一种带交叉升降动力头的机床 - Google Patents

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CN208391588U CN201820959116.1U CN201820959116U CN208391588U CN 208391588 U CN208391588 U CN 208391588U CN 201820959116 U CN201820959116 U CN 201820959116U CN 208391588 U CN208391588 U CN 208391588U
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金永进
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Abstract

本实用新型公开了一种带交叉升降动力头的机床,包括机体,所述机体顶部安装有主工作台和侧工作台,所述主工作台上安装有运动机构和加工机构,所述侧工作台上安装有工件固定机构,所述机体对应主工作台下方的位置设有斜坡和收集槽。该机床最下层的运动托板与滑轨之间通过设置增滑块和钢珠排,减小了运动托板与滑轨之间的摩擦,降低了设备结构的摩擦损耗,延长了设备使用寿命,也提高了位移精度;通过众多可转动固定头和非转动固定头的设置,使得机床可以满足工件复杂加工的需要,提高了加工品质。

Description

一种带交叉升降动力头的机床
技术领域
本实用新型涉及一种机床,具体是指一种带交叉升降动力头的机床。
背景技术
目前,带交叉升降动力头的机床,由于带动多套刀头夹具可以实现复杂工件的加工,同时可以配备备用刀头,避免了频繁更换刀头的麻烦,保证了加工效率。但是由于机床上运动机构结构更加复杂,重量更大,导致最下层运动托板受到的压力显著增加,与底部滑轨的摩擦力明显增大,从而使得运动托板和机体滑轨的损耗偏大,影响设备的使用寿命;也同样影响了运动托板的位移灵活性和精度,影响加工品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种带交叉升降动力头的机床,该机床最下层的运动托板与滑轨之间通过设置增滑块和钢珠排,减小了运动托板与滑轨之间的摩擦,降低了设备结构的摩擦损耗,延长了设备使用寿命,也提高了位移精度;通过众多可转动固定头和非转动固定头的设置,使得机床可以满足工件复杂加工的需要,提高了加工品质。
为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种带交叉升降动力头的机床,包括机体,所述机体顶部安装有主工作台和侧工作台,所述主工作台上安装有运动机构和加工机构,所述侧工作台上安装有工件固定机构,所述机体对应主工作台下方的位置设有斜坡和收集槽,所述运动机构包括对应电机和丝杆控制位移的左右运动托板、前后运动托板和上下运动托板,所述左右运动托板滑动安装于主工作台的滑轨上,所述滑轨与左右运动托板的底部之间设有可拆卸组合的增滑块,所述前后运动托板滑动安装于左右运动托板,所述前后运动托板上通过T型槽固定有支架,所述支架的左侧滑动安装上下运动托板,所述加工机构包括安装于上下运动托板上的交叉升降动力头,所述交叉升降动力头上设有安装于左侧且等距分布的非转动固定头,以及安装于左侧和后侧的可转动固定头,所述交叉升降动力头的前侧设有控制电机,所述工件固定机构包括安装于侧工作台上的主轴箱、安装于主轴箱上的托盘和夹具,所述增滑块两侧对称位置的滑轨顶部和左右运动托板底部设有弧形槽,所述弧形槽内设有钢珠排,所述滑轨上对应弧形槽的两侧设有扩展平槽。
进一步优选的,所述收集槽上设有滤网。
进一步优选的,所述的用于控制上下运动托板位移的电机和丝杆之间通过齿轮组与齿带进行连接。
本实用新型的有益效果:该机床最下层的运动托板与滑轨之间通过设置增滑块和钢珠排,减小了运动托板与滑轨之间的摩擦,降低了设备结构的摩擦损耗,延长了设备使用寿命,也提高了位移精度;通过众多可转动固定头和非转动固定头的设置,使得机床可以满足工件复杂加工的需要,提高了加工品质。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图一。
附图2是本实用新型的结构示意图二。
附图3是所述滑轨与增滑块连接位置的局部结构示意图。
图例说明:1、机体;2、主工作台;3、侧工作台;4、斜坡;5、收集槽;6、左右运动托板;7、前后运动托板;8、上下运动托板;9、滑轨;10、增滑块;11、支架;12、交叉升降动力头;13、非转动固定头;14、可转动固定头;15、控制电机;16、主轴箱;17、托盘;18、夹具;19、钢珠排;20、扩展平槽;21、齿轮组;22、齿带。
具体实施方式
下面我们结合附图对本实用新型所述的一种带交叉升降动力头的机床做进一步的说明。
如图1至图3中所示,本实施例的一种带交叉升降动力头的机床,包括机体1,所述机体1顶部安装有主工作台2和侧工作台3,所述主工作台2上安装有运动机构和加工机构,所述侧工作台3上安装有工件固定机构,所述机体1对应主工作台下方的位置设有斜坡4和收集槽5,所述运动机构包括对应电机和丝杆控制位移的左右运动托板6、前后运动托板7和上下运动托板8,所述左右运动托板6滑动安装于主工作台的滑轨9上,所述滑轨9与左右运动托板6的底部之间设有可拆卸组合的增滑块10,所述前后运动托板7滑动安装于左右运动托板6,所述前后运动托板7上通过T型槽固定有支架11,所述支架11的左侧滑动安装上下运动托板8,所述加工机构包括安装于上下运动托板上的交叉升降动力头12,所述交叉升降动力头12上设有安装于左侧且等距分布的非转动固定头13,以及安装于左侧和后侧的可转动固定头14,所述交叉升降动力头12的前侧设有控制电机15,所述工件固定机构包括安装于侧工作台上的主轴箱16、安装于主轴箱上的托盘17和夹具18,所述增滑块10两侧对称位置的滑轨顶部和左右运动托板底部设有弧形槽,所述弧形槽内设有钢珠排19,所述滑轨9上对应弧形槽的两侧设有扩展平槽20。所述的用于控制上下运动托板位移的电机和丝杆之间通过齿轮组21与齿带22进行连接。该机床的工作情况基本如下:在加工前安装需要的刀头在可转动固定头或非转动固定头上,然后将工件固定在夹具上,可以配合控制程序控制电机和丝杆工作,通过左右运动托板左右方向运动使得刀头靠近或离开夹具上的工件;通过前后运动托板前后方向运动使得刀头横向位移调节刀头与工件的距离,或是调换对应工件加工的刀头;通过上下运动托板上下升降使得刀头竖直方向位移调节刀头与工件的距离,或是调换对应工件加工的刀头。由于增滑块的设置降低了摩擦系数,并且在两侧对称设置钢珠排,进一步降低了左右运动托板位移过程中与滑轨之间的摩擦力,从而有效降低了滑轨和左右运动托板的摩擦损耗,延长了使用寿命,通过也可以有效提高位移精度,提供工件的加工品质,在前后运动托板底部也可以安装降摩擦结构,从而提高工件加工精度。其中,扩展平槽用于限制钢珠排的位置,使用方便,固定效果好。
本实施例中,所述收集槽5上设有滤网。便于将收集的冷却液和切削碎片分离,进行单独的处理,降低生产成本。
本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换,均属于本实用新型的保护范畴。

Claims (3)

1.一种带交叉升降动力头的机床,其特征在于:包括机体,所述机体顶部安装有主工作台和侧工作台,所述主工作台上安装有运动机构和加工机构,所述侧工作台上安装有工件固定机构,所述机体对应主工作台下方的位置设有斜坡和收集槽,所述运动机构包括对应电机和丝杆控制位移的左右运动托板、前后运动托板和上下运动托板,所述左右运动托板滑动安装于主工作台的滑轨上,所述滑轨与左右运动托板的底部之间设有可拆卸组合的增滑块,所述前后运动托板滑动安装于左右运动托板,所述前后运动托板上通过T型槽固定有支架,所述支架的左侧滑动安装上下运动托板,所述加工机构包括安装于上下运动托板上的交叉升降动力头,所述交叉升降动力头上设有安装于左侧且等距分布的非转动固定头,以及安装于左侧和后侧的可转动固定头,所述交叉升降动力头的前侧设有控制电机,所述工件固定机构包括安装于侧工作台上的主轴箱、安装于主轴箱上的托盘和夹具,所述增滑块两侧对称位置的滑轨顶部和左右运动托板底部设有弧形槽,所述弧形槽内设有钢珠排,所述滑轨上对应弧形槽的两侧设有扩展平槽。
2.根据权利要求1所述的一种带交叉升降动力头的机床,其特征在于:所述收集槽上设有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种带交叉升降动力头的机床,其特征在于:所述的用于控制上下运动托板位移的电机和丝杆之间通过齿轮组与齿带进行连接。
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