CN206998284U - 一种多工位的数控旋转工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机床附件技术领域，特别涉及一种多工位的数控旋转工作台，由倾斜轴、多工位旋转轴、尾座和桥板组成，多工位旋转轴包含多个旋转单元，并通过桥板依次安装于倾斜轴与尾座之间；旋转单元由基座、集成驱动装置、零点快换装置以及快换转接板组成，基座安装于桥板上，集成驱动装置安装于基座的中心位置；零点快换装置通过快换转接板安装于集成驱动装置的输出端，可在集成驱动装置作用下进行360°旋转运动；快换转接板内部设置有气体通道，气体通道末端与零点快换装置的进气口相通，进气端通过旋转快插接头与外部气源联接。本实用新型结构简单、工件定位安装速度快，能够实现高精度高效率多轴加工。
Description
技术领域
本实用新型属于机床附件技术领域，特别涉及一种多工位的数控旋转工作台。
背景技术
随着数控加工技术的发展，对数控机床的加工能力提出了越来越高的要求，不仅要求机床能够完成复杂型面的加工，还需要具有较高的加工精度和加工效率。在三轴数控机床上增加四轴或五轴数控旋转工作台，是实现复杂型面加工的有效解决方案。而目前的五轴数控旋转工作台的五轴控制较为复杂，精度也难于保证，不利于实现高精度加工；并且由于结构较为复杂，在有限的结构空间内，难于实现多工位加工，不利于效率的提高；同时工件在安装时，其定位夹紧过程占用时间长，不利于保证批量加工的生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、工件定位安装速度快的多工位数控旋转工作台，能够实现高精度高效率多轴加工。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种多工位的数控旋转工作台，由安装底板、倾斜轴、多工位旋转轴、桥板和尾座组成，倾斜轴和尾座均固定于安装底板上；多工位旋转轴通过桥板安装于倾斜轴和尾座之间，可随倾斜轴绕倾斜轴轴线转动；多工位旋转轴包含多个旋转单元，各旋转单元在桥板上依次排列；旋转单元由基座、集成驱动装置、零点快换装置以及快换转接板组成，基座安装于桥板上，集成驱动装置安装于基座的中心位置；零点快换装置通过快换转接板安装于集成驱动装置的输出端，可在集成驱动装置作用下进行360°旋转运动；快换转接板内部设置有气体通道，气体通道末端与零点快换装置的进气口相通，进气端通过旋转快插接头与外部气源联接。
一种多工位的数控旋转工作台，所述集成驱动装置由谐波减速器、定子线圈和编码器组成，谐波减速器的下部转轴处集成有定子线圈，编码器位于定子线圈的下方。
一种多工位的数控旋转工作台，所述集成驱动装置为内部中空结构，快换转接板气体通道的进气端设置于快换转接板的底部中心，旋转快插接头置于集成驱动装置的内部中空位，并通过PU管与外部气源联接。
一种多工位的数控旋转工作台，所述旋转单元至少为两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用多工位旋转轴的形式，实现了多工位五轴联动加工，大大提升了加工效率；同时采用谐波减速器与电机一体化的驱动方式，实现了零传递，零损耗，不仅简化了内部结构，还保证了运转精度；另外采用零点快换装置代替传统工作台结构，能够实现工件的快速更换和高精度的定位与夹紧，避免了工件更换过程中拆卸、装夹、打表定位等一系列重复过程，大大缩短了加工辅助时间，提升了生产效率，适用于批量加工。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图。
图2是本实用新型多工位旋转轴的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型的一种多工位的数控旋转工作台，由安装底板1、倾斜轴2、旋转单元3、桥板4以及尾座5组成，倾斜轴2和尾座5均固定于安装底板1上；三个旋转单元3通过桥板4并排安装于倾斜轴2和尾座3之间，构成本实用新型的多工位旋转轴，可随倾斜轴2绕倾斜轴轴线转动。
如图2所示，旋转单元3由基座31、集成驱动装置32、零点快换装置33以及快换转接板34组成，基座31固定安装于桥板4上，集成驱动装置32安装于基座31的中心位置；零点快换装置33通过快换转接板34安装于集成驱动装置32的输出端，可在集成驱动装置32作用下进行360°旋转运动。集成驱动装置32由谐波减速器321、定子线圈322和编码器323组成，谐波减速器321的下部转轴处集成有定子线圈322，编码器323位于定子线圈322的下方。
为实现对零点快换装置33的控制，快换转接板34内设置有气体通道341，气体通道341的末端与零点快换装置33的进气口331相通，进气端设置在快换转接板34的底部中心，并通过旋转快插接头35经PU管与外部气源连接；集成驱动装置32为内部中空结构，中心设置有中空通道，旋转快插接头35位于中空通道内，PU管从中空通道内通过。
为防止切削液等杂质进入集成驱动装置32，在集成驱动装置32与基座31的上部联接处设置有骨架油封36，并在三个旋转单元3的下端设置有底部护罩37，底部护罩上设置有气源连接孔。
尽管上文对本实用新型进行了详细说明，但是本实用新型不限于此，本领域技术人员可以根据本实用新型的原理进行各种修改。因此，凡按照本实用新型原理所作的修改，都应当理解为落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种多工位的数控旋转工作台，由安装底板、倾斜轴、多工位旋转轴、桥板和尾座组成，倾斜轴和尾座均固定于安装底板上；多工位旋转轴通过桥板安装于倾斜轴和尾座之间，可随倾斜轴绕倾斜轴轴线转动，其特征在于，多工位旋转轴包含多个旋转单元，各旋转单元在桥板上依次排列；旋转单元由基座、集成驱动装置、零点快换装置以及快换转接板组成，基座安装于桥板上，集成驱动装置安装于基座的中心位置；零点快换装置通过快换转接板安装于集成驱动装置的输出端，可在集成驱动装置作用下进行360°旋转运动；快换转接板内部设置有气体通道，气体通道末端与零点快换装置的进气口相通，进气端通过旋转快插接头与外部气源联接。
2.根据权利要求1所述的一种多工位的数控旋转工作台，其特征在于，所述集成驱动装置由谐波减速器、定子线圈和编码器组成，谐波减速器的下部转轴处集成有定子线圈，编码器位于定子线圈的下方。
3.根据权利要求1或2所述的一种多工位的数控旋转工作台，其特征在于，所述集成驱动装置为内部中空结构，快换转接板气体通道的进气端设置于快换转接板的底部中心，旋转快插接头置于集成驱动装置的内部中空位，并通过PU管与外部气源联接。
4.根据权利要求1或2所述的一种多工位的数控旋转工作台，其特征在于，所述旋转单元至少为两个。
5.根据权利要求3所述的一种多工位的数控旋转工作台，其特征在于，所述旋转单元至少为两个。
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| CN201720723618.XU CN206998284U (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 一种多工位的数控旋转工作台 |
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Publications (1)
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| CN206998284U true CN206998284U (zh) | 2018-02-13 |
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