CN206997354U - 一种利于精轧立辊咬入的缓冲装置 - Google Patents
一种利于精轧立辊咬入的缓冲装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206997354U CN206997354U CN201720901990.5U CN201720901990U CN206997354U CN 206997354 U CN206997354 U CN 206997354U CN 201720901990 U CN201720901990 U CN 201720901990U CN 206997354 U CN206997354 U CN 206997354U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary shaft
- buffer unit
- beneficial
- finish rolling
- bitten
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开一种利于精轧立辊咬入的缓冲装置,包括转动轴、支撑杆、平辊和两个支撑架;所述转动轴穿设在所述支撑杆顶部,所述转动轴一端设置有转动扶手;所述平辊两端分别设置有中间轴,其中一个所述中间轴设置在一个所述支撑架的轴承中,另一个所述中间轴设置在另一个所述支撑架的轴承中;两个所述支撑架分别通过连接链与所述转动轴连接,所述转动轴与所述平辊的轴线平行且高于所述支撑架。本实用新型利于精轧立辊咬入的缓冲装置结构简单、使用方便,利用该缓冲装置能够有效克服中间坯的“翘头”现象,避免翘头的中间坯损坏立辊轧机,从而降低立辊轧机的更换频率,降低生产成本,同时提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金轧钢设备技术领域,特别是涉及一种利于精轧立辊咬入的缓冲装置。
背景技术
精轧立辊咬入的缓冲装置应用于冶金行业热轧带钢精轧机组上,安装在精轧第一架立辊前,精轧机组共分为“三立八平”,其布置形式为“一立一平一立一平一立六平”。在带钢轧制生产过程中,钢坯经过粗轧机组轧制后,中间坯往往存在“翘头”现象,在精轧立辊咬入的过程中,对立辊孔型产生巨大冲击,经常会出现立辊“掉渣”现象,造成带钢边部存在多肉或折叠缺陷。由于更换立辊必须将立辊轧机全部进行拆除,需耗费大量时间及人力,通常只是在每周定修时才会对立辊进行更换,并且由于立辊“掉渣”现象的存在,会造成轧线定修时间的提前,轧线作业率低,存在着过修的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种利于精轧立辊咬入的缓冲装置,以解决上述现有技术存在的问题,降低立辊轧机的更换频率,降低生产成本,并提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种利于精轧立辊咬入的缓冲装置,包括转动轴、支撑杆、平辊和两个支撑架;所述转动轴穿设在所述支撑杆顶部,所述转动轴一端设置有转动扶手;所述平辊两端分别设置有中间轴,其中一个所述中间轴设置在一个所述支撑架的轴承中,另一个所述中间轴设置在另一个所述支撑架的轴承中;两个所述支撑架分别通过连接链与所述转动轴连接,所述转动轴与所述平辊的轴线平行且高于所述支撑架。
优选地,所述支撑杆为两个。
优选地,还包括设置于一个支撑杆顶部的卡紧装置和固设于所述转动轴上的卡环,所述卡紧装置包括固定部和卡块,所述卡块可转动设置在所述固定部上,所述卡环包括若干缺口,所述卡块能够卡在所述缺口处。
优选地,所述卡块通过圆柱销连接在所述固定部上,所述卡块与所述卡环接触的一端呈楔形。
优选地,所述支撑架顶端靠近所述转动轴的一侧设置有连接环,所述连接链通过蝴蝶扣与所述连接环连接。
优选地,所述连接链通过连接带与所述转动轴连接。
优选地,所述连接环焊接在所述支撑架上。
优选地,两个所述连接链互相平行且均垂直于所述转动轴。
优选地,所述转动扶手呈L型,所述转动扶手一端焊接在所述转动轴的一端。
优选地,所述转动轴与所述支撑杆之间设置有转动轴轴承,所述支撑杆穿设于所述转动轴轴承中。
本实用新型利于精轧立辊咬入的缓冲装置与现有技术相比取得了以下技术效果:
本实用新型利于精轧立辊咬入的缓冲装置结构简单、使用方便,利用该缓冲装置能够有效克服中间坯的“翘头”现象,避免翘头的中间坯损坏立辊轧机,从而降低立辊轧机的更换频率,降低生产成本,同时提高生产效率;通过转动扶手使转动轴转动可以拉动支撑架,从而调节平辊的水平高度,使本实用新型利于精轧立辊咬入的缓冲装置能够适用于各种厚度的中间坯;通过卡紧装置与卡环咬死能够使转动轴固定不动,从而使平辊的水平高度固定不变,当需要调节平辊的水平高度时松开卡紧装置即可,使用非常方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型利于精轧立辊咬入的缓冲装置的结构示意图;
图2为本实用新型利于精轧立辊咬入的缓冲装置中卡紧装置和卡环的结构示意图;
其中,1-平辊,2-转动轴,3-轴承,4-支撑架,5-支撑杆,6-连接链,7-连接环,8-蝴蝶扣,9-卡紧装置,10-卡环,11-中间轴,12-转动扶手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种利于精轧立辊咬入的缓冲装置,以解决现有技术存在的问题,降低立辊轧机的更换频率,降低生产成本,并提高生产效率。
本实用新型提供一种利于精轧立辊咬入的缓冲装置,包括转动轴、支撑杆、平辊和两个支撑架;所述转动轴穿设在所述支撑杆顶部,所述转动轴一端设置有转动扶手;所述平辊两端分别设置有中间轴,其中一个所述中间轴设置在一个所述支撑架的轴承中,另一个所述中间轴设置在另一个所述支撑架的轴承中;两个所述支撑架分别通过连接链与所述转动轴连接,所述转动轴与所述平辊的轴线平行且高于所述支撑架。
本实用新型利于精轧立辊咬入的缓冲装置结构简单、使用方便,利用该缓冲装置能够有效克服中间坯的“翘头”现象,避免翘头的中间坯损坏立辊轧机,从而降低立辊轧机的更换频率,降低生产成本,同时提高生产效率。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,本实施例利于精轧立辊咬入的缓冲装置包括转动轴2、平辊1、两个支撑杆5和两个支撑架4;其中转动轴2穿设在两个支撑杆5顶部,且两个支撑杆5顶部中均设置有转动轴轴承,而转动轴2就穿设在两个转动轴轴承中,转动轴2左端设置有转动扶手12,转动扶手12呈L型且具有一个把手,转动转动扶手12能够使转动轴2进行转动;平辊1两端端面中央分别设置有中间轴11,其中一个中间轴11设置在一个支撑架4的轴承3中,另一个中间轴11设置在另一个支撑架4的轴承3中,即平辊1是通过其两侧的中间轴11架设在两个支撑架4上且能够进行转动;
两个支撑架4顶端靠近转动轴2的一侧均焊接有连接环7,连接环7通过蝴蝶扣8连接有连接链6,连接链6通过连接带与转动轴2连接,而连接带和连接链6均垂直于转动轴2,且两个由连接带连接链6组成的线状结构是相互平行的,转动轴2与平辊1的轴线平行,这样设置可以保证转动轴2转动时能够稳定地通过连接链6拉动支撑架4;值得注意的是,转动轴2要高于中间轴11,这样才使得可以通过转动转动轴2来拉动支撑架4从而调节平辊1的高度。
参照图2,在本实施例中左侧支撑杆5顶部还设置有卡紧装置9,卡紧装置9包括固定部和卡块,卡块通过圆柱销可转动设置在固定部上,在转动轴2上对应卡紧装置9设置有卡环10,卡环10包括若干缺口,而卡块能够卡在缺口处与卡环10咬死,从而使得转动轴2不能转动;卡块与卡环10接触的一端呈楔形,楔形面朝上,在不需要卡块与卡环10咬死时,可以朝上旋转卡块使其与卡环10分开,从而使转动轴2能够转动。
本实施例利于精轧立辊咬入的缓冲装置在使用时置于立辊轧机第一架立辊前,并使两个支撑架4分别位于中间坯的两侧、平辊1位于中间坯的上方,中间坯与平辊的下表面接触使中间坯经过平辊1的滚轧后再进入第一架立辊,通过平辊1的滚轧可以降低中间坯的翘头量,以减少中间坯对精轧第一架立辊孔型的冲击,从而延长立辊的使用寿命,降低设备更换频率及生产成本,提高生产效率;而通过转动扶手12可利用卡紧装置9和卡环10调整平辊1高度以适应各种不同厚度的中间坯,大大增加了本实施例利于精轧立辊咬入的缓冲装置的适用范围。
需要说明的是,本实用新型中的支撑杆的数量不以本实施例为限,为实现本实用新型支撑杆对转动轴的支撑作用,采用三个或更多的支撑杆支撑转动轴亦可,同样,卡紧装置及卡环的具体结构设计和形式也不以本实施例为限,只要能够实现对转动轴的锁紧,使转动轴固定不动即可。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种利于精轧立辊咬入的缓冲装置,其特征在于:包括转动轴、支撑杆、平辊和两个支撑架;所述转动轴穿设在所述支撑杆顶部,所述转动轴一端设置有转动扶手;所述平辊两端分别设置有中间轴,其中一个所述中间轴设置在一个所述支撑架的轴承中,另一个所述中间轴设置在另一个所述支撑架的轴承中;两个所述支撑架分别通过连接链与所述转动轴连接,所述转动轴与所述平辊的轴线平行且高于所述支撑架。
2.根据权利要求1所述的利于精轧立辊咬入的缓冲装置,其特征在于:所述支撑杆为两个。
3.根据权利要求2所述的利于精轧立辊咬入的缓冲装置,其特征在于:还包括设置于一个支撑杆顶部的卡紧装置和固设于所述转动轴上的卡环,所述卡紧装置包括固定部和卡块,所述卡块可转动设置在所述固定部上,所述卡环包括若干缺口,所述卡块能够卡在所述缺口处。
4.根据权利要求3所述的利于精轧立辊咬入的缓冲装置,其特征在于:所述卡块通过圆柱销连接在所述固定部上,所述卡块与所述卡环接触的一端呈楔形。
5.根据权利要求1所述的利于精轧立辊咬入的缓冲装置,其特征在于:所述支撑架顶端靠近所述转动轴的一侧设置有连接环,所述连接链通过蝴蝶扣与所述连接环连接。
6.根据权利要求5所述的利于精轧立辊咬入的缓冲装置,其特征在于:所述连接链通过连接带与所述转动轴连接。
7.根据权利要求5所述的利于精轧立辊咬入的缓冲装置,其特征在于:所述连接环焊接在所述支撑架上。
8.根据权利要求7所述的利于精轧立辊咬入的缓冲装置,其特征在于:两个所述连接链互相平行且均垂直于所述转动轴。
9.根据权利要求1所述的利于精轧立辊咬入的缓冲装置,其特征在于:所述转动扶手呈L型,所述转动扶手一端焊接在所述转动轴的一端。
10.根据权利要求1所述的利于精轧立辊咬入的缓冲装置,其特征在于:所述转动轴与所述支撑杆之间设置有转动轴轴承,所述支撑杆穿设于所述转动轴轴承中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720901990.5U CN206997354U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种利于精轧立辊咬入的缓冲装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720901990.5U CN206997354U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种利于精轧立辊咬入的缓冲装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206997354U true CN206997354U (zh) | 2018-02-13 |
Family
ID=61455861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720901990.5U Active CN206997354U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种利于精轧立辊咬入的缓冲装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206997354U (zh) |
-
2017
- 2017-07-25 CN CN201720901990.5U patent/CN206997354U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107161642A (zh) | 一种送模装置及其应用方法 | |
CN104985149B (zh) | 一种进行连铸坯角部轧制的一体轴三辊轧角装置 | |
CN203485130U (zh) | 一种孔内轴承拉拔器 | |
CN206997354U (zh) | 一种利于精轧立辊咬入的缓冲装置 | |
CN200939466Y (zh) | 热轧圆钢成品入口导卫 | |
CN103357661B (zh) | 一种圆钢的万能法轧制工艺 | |
CN211304238U (zh) | 一种四辊轧机换辊辅助装置 | |
CN203664365U (zh) | 一种支撑辊在线换辊装置 | |
CN207431320U (zh) | 用于制备高性能汽缸盖的多头双面钻床 | |
CN206457114U (zh) | 一种电力电缆收放线装置 | |
CN206009428U (zh) | 一种防划伤导槽装置 | |
CN202180387U (zh) | 多角度倾斜式除毛刺机 | |
CN209318431U (zh) | 穿孔机顶头更换装置 | |
CN210063949U (zh) | 平板运输架 | |
CN206969602U (zh) | 一种送模装置 | |
CN205253727U (zh) | 一种轧机硬空过时的应急装置 | |
CN106477293A (zh) | 一种翻板机 | |
CN207563438U (zh) | 一种在线热轧带钢检查站导板台装置 | |
CN113060674A (zh) | 一种管道任意方向运输装置 | |
CN203157826U (zh) | 重型轧辊运输固定装置 | |
CN207917878U (zh) | 托轮快速更换装置 | |
CN209531511U (zh) | 一种细长棒料去污机构 | |
CN206702450U (zh) | 矩形管生产线用管缝焊接装置 | |
CN204096593U (zh) | 油底壳加工周转线专用翻转装置 | |
CN203390720U (zh) | 修磨机夹送辊装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |