CN206989540U - 蓄冷剂急速制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种蓄冷剂急速制冷设备，其内装有蓄冷剂的制冷箱；设置在制冷箱中的蒸发器盘管，蒸发器盘管设置在蓄冷剂液位以下的位置；用于对制冷剂进行压缩制冷的压缩机，压缩机的压缩腔通过传输管道与蒸发器盘管的出料口相连通；用于对制冷剂进行热量扩散的冷凝器，冷凝器的冷凝腔通过传输管道与蒸发器盘管的进料口相连通，同时通过传输管道与压缩机的压缩腔相连通。其通过蒸发器盘管、压缩机以及冷凝器组成制冷机组对制冷箱中的蓄冷剂进行急速制冷，从而将制冷后的蓄冷剂灌装至移动冷藏箱体中的蓄冷腔中，利用蓄冷剂能够长时间储存冷量的特性，使蓄冷剂急速制冷设备箱体内的温度保持在低温环境下，实现节能环保的冷链物流系统的正常运作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制冷装置，具体涉及一种蓄冷剂急速制冷设备。
背景技术
冷藏车是用来运输冷冻或保鲜的货物的封闭式厢式运输车，是装有制冷机组的制冷装置和聚氨酯隔热厢的冷藏专用运输汽车，常用于运输冷冻食品(冷冻车)，奶制品(奶品运输车)、蔬菜水果(鲜货运输车)、疫苗药品(疫苗运输车)等。不过，现有的冷藏车中的制冷电机的工作耗油量大，运输成本高，因此申请人研发出一种内置有蓄冷腔体的车载冷藏箱，该车载冷藏箱既能保证蓄冷剂急速制冷设备的低温冷藏效果，又能降低运输成本的冷藏车的车载冷藏箱，从而形成一套节能环保的冷链物流系统。由于所述蓄冷腔体中内装有制冷状态的蓄冷剂，由此所述冷链物流系统中还需要研发一种能够对蓄冷剂进行急速制冷的装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题，提出一种能够对蓄冷剂进行急速制冷，从而实现一种低温节能冷链物流系统正常运作的蓄冷剂急速制冷设备。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种蓄冷剂急速制冷设备，其中，
内装有蓄冷剂的制冷箱；
设置在所述制冷箱中的蒸发器盘管，所述蒸发器盘管设置在蓄冷剂液位以下的位置；
用于对制冷剂进行压缩制冷的压缩机，所述压缩机的压缩腔通过传输管道与蒸发器盘管的出料口相连通；
用于对制冷剂进行热量扩散的冷凝器，所述冷凝器的冷凝腔通过传输管道与蒸发器盘管的进料口相连通，同时通过传输管道与所述压缩机的压缩腔相连通。
优选的，所述蓄冷剂急速制冷设备的壳体上设有散热口，所述冷凝器相对设备散热口设置，且其与壳体相对的内侧设有一风机。
优选的，所述制冷箱的底部中心位置设有磁感搅拌电机。
优选的，所述蓄冷剂急速制冷设备的壳体内还设有一储藏有蓄冷剂的储料箱，所述储料箱的出料口通过增料管道与制冷箱的进料口相连通，所述增料管道上设有第一抽送泵，用于将储料箱中的蓄冷剂抽送至制冷箱中。
优选的，所述制冷箱中设有一液位传感器，所述液位传感器通过设备电控模块与第一抽送泵电性连接。
优选的，所述储料箱的进料口通过加料管道延伸至壳体，并与所述壳体上设置的加料口相连通，所述加料管道上设有第二抽送泵，用于向储料箱中加入新的蓄冷剂。
优选的，所述制冷箱的出料口与一灌装管道延伸至壳体，并与所述壳体上设置的灌装口相连通，所述灌装管道上设有第三抽送泵，用于将制冷箱中的蓄冷剂灌装至移动冷藏箱体中。
优选的，所述制冷箱还设有一回流口，所述回流口通过回流管道延伸至壳体，并与所述壳体上设置的回收口相连通，所述回流管道上设有第四抽送泵，用于将回流管道中的蓄冷剂抽送至制冷箱中。
优选的，所述第一抽送泵、第二抽送泵、第三抽送泵、第四抽送泵以及磁感搅拌电机均与设备电控模块电性连接。
本实用新型所述蓄冷剂急速制冷设备，其通过蒸发器盘管、压缩机以及冷凝器组成制冷机组对制冷箱中的蓄冷剂进行急速制冷，从而将制冷后的蓄冷剂灌装至移动冷藏箱体中的蓄冷腔中，利用蓄冷剂能够长时间储存冷量的特性，使蓄冷剂急速制冷设备箱体内的温度保持在低温环境下，解决了现有技术中需要不停的燃烧汽油来进行制冷造成运输成本高的问题，实现节能环保的冷链物流系统的正常运作。本实用新型所述蓄冷剂急速制冷设备，其结构简单，制造成本低，且节能环保，适于广泛应用。
附图说明
图1是本实用新型所述蓄冷剂急速制冷设备的内部结构示意图；
图2是本实用新型所述蓄冷剂急速制冷设备的模块控制原理图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型的实施例提供了一种蓄冷剂急速制冷设备，如图1所示，其包括一壳体，所述壳体内设置有制冷箱10、蒸发器盘管20、压缩机30以及冷凝器40，其中，所述制冷箱10中装有蓄冷剂，所述蒸发器盘管20设置在所述制冷箱10中，且设置在蓄冷剂液位以下的位置；所述蒸发器盘管20、压缩机30以及冷凝器40组成制冷机组，对制冷箱10中的蓄冷剂进行制冷。
所述压缩机30的压缩腔通过传输管道与蒸发器盘管20的出料口相连通，用于对制冷剂进行压缩制冷，压缩机30制冷后的制冷剂由传输管道送入蒸发器盘管20中，利用蒸发器盘管20优异的热传递性能，对制冷箱10内的蓄冷剂进行急速制冷。
所述冷凝器40的冷凝腔通过传输管道与蒸发器盘管20的进料口相连通，用于对自蒸发器盘管20流出的制冷剂进行热量扩散，同时，所述蓄冷剂急速制冷设备的壳体上设有散热口，所述冷凝器40相对设备散热口设置，且其与壳体相对的内侧设有一风机41，所述风机41能够加快冷凝器40的散热效率。
所述冷凝器40的冷凝腔通过传输管道与所述压缩机30的压缩腔相连通，因此，自蒸发器盘管20流出的制冷剂在制冷箱10中吸收了热量，通过冷凝器40散热后，又循环流入压缩机30中，再次进行制冷，从而形成对制冷箱10中的蓄冷剂的循环制冷。
为使制冷箱10内的蓄冷剂均匀受冷，所述制冷箱10的底部中心位置设有磁感搅拌电机11，如图2所示，所述磁感搅拌电机11与一设备电控模块60电性连接，所述磁感搅拌电机11利用磁场和漩涡的原理，在制冷箱10底部产生磁场后，带动搅拌子成圆周循环运动，对制冷箱10中的蓄冷剂进行搅拌，从而使制冷箱10内的蓄冷剂均匀受冷。
所述蓄冷剂急速制冷设备的壳体内还设有一储藏有蓄冷剂的储料箱50，所述储料箱50的出料口通过增料管道与制冷箱10的进料口相连通，所述增料管道上设有第一抽送泵51，用于将储料箱50中的蓄冷剂抽送至制冷箱10中。所述制冷箱10中设有一液位传感器12，所述液位传感器通过设备电控模块60与第一抽送泵51电性连接。当制冷箱10中的蓄冷剂减少，所述蓄冷剂液位降低，所述设备电控模块60根据液位传感器采集的液位信号控制第一抽送泵51将储料箱50中的蓄冷剂抽送至制冷箱10中，保证制冷箱10中蓄冷剂的容量。
当制冷箱10中的蓄冷剂液位低于液位传感器的感应高度时，所述设备电控模块60控制第一抽送泵51工作，将储料箱50中的蓄冷剂抽送至制冷箱10中，直至制冷箱10中的蓄冷剂达到液位传感器的感应高度，则控制第一抽送泵51停止工作。
所述制冷箱10的出料口与一灌装管道延伸至壳体，并与所述壳体上设置的灌装口相连通，所述灌装管道上设有第三抽送泵13，用于将制冷箱10中的蓄冷剂灌装至移动冷藏箱体中。所述制冷箱还设有一回流口，所述回流口通过回流管道延伸至壳体，并与所述壳体上设置的回收口相连通，所述回流管道上设有第四抽送泵14，用于将回收管道中的蓄冷剂抽送至制冷箱中。
当向移动冷藏箱体中灌装新的制冷后的蓄冷剂，所述壳体上的灌装口通过灌装管道与移动冷藏箱体中蓄冷腔的进料口连通，所述壳体上的回收口亦通过灌装管道与蓄冷腔的出料口连通，使制冷箱10与蓄冷腔之间形成循环灌装回收通路，所述第一抽送泵51、第四抽送泵14以及第三抽送泵13均与设备电控模块60电性连接，同时，所述设备电控模块60与液位传感器电性连接，因此，当向移动冷藏箱体中灌装新的制冷后的蓄冷剂时，所述第三抽送泵13将制冷箱10中制冷后的蓄冷剂通过灌装通道灌入移动冷藏箱体中，所述第四抽送泵14用于将移动冷藏箱体中原有的蓄冷剂通过回收通道回收至制冷箱10中，实现蓄冷剂的回收再利用。
所述储料箱50的进料口通过加料管道延伸至壳体，并与所述壳体上设置的加料口52相连通，所述加料口52呈斗状设置，所述加料管道上设有第二抽送泵53，用于向储料箱50中加入新的蓄冷剂。
本实用新型所述蓄冷剂急速制冷设备，其通过蒸发器盘管20、压缩机30以及冷凝器40组成制冷机组对制冷箱10中的蓄冷剂进行急速制冷，从而将制冷后的蓄冷剂灌装至移动冷藏箱体中的蓄冷腔中，利用蓄冷剂能够长时间储存冷量的特性，使冷链物流车载冷藏箱箱体内的温度保持在低温环境下，解决了现有技术中需要不停的燃烧汽油来进行制冷造成运输成本高的问题，实现节能环保的冷链物流系统的正常运作。本实用新型所述蓄冷剂急速制冷设备，其结构简单，制造成本低，且节能环保，适于广泛应用。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种蓄冷剂急速制冷设备，其特征在于，
内装有蓄冷剂的制冷箱；
设置在所述制冷箱中的蒸发器盘管，所述蒸发器盘管设置在蓄冷剂液位以下的位置；
用于对制冷剂进行压缩制冷的压缩机，所述压缩机的压缩腔通过传输管道与蒸发器盘管的出料口相连通；
用于对制冷剂进行热量扩散的冷凝器，所述冷凝器的冷凝腔通过传输管道与蒸发器盘管的进料口相连通，同时通过传输管道与所述压缩机的压缩腔相连通。
2.根据权利要求1所述蓄冷剂急速制冷设备，其特征在于，所述蓄冷剂急速制冷设备的壳体上设有散热口，所述冷凝器相对设备散热口设置，且其与壳体相对的内侧设有一风机。
3.根据权利要求1所述蓄冷剂急速制冷设备，其特征在于，所述制冷箱的底部中心位置设有磁感搅拌电机。
4.根据权利要求1所述蓄冷剂急速制冷设备，其特征在于，所述蓄冷剂急速制冷设备的壳体内还设有一储藏有蓄冷剂的储料箱，所述储料箱的出料口通过增料管道与制冷箱的进料口相连通，所述增料管道上设有第一抽送泵，用于将储料箱中的蓄冷剂抽送至制冷箱中。
5.根据权利要求4所述蓄冷剂急速制冷设备，其特征在于，所述制冷箱中设有一液位传感器，所述液位传感器通过设备电控模块与第一抽送泵电性连接。
6.根据权利要求5所述蓄冷剂急速制冷设备，其特征在于，所述储料箱的进料口通过加料管道延伸至壳体，并与所述壳体上设置的加料口相连通，所述加料管道上设有第二抽送泵，用于向储料箱中加入新的蓄冷剂。
7.根据权利要求6所述蓄冷剂急速制冷设备，其特征在于，所述制冷箱的出料口与一灌装管道延伸至壳体，并与所述壳体上设置的灌装口相连通，所述灌装管道上设有第三抽送泵，用于将制冷箱中的蓄冷剂灌装至移动冷藏箱体中。
8.根据权利要求7所述蓄冷剂急速制冷设备，其特征在于，所述制冷箱还设有一回流口，所述回流口通过回收管道延伸至壳体，并与所述壳体上设置的回收口相连通，所述回流管道上设有第四抽送泵，用于将回流管道中的蓄冷剂抽送至制冷箱中。
9.根据权利要求8所述蓄冷剂急速制冷设备，其特征在于，所述第一抽送泵、第二抽送泵、第三抽送泵、第四抽送泵以及磁感搅拌电机均与设备电控模块电性连接。
Priority Applications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113247420A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-08-13 | 节时科技(深圳)有限公司 | 一种环保循环快递箱及其使用方法与快递系统 |
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2017
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