CN206982617U - 一种接触网腕臂、定位装置模块化预装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种接触网腕臂、定位装置模块化预装平台，其中，该平台包括：架体，包括横梁，横梁具有相互平行的相对平面，横梁设于架体的顶部；和至少一夹具组，包括多个夹具模块，至少部分夹具模块的底部具有与横梁上的相对平面相卡合的卡槽部。夹具组包括多个夹具模块，卡槽部可与横梁上的相对平面卡合连接，可以根据不同结构的待预装零件更换相应的夹具模块，还可以根据不同零件的长度在横梁上的合适位置上放置夹具模块，适用于不同零部件、不同长度的接触网腕臂、定位装置的组装。

Description

一种接触网腕臂、定位装置模块化预装平台

技术领域

本实用新型涉及铁路电气化的接触网零部件组装设备技术领域，具体涉及一种接触网腕臂、定位装置模块化预装平台。

背景技术

铁路电气化建设中的腕臂装置和定位装置一般在预配车间进行工厂化预配加工。因各条线路设计要求和供货厂家的不同，接触网腕臂和定位装置的安装形式和零部件有时结构不同。由于零部件种类多、安装方向不一、螺栓种类繁杂、紧固力矩多样等，给预装增加了很大难度。

设计一种接触网腕臂、定位装置的预装平台，能够满足不同零部件、不同长度的接触网腕臂、定位装置的预装成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型一种接触网腕臂、定位装置模块化预装平台，能够适用于不同零部件、不同长度的接触网腕臂、定位装置的预装。

本实用新型提供的一种接触网腕臂、定位装置模块化预装平台，包括：架体，包括横梁，横梁具有相互平行的相对平面，横梁设于架体的顶部；和，至少一夹具组，包括多个夹具模块，至少部分夹具模块的底部具有与横梁上的相对平面相卡合的卡槽部。

在上述的模块化预装平台中，夹具组包括多个夹具模块，卡槽部可与横梁上的相对平面卡合连接，可以根据不同结构的待预装零件更换相应的夹具模块，还可以根据不同零件的长度在横梁上的合适位置上放置夹具模块，因此，本实用新型适用于不同零部件、不同长度的接触网腕臂、定位装置的组装。

作为本实用新型模块化预装平台的一种优选的实施方式，夹具组为两个，两个夹具组对称设于架体两侧。

在上述的模块化预装平台中，夹具组设于架体的两侧可以同时进行两组接触网腕臂或者定位装置的组装，提高了工作效率。

作为本实用新型模块化预装平台的一种进一步优选的实施方式，架体顶面上位于两个夹具组之间设有中间平台。

在上述的模块化预装平台中，可以在中间平台上放置零部件，便于施工人员取用、组装，进一步提高了工作效率。

作为本实用新型模块化预装平台的一种优选的实施方式，架体底部设有万向轮。

在上述的模块化预装平台中，可以根据工作需要移动该平台的位置，便于对其进行运移和现场安置。

作为本实用新型模块化预装平台的一种优选的实施方式，夹具组包括第一夹具模块，第一夹具模块的底部具有卡槽部，第一夹具模块的顶部具有扁状的凸起部。

在上述的模块化预装平台中，卡槽部可与横梁连接，放置于横梁上的合适位置上；第一夹具模块顶部的凸起部可用于固定双耳连接器。

作为本实用新型模块化预装平台的一种优选的实施方式，夹具组包括第二夹具模块，第二夹具模块的底部具有卡槽部，第二夹具模块的顶部具有V形槽，第二夹具模块还包括与第二夹具模块枢轴连接的叉形块。

在上述的模块化预装平台中，第二夹具模块底部的卡槽部可与横梁连接，放置于横梁上的合适位置上；第二夹具模块可用于固定承力索座和斜腕臂单耳。

作为本实用新型模块化预装平台的一种优选的实施方式，夹具组包括第三夹具模块，第三夹具模块具有与架体固定连接的支撑板，支撑板的顶面固设有L形部，L形部的开口朝向架体的内侧。

在上述的模块化预装平台中，第三夹具模块用于固定套管双耳。

作为本实用新型模块化预装平台的一种优选的实施方式，夹具组包括第六夹具模块，第六夹具模块的底部具有卡槽部，第六夹具模块的顶部具有两个平行设置的立板，立板中心具有圆孔。

在上述的模块化预装平台中，卡槽部可与横梁连接，放置于横梁上的合适位置上；第六夹具模块的顶部立板和圆孔可用于固定平腕臂管。

作为本实用新型模块化预装平台的一种优选的实施方式，夹具组包括第七夹具模块，第七夹具模块的底部具有卡槽部，第七夹具模块上设有第一方柱，第七夹具模块的顶部具有向一侧延伸一段的长槽部，长槽部的开口向上，长槽部上靠近第一方柱端设有向上凸起的弧形部，弧形部内具有半圆形的孔。

在上述的模块化预装平台中，卡槽部可与横梁连接，放置于横梁上的合适位置上；第七夹具模块的顶部结构可用于固定定位管头支座。

作为本实用新型模块化预装平台的一种优选的实施方式，夹具组包括第八夹具模块，第八夹具模块的底部与架体固定连接，第八夹具模块的上部设有向上凸起的第二方柱。

在上述的模块化预装平台中，第八夹具模块在组装过程中可作为定为支撑。

作为本实用新型模块化预装平台的一种优选的实施方式，架体的支腿与架体的顶部和底部之间插合连接并由螺栓组件固定。

在上述的模块化预装平台中，各部件采用插合连接，可减少运输时占用的体积，运输到现场后进行组装。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的立体图。

图2为本实用新型一种实施例的主视图和局部放大图。

图3为图2的E-E剖视图。

图4为本实用新型一种实施例的第一夹具模块结构示意图。

图5为本实用新型一种实施例的第二夹具模块结构示意图。

图6为图5的前视图。

图7为图5的另一视角的结构示意图。

图8为本实用新型一种实施例的第三夹具模块的结构示意图。

图9是本实用新型一种实施例的第六夹具模块的结构示意图。

图10是本实用新型一种实施例的第七夹具模块的结构示意图。

附图标记说明

10-架体，11-横梁，20-夹具组，21-第一夹具模块，211-凸起部，22-第二夹具模块，221-V形槽，222-叉形块，23-第三夹具模块，231-支撑板，232-L形部，24-第四夹具模块，25-第五夹具模块，26-第六夹具模块，261-立板，262-圆孔，27-第七夹具模块，271-长槽部，272-弧形部，273-第一方柱，28-第八夹具模块，281-第二方柱，40-中间平台，50-万向轮，60-螺栓组件，A-相对平面，B-卡槽部。

具体实施方式

通过解释以下本申请的优选实施方案，本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。

图1为本实用新型一种实施例的立体图；图2为本实用新型一种实施例的主视图和局部放大图；图3为图2的E-E剖视图。

请参考图1所示，本实用新型提供一种接触网腕臂、定位装置模块化预装平台，包括：架体10，该架体10包括横梁11；如图3所示，横梁11具有相互平行的相对平面A。在图1中，横梁11采用槽钢型材，槽钢的两侧局部两个相互平行的相对平面A；当然，横梁11也可以采用其他结构的材料，如方形钢管、具有六棱柱外轮廓的材料等；横梁11也可以为圆管，只要在圆管的两侧加工出相对平面A即可。

如图1所示，横梁11设于架体10的顶部；本实用新型包括至少一夹具组20，该夹具组20包括多个夹具模块，至少部分夹具模块的底部具有与横梁11上的相对平面A相卡合的卡槽部B。卡槽部B可与横梁11上的相对平面A卡合连接，可以根据不同结构的待预装零件更换相应的夹具模块，还可以根据不同零件的长度在横梁上的合适位置上放置夹具模块，因此，本实用新型适用于不同零部件、不同长度的接触网腕臂、定位装置的组装。

作为优选的实施例，如图1所示，夹具组20为两个，两个夹具组20对称设于架体10两侧。夹具组20设于架体10的两侧可以同时进行两组接触网腕臂或者定位装置的组装，提高了工作效率。当然，夹具组20还可以为四个，设于架体10顶面的四边上。

作为优选的实施例，如图1所示，架体10顶面上位于两个夹具组20之间设有中间平台40。可以在中间平台40上放置零部件，便于施工人员取用、组装，进一步提高了工作效率。

作为优选的实施例，如图1所示，架体10底部设有万向轮50。可以根据工作需要移动该平台的位置，便于对其进行运移和现场安置。

图4为本实用新型一种实施例的第一夹具模块结构示意图。

作为优选的实施例，如图4所示，夹具组20包括第一夹具模块21，第一夹具模块21的底部具有卡槽部B，第一夹具模块21的顶部具有扁状的凸起部211。卡槽部B可与横梁11连接，放置于横梁11上的合适位置上；第一夹具模块21顶部的凸起部211可用于固定双耳连接器。

图5为本实用新型一种实施例的第二夹具模块结构示意图；图6为图5的前视图；图7为图5的另一视角的结构示意图。

作为优选的实施例，如图5、图6和图7所示，夹具组20包括第二夹具模块22，第二夹具模块22的底部具有卡槽部B，第二夹具模块22的顶部具有V形槽221，第二夹具模块22还包括与第二夹具模块22枢轴连接的叉形块222。第二夹具模块22底部的卡槽部B可与横梁11连接，放置于横梁11上的合适位置上；第二夹具模块22可用于固定承力索座和斜腕臂单耳。

图8为本实用新型一种实施例的第三夹具模块的结构示意图。

作为优选的实施例，如图8所示，夹具组20包括第三夹具模块23，第三夹具模块23具有与架体10固定连接的支撑板231，支撑板231的顶面固设有L形部232，L形部232的开口朝向架体10的内侧。第三夹具模块23用于固定套管双耳。

如图1所示，本实用新型还包括第四夹具模块24和第五夹具模块25，在图1中，第四夹具模块24和第五夹具模块25均与架体固定连接。

第四夹具模块24向架体10的外侧伸出，可用于固定铝合金吊钩。

第五夹具模块25位于架体10的中间平台40的一边上，第五夹具模块25可用于固定定位支座。

图9是本实用新型一种实施例的第六夹具模块的结构示意图。

作为优选的实施例，如图9所示，夹具组20包括第六夹具模块26，第六夹具模块26的底部具有卡槽部B，第六夹具模块26的顶部具有两个平行设置的立板261，立板261中心具有圆孔262。卡槽部B可与横梁11连接，放置于横梁11上的合适位置上；第六夹具模块26的顶部立板261和圆孔262可用于固定平腕臂管。

图10是本实用新型一种实施例的第七夹具模块的结构示意图。

作为优选的实施例，如图10所示，夹具组20包括第七夹具模块27，第七夹具模块27的底部具有卡槽部B，第七夹具模块27上设有第一方柱273，第七夹具模块27的顶部具有向一侧延伸一段的长槽部271，长槽部271的开口向上，长槽部271上靠近第一方柱273端设有向上凸起的弧形部272，弧形部272内具有半圆形的孔。卡槽部B可与横梁11连接，放置于横梁11上的合适位置上；第七夹具模块27的顶部结构可用于固定定位管头支座。

作为优选的实施例，如图8所示，夹具组20包括第八夹具模块28，第八夹具模块28的底部与架体10固定连接，第八夹具模块28的上部设有向上凸起的第二方柱281。第八夹具模块28在组装过程中可作为定为支撑。

如图2的局部放大图所示，优选地，架体10的支腿12与架体10的顶部和底部之间插合连接并由螺栓组件60固定，可减少运输时占用的体积，运输到现场后进行组装。

参考本申请的优选技术方案详细描述了本申请的装置，然而，需要说明的是，在不脱离本申请的精神的情况下，本领域技术人员可在上述公开内容的基础上做出任何改造、修饰以及变动。本申请包括上述具体实施方案及其任何等同形式。

Claims (10)

1.一种接触网腕臂、定位装置模块化预装平台，其特征在于，包括：

架体(10)，包括横梁(11)，所述横梁(11)具有相互平行的相对平面(A)，所述横梁(11)设于所述架体(10)的顶部；和，

至少一夹具组(20)，包括多个夹具模块，至少部分所述夹具模块的底部具有与所述相对平面(A)相卡合的卡槽部(B)。

2.根据权利要求1所述的模块化预装平台，其特征在于，所述夹具组(20)为两个，两个所述夹具组(20)对称设于所述架体(10)两侧。

3.根据权利要求2所述的模块化预装平台，其特征在于，所述架体(10)顶面上位于两个所述夹具组(20)之间设有中间平台(40)。

4.根据权利要求1所述的模块化预装平台，其特征在于，所述架体(10)底部设有万向轮(50)。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的模块化预装平台，其特征在于，所述夹具组(20)包括第一夹具模块(21)，所述第一夹具模块(21)的底部具有所述卡槽部(B)，所述第一夹具模块(21)的顶部具有扁状的凸起部(211)。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的模块化预装平台，其特征在于，所述夹具组(20)包括第二夹具模块(22)，所述第二夹具模块(22)的底部具有所述卡槽部(B)，所述第二夹具模块(22)的顶部具有V形槽(221)，所述第二夹具模块(22)还包括与所述第二夹具模块(22)枢轴连接的叉形块(222)。

7.根据权利要求1至4中任意一项所述的模块化预装平台，其特征在于，所述夹具组(20)包括第三夹具模块(23)，所述第三夹具模块(23)具有与所述架体(10)固定连接的支撑板(231)，所述支撑板(231)的顶面固设有L形部(232)，所述L形部(232)的开口朝向所述架体(10)的内侧。

8.根据权利要求1至4中任意一项所述的模块化预装平台，其特征在于，所述夹具组(20)包括第六夹具模块(26)，所述第六夹具模块(26)的底部具有所述卡槽部(B)，所述第六夹具模块(26)的顶部具有两个平行设置的立板(261)，所述立板(261)中心具有圆孔(262)。

9.根据权利要求1至4中任意一项所述的模块化预装平台，其特征在于，所述夹具组(20)包括第七夹具模块(27)，所述第七夹具模块(27)的底部具有所述卡槽部(B)，所述第七夹具模块(27)上设有第一方柱(273)，所述第七夹具模块(27)的顶部具有向一侧延伸一段的长槽部(271)，所述长槽部(271)的开口向上，所述长槽部(271)上靠近所述第一方柱(273)端设有向上凸起的弧形部(272)，所述弧形部(272)内具有半圆形的孔。

10.根据权利要求1至4中任意一项所述的模块化预装平台，其特征在于，所述架体(10)的支腿(12)与所述架体(10)的顶部和底部之间插合连接并由螺栓组件(60)固定。